一种安全分中式电磁增压泵的制作方法

本实用新型涉及供气增压泵技术领域，具体涉及一种安全分中式电磁增压泵。

背景技术：

供气用的电磁增压泵用于增加供气气压，为后续用气设备提供压力达标的气体，目前的增压泵普遍存在的问题是密封性较差，泵体通过简单的扣合、粘合等方式进行密封，在经过长时间的使用过后，由于皮碗的磨损，导致皮碗处的密封性下降，则进气侧或出气侧的空气可能进入泵盒体内，导致气体泄漏，难以保证工作的精密性，向后续用气设备提供的气压也难以达标，影响工作的精密性，不利于后续工作的进行。

尤其是应用于燃气领域的增压泵，为后续的用气设备提供燃气时，若增压泵处出现燃气的泄漏，将导致极为严重的事故。

可知，现有的电磁增压泵所采用的密封结构存在缺陷，不能保证长时间稳定可靠的工作，因此还需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安全分中式电磁增压泵，通过改进泵体的机构，提高泵体的密封性能，在长时间使用后，即使皮碗磨损出现漏气，也能保证泵体内的密封，从而保持稳定可靠的气密性，为后续的用气设备提供达标的气压，保证后续用气设备工作的精密性。

为了实现上述效果，本实用新型采用技术方案为：

一种安全分中式电磁增压泵，包括增压泵本体，所述的增压泵本体包括主泵体，主泵体的上端开口，开口处设置上封盖，上封盖与主泵体的连接面设置密封圈，且主泵体上设置螺纹盲孔，上封盖与主泵体通过螺栓紧固；主泵体上设有进气腔和出气腔，进气腔和出气腔通过供气管连通，在进气腔和出气腔内分别设置有进气腔皮碗和出气腔皮碗，主泵体内设置有用于推动进气腔皮碗和出气腔皮碗运动的电磁式分中器。

上述公开的增压泵，通过在主泵体与上封盖之间设置了密封圈，在皮碗完好时，增压泵可正常工作；当皮碗磨损后，皮碗处出现气体泄漏，泄漏的气体进入主泵体内，但此时主泵体的密封性很好，气体不会泄漏至外部，因此整个增压泵仍然保持良好的气密性，可保持后续用气设备的稳定可靠工作。在应用于燃气供应系统中后，该增压泵能够有效保证供气的稳定性和安全性，减少燃气泄漏导致的安全事故。

进一步的，对上述技术方案中公开的电磁式分中器的结构进行优化，电磁式分中器往复运动带动了进气腔皮碗和出气腔皮碗的变形，从而改变了进气腔和出气腔内的气道通断情况，实现了增压泵的间断性供气，实现增压的目的。对此为提高增压泵的使用寿命，减少电磁式分中器的磨损，提出如下可行的技术方案：所述的电磁式分中器包括相对设置在主泵体内的两个电磁铁，两个电磁铁之间设置有往复运动的磁推器。

具体的，两个电磁铁的相对侧的磁极相同，当增压泵接入交流电时，两个电磁铁的相对侧的磁极周期性的同时变换，两个电磁铁之间形成规律磁场；位于两个电磁铁之间的磁推器自身是拥有磁性的，在两个电磁铁之间收到磁场的推力作用或者拉力作用，从而实现了磁推器的往复运动，进而可对进气腔皮碗和出气腔皮碗实现往复推动。

进一步的，对上述技术方案中公开的磁推器的结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的磁推器包括与进气腔皮碗和出气腔皮碗连接的支架，支架上设置有永久磁性件。

优选的，永久磁性件可采用永久磁铁。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体内设置有磁屏蔽板，所述的磁屏蔽板设置在电磁铁的上方。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体的下部还设置有支撑结构。

优选的，所述的支撑结构为支脚，数量为四。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的进气腔和/或出气腔均可拆卸地设置在主泵体上，主泵体上设置有用于放置进气腔皮碗和出气腔皮碗的连通孔，进气腔和出气腔均设置在连通孔处。

优选的，所述的主泵体上设置有盲孔，所述的进气腔和/或出气腔通过螺栓连接至主泵体。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的进气腔和/或出气腔采用可拆卸的设置结构时，均包括与主泵体连接的基座盒和设置在基座盒上的气口盖，基座盒与气口盖之间形成空腔，且空腔内设置有网孔板，网孔板将空腔分隔成前腔和后腔，进气腔皮碗和出气腔皮碗位于后腔且均与网孔板相对设置。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的前腔包括相互隔开的两个侧腔，进气腔侧和出气腔侧的侧腔两两对应；所述供气管数量为二，且一根供气管连通对应的两个侧腔；进气腔侧的气口和出气腔侧的气口分别位于不相对应的两个侧腔上。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体上设置有连接口，连接口处设置有密封圈。

进一步的，对上述技术方案中公开的主泵体结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体、上封盖均采用绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开的增压泵，通过设置密封圈，当皮碗出现损坏漏气时，进气腔侧或出气腔侧的气体会进入主泵体内部，但仍然是处于密封的环境中，不会影响增压泵的气密性，可有效保证后续用气设备的稳定工作；此外，主泵体与上封盖之间通过螺纹连接，将螺纹孔设置成盲孔，避免了螺孔处导致的泄漏。由此大大提高了燃气供应系统中的安全性，避免了由于增压泵处燃气泄漏导致的安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是增压泵的整体结构示意图；

图2是增压泵去除上封盖后的整体结构示意图；

图3是俯视增压泵时的整体结构示意图；

图4是俯视增压泵时的剖视结构示意图；

图5是增压泵的分解结构示意图；

图6是电磁式分中器的整体结构示意图。

上述附图中，各标号的含义为：1、主泵体；2、上封盖；3、气嘴；4、进气腔；5、出气腔；6、密封圈；7、螺纹孔；8、电磁铁；9、电磁式分中器；901、支架；902、永久磁性件；10、进气腔皮碗；11、出气腔皮碗；12、供气管；13、前腔；1301、侧腔；14、后腔；15、支撑结构；16、连接口；17、基座盒；18、气口盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例

如图1～图6所示，本实施例公开了一种安全分中式电磁增压泵，包括增压泵本体，所述的增压泵本体包括主泵体1，主泵体1的上端开口，开口处设置上封盖2，上封盖2与主泵体1的连接面设置密封圈6，且主泵体1上设置螺纹盲孔，上封盖2与主泵体1通过螺栓紧固；主泵体1上设有进气腔4和出气腔5，进气腔4和出气腔5通过供气管12连通，在进气腔4和出气腔5内分别设置有进气腔皮碗10和出气腔皮碗11，主泵体1内设置有用于推动进气腔皮碗10和出气腔皮碗11运动的电磁式分中器9。

上述公开的增压泵，通过在主泵体1与上封盖2之间设置了密封圈6，在皮碗完好时，增压泵可正常工作；当皮碗磨损后，皮碗处出现气体泄漏，泄漏的气体进入主泵体1内，但此时主泵体1的密封性很好，气体不会泄漏至外部，因此整个增压泵仍然保持良好的气密性，可保持后续用气设备的稳定可靠工作。

对上述技术方案中公开的电磁式分中器9的结构进行优化，电磁式分中器9往复运动带动了进气腔皮碗10和出气腔皮碗11的变形，从而改变了进气腔4和出气腔5内的气道通断情况，实现了增压泵的间断性供气，实现增压的目的。对此为提高增压泵的使用寿命，减少电磁式分中器9的磨损，提出如下可行的技术方案：所述的电磁式分中器9包括相对设置在主泵体1内的两个电磁铁8，两个电磁铁8之间设置有往复运动的磁推器。

具体的，两个电磁铁8的相对侧的磁极相同，当增压泵接入交流电时，两个电磁铁8的相对侧的磁极周期性的同时变换，两个电磁铁8之间形成规律磁场；位于两个电磁铁8之间的磁推器自身是拥有磁性的，在两个电磁铁8之间收到磁场的推力作用或者拉力作用，从而实现了磁推器的往复运动，进而可对进气腔皮碗10和出气腔皮碗11实现往复推动。

对上述技术方案中公开的磁推器的结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的磁推器包括与进气腔皮碗10和出气腔皮碗11连接的支架901，支架901上设置有永久磁性件902。

本实施例中，永久磁性件902可采用永久磁铁。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体1内设置有磁屏蔽板，所述的磁屏蔽板设置在电磁铁8的上方。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体1的下部还设置有支撑结构15。

本实施例中，所述的支撑结构15为支脚，数量为四。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的进气腔4和/或出气腔5均可拆卸地设置在主泵体1上，主泵体1上设置有用于放置进气腔皮碗10和出气腔皮碗11的连通孔，进气腔4和出气腔5均设置在连通孔处。

本实施例中，所述的主泵体1上设置有盲孔，所述的进气腔4和/或出气腔5通过螺栓连接至主泵体1。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的进气腔4和/或出气腔5采用可拆卸的设置结构时，均包括与主泵体1连接的基座盒17和设置在基座盒17上的气口盖18，基座盒17与气口盖18之间形成空腔，且空腔内设置有网孔板，网孔板将空腔分隔成前腔13和后腔14，进气腔皮碗10和出气腔皮碗11位于后腔14且均与网孔板相对设置。本实施例中，所述的气口盖18上设置有气嘴3。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的前腔13包括相互隔开的两个侧腔1301，进气腔4侧和出气腔5侧的侧腔1301两两对应；所述供气管12数量为二，且一根供气管12连通对应的两个侧腔1301；进气腔4侧的气口和出气腔5侧的气口分别位于不相对应的两个侧腔1301上。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体1上设置有连接口16，连接口16处设置有密封圈6。

对上述技术方案中公开的主泵体1结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的主泵体1、上封盖2均采用绝缘材料制成。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。