一种铰接式测压接头的制作方法

本实用新型涉及一种液压零部件，特别是一种铰接式测压接头。

背景技术：

目前，液压系统中由于测压点高度与方向的限制（因测压需要带顶针的软管接头顶开测压接头单向阀，所以会有高度与方向的限制），此时需要使用带90°折弯的测压接头。市面上的90°测压接头结构复杂，拆装困难，调节方向费时费力，对测压点空间高度有局限性，造成了很多使用过程中的不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，在现有的90°测压接头结构基础上设计一种结构简单，密封可靠，拆装方便，易调节测压方向，空间利用率高的铰接式测压接头。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过如下方式来实现的：本实用新型所述一种铰接式测压接头包括阀芯组件、铰接式接头体、连接螺栓、自定心组合密封垫圈；所述铰接式接头体右端部中心设置有台阶孔，阀芯组件与台阶孔的孔壁构成可拆卸的密封连接；铰接式接头体上设置有直通孔，直通孔中间位置处设置有环形槽，铰接式接头体的直通孔与台阶孔垂直设置，台阶孔的底部与环形槽连通；所述直通孔上、下端的端面均为平面，连接螺栓穿过直通孔，铰接式接头体可绕连接螺栓转动，连接螺栓上位于直通孔上下端的孔口位置处均套接固定有自定心组合密封垫圈；所述连接螺栓底部外圆柱面上设置有外螺纹，中心设置有盲孔；连接螺栓的中间位置处沿着连接螺栓径向方向设置有贯穿连接螺栓的导流孔，盲孔通过导流孔与铰接式接头体上的环形槽连通。

所述阀芯组件包括阀芯壳体、白料支架和弹簧，阀芯壳体中心为上下贯通的台阶孔；所述铰接式接头体的台阶孔的端部孔的孔底平面上放置有o型圈a，阀芯壳体底部圆柱穿过o型圈a，阀芯壳体中部的圆柱形台阶轴压在o型圈a上，o型圈a将阀芯壳体外圆柱面与铰接式接头体的台阶孔内壁密封；铰接式接头体的台阶孔的中部孔的内壁上设置有内螺纹，阀芯壳体底部圆柱上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹构成可拆卸的固定连接；所述白料支架顶部的圆柱杆插入阀芯壳体底部的台阶孔内，阀芯壳体底部的台阶孔内设有密封锥形面，白料支架上圆柱杆下方设有圆锥面，圆锥面与密封锥形面构成密封连接；所述白料支架的圆锥面下端套接有白料密封圈，白料密封圈与阀芯的密封锥形面的构成密封连接；所述白料支架下方设置有立柱，弹簧支架依靠中心的通孔套接于立柱上，弹簧中心孔套接于弹簧支架的外圆柱面上，弹簧顶部靠接于弹簧支架的顶部的台阶轴上，弹簧尾部靠接于阀芯底部边缘向内侧径向铆压包覆构成的翻边台阶面上，弹簧处于被压缩状态，弹簧预紧力将使得白料支架的圆锥面紧靠于阀芯壳体底部的密封锥形面上；所述阀芯壳体顶部的台阶孔的孔底放置有o型圈b，o型圈b上方设置有与其靠接的挡圈，挡圈与阀芯壳体顶部的台阶孔固定连接；所述阀芯壳体顶部台阶孔的孔口边缘向台阶孔内侧翻边构成一个直径小于顶部台阶孔直径的孔，该翻边构成的台阶面可以对挡圈轴向限位。

所述连接螺栓底部的外螺纹上可拆卸的固定连接有塑料防尘帽，塑料防尘帽的底部边缘压紧在直通孔下端的自定心组合密封垫圈上。

所述铰接式接头体右端部外圆柱面上设置有外螺纹，防尘螺帽总成通过螺帽内螺纹固定连接在铰接式接头体端部的外螺纹上，所述防尘螺帽总成的螺帽内中心设置柱塞，柱塞端部可插入阀芯组件的o型圈b及挡圈的中心孔内，防止灰尘和杂质进入阀芯内部。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种铰接式测压接头通过连接螺栓与铰接式接头体构成转动连接，连接螺栓内置与铰接式接头体连通的导流孔和盲孔，并通过2个自定心组合密封垫圈进行密封，管路中的流体可从连接螺栓流入到铰接式接头体的阀芯组件，连接螺栓与铰接式接头体之间的位置易调节，通过旋转铰接式接头体实现了在任意位置均可接入测压设备，空间利用率高，有效的解决了传统90°测压接头结构复杂、拆装困难、测压点高度高的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是阀芯组件的泡面结构示意图。

图中，1防尘螺帽总成、2阀芯组件、3铰接式接头体4连接螺栓、5自定心组合密封垫圈、6塑料防尘帽、7弹簧、8o型圈a、9阀芯壳体、10o型圈b、11挡圈、12弹簧支架、13柱塞、14白料支架、15白料密封圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述一种铰接式测压接头包括阀芯组件2、铰接式接头体3、连接螺栓4、自定心组合密封垫圈5；所述铰接式接头体3右端部中心设置有台阶孔，阀芯组件2与台阶孔的孔壁构成可拆卸的密封连接；铰接式接头体3上设置有直通孔，直通孔中间位置处设置有环形槽，铰接式接头体3的直通孔与台阶孔垂直设置，台阶孔的底部与环形槽连通；所述直通孔上、下端的端面均为平面，连接螺栓4穿过直通孔，铰接式接头体3可绕连接螺栓4转动，连接螺栓4上位于直通孔上下端的孔口位置处均套接固定有自定心组合密封垫圈5；所述连接螺栓4底部外圆柱面上设置有外螺纹，中心设置有盲孔；连接螺栓4的中间位置处沿着连接螺栓径向方向设置有贯穿连接螺栓的导流孔，盲孔通过导流孔与铰接式接头体3上的环形槽连通。

如图2所示，所述阀芯组件2包括阀芯壳体9、白料支架14和弹簧7，阀芯壳体9中心为上下贯通的台阶孔；所述铰接式接头体3的台阶孔的端部孔的孔底平面上放置有o型圈a8，阀芯壳体9底部圆柱穿过o型圈a8，阀芯壳体9中部的圆柱形台阶轴压在o型圈a8上，o型圈a8将阀芯壳体9外圆柱面与铰接式接头体3的台阶孔内壁密封；铰接式接头体3的台阶孔的中部孔的内壁上设置有内螺纹，阀芯壳体9底部圆柱上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹构成可拆卸的固定连接；所述白料支架14顶部的圆柱杆插入阀芯壳体9底部的台阶孔内，阀芯壳体9底部的台阶孔内设有密封锥形面，白料支架14上圆柱杆下方设有圆锥面，圆锥面与密封锥形面构成密封连接；所述白料支架14的圆锥面下端套接有白料密封圈15，白料密封圈15与阀芯壳体9的密封锥形面的构成密封连接；所述白料支架14下方设置有立柱，弹簧支架12依靠中心的通孔套接于立柱上，弹簧7中心孔套接于弹簧支架12的外圆柱面上，弹簧7顶部靠接于弹簧支架12的顶部的台阶轴上，弹簧7尾部靠接于阀芯壳体9底部边缘向内侧径向铆压包覆构成的翻边台阶面上，弹簧7处于被压缩状态，弹簧7预紧力将使得白料支架14的圆锥面紧靠于阀芯壳体9底部的密封锥形面上；所述阀芯壳体9顶部的台阶孔的孔底放置有o型圈b10，o型圈b10上方设置有与其靠接的挡圈11，挡圈11与阀芯壳体9顶部的台阶孔固定连接；所述阀芯壳体9顶部台阶孔的孔口边缘向台阶孔内侧翻边构成一个直径小于顶部台阶孔直径的孔，该翻边构成的台阶面可以对挡圈11轴向限位。

所述连接螺栓4底部的外螺纹上可拆卸的固定连接有塑料防尘帽6，塑料防尘帽6的底部边缘压紧在直通孔下端的自定心组合密封垫圈5上。

所述铰接式接头体3端部外圆柱面上设置有外螺纹，防尘螺帽总成1通过螺帽内螺纹固定连接在铰接式接头体3端部的外螺纹上，所述防尘螺帽总成1的螺帽内中心设置柱塞13，柱塞13端部可插入阀芯组件2的o型圈b10及挡圈11的中心孔内，防止灰尘和杂质进入阀芯内部。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型所述一种铰接式测压接头，通过连接螺栓底部外螺纹与阀口端螺纹连接，当铰接式接头体的测压端旋转到所需方向之后，通过旋紧连接螺栓，使得自定心组合密封垫圈与阀口端紧密贴合，达到静压密封的作用。最后通过带顶针的软管接头顶开阀芯组件中的白料支架，油液通过阀口进入到连接螺栓的盲孔内，并通过导流孔进入到铰接式接头体的环形槽内，进而进入到阀芯组件内，并通过白料支架打开的间隙进入到软管接头内。

上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的一种铰接式测压接头的一些功能结构原理，由于对相同技术领域的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改，因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种铰接式测压接头局限在所示或者所述的具体机构及适用范围内，故凡是可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型专利的保护范围。