一种运行稳定的风机的制作方法

本实用新型涉及风机领域，具体来说，涉及一种运行稳定的风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的用途较为广泛，风机是通过扇叶转动使两侧产生压力差形成流动的气体，能够达到吹动物体或排送烟气的目的。

在风机运行中需要扇叶的转速非常高，从而风机两侧产生较大的压力差，才能够产生较大的风力以达到吹送物体或筛选物质的目的，但是在风机运行过程中，由于扇叶转速高会产生相当大的震动，风机本身的震动会作用于风机内部的各个组件，从而降低风机的使用寿命，并且在风机运行过程中会产生较大分贝的噪音，会损害使用者的听觉能力，造成不必要的伤害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种运行稳定的风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种运行稳定的风机，包括一种运行稳定的风机，包括壳体，所述壳体的一侧安装有进风口，所述壳体的顶端安装有固定座，所述固定座的内部设置有电动机，所述电动机的输出轴安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一的底端安装有固定杆，所述壳体的内底壁安装有活动轴承，所述壳体的内部设置有稳定杆，所述稳定杆的中部穿插设置有从动杆，从动杆的一端安装有风叶组，所述从动杆的另一端安装有斜齿轮二，所述壳体的底部安装有支撑架，所述壳体的另一侧开设有出风口。

进一步地，所述进风口的一侧固定安装有进气斗，所述进气斗的形状为喇叭状。

进一步地，所述风叶组包括扇叶固定框，所述扇叶固定框的一侧固定安装有扇叶，所述扇叶的个数有八个，所述扇叶固定框的内部设置有滚轮，所述滚轮的数量为三个，且呈等距离阵列排列，所述壳体的内壁开设有滚轮槽。

进一步地，所述斜齿轮二的数量为两个，两个所述斜齿轮二均与斜齿轮一相互啮合。

进一步地，所述壳体的一侧安装有减震组，所述减震组包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有挡板，所述伸缩杆的外侧套设有减震弹簧，所述减震组的数量为两个。

进一步地，所述壳体的内部设置有吸音棉，所述吸音棉为圆筒状，且吸音棉固定在壳体的内壁。

本实用新型的有益效果为：1、风机在运行时可有效降低扇叶的摆动幅度，不仅增加了风机运行时的稳定性还能够减少扇叶快速转动产生的震动，有效延长风机的使用寿命，并且提高了风机的送风效率。

2、降低了电动机转动对风机产生的震动，并且降低了风机运行产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的固定座与电动机的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的减震组的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、进风口；201、进气斗；3、固定座；4、电动机；5、斜齿轮一；6、固定杆；7、活动轴承；8、稳定杆；9、从动杆；10、风叶组；101、扇叶固定框；102、扇叶；103、滚轮；104、滚轮槽；11、斜齿轮二；12、支撑架；13、出风口；14、减震组；141、伸缩杆；142、挡板；143、减震弹簧；15、吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种运行稳定的风机。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的运行稳定的风机，包括壳体1，壳体1的一侧安装有进风口2，壳体1的顶端安装有固定座3，固定座3的内部设置有电动机4，电动机4的输出轴安装有斜齿轮一5，斜齿轮一5的底端安装有固定杆6，壳体1的内底壁安装有活动轴承7，壳体1的内部设置有稳定杆8，稳定杆8的中部穿插设置有从动杆9，从动杆9的一端安装有风叶组10，从动杆9的另一端安装有斜齿轮二11，壳体1的底部安装有支撑架12，壳体1的另一侧开设有出风口13。

借助于上述技术方案，接通风机的电源使电动机4转动，固定座3和减震组14的配合有效降低电动机4对风机的震动，电动机4通过输出轴使斜齿轮一5转动，斜齿轮一5分别与两个斜齿轮二11啮合，两个斜齿轮二11分别通过两个从动杆9带动扇叶102转动，扇叶102的转动使风机内外压力相差较大，所以扇叶102向风机的内部带来较大的风力，两个扇叶102的转动方向相反，由于两个扇叶102的叶片排列样式相反，所以两个扇叶102输送风力的方向相同，经过两个扇叶102对流动空气的二次作用，使出风口13的风力相较于进风口2的风力更大，通过电动机4的持续转动使风机持续输出风力，满足了使用者的使用，风机在运行时可有效降低扇叶102的摆动幅度，不仅增加了风机运行时的稳定性还能够减少扇叶102快速转动产生的震动，有效延长风机的使用寿命，并且提高了风机的送风效率，降低了电动机4转动对风机产生的震动，并且降低了风机运行产生的噪音。

在一个实施例中，对于上述进风口2来说，进风口2的一侧固定安装有进气斗201，进气斗201的形状为喇叭状，进气斗201为喇叭状方便风机能够吸收更多的空气，使风机的效率更高。

在一个实施例中，对于上述风叶组10来说，风叶组10包括扇叶固定框101，扇叶固定框101的一侧固定安装有扇叶102，扇叶102的个数有八个，扇叶固定框101的内部设置有滚轮103，滚轮103的数量为三个，且呈等距离阵列排列，壳体1的内壁开设有滚轮槽104，三个滚轮103均在滚轮槽104中滚动，滚轮槽104限制了滚轮103摆动，相应地限制了扇叶102在转动中的摆动幅度，极大地降低了风机损害的概率，由于风叶组10的数量为两个，两个风叶组同时由一个电动机4通过斜齿轮一5与斜齿轮二11的配合转动，所以两个扇叶102的转动方向相反，由于两个扇叶102的安装方向相反，所以两个扇叶102的送风方向相同，使风机的效率更高。

在一个实施例中，对于上述斜齿轮二11来说，斜齿轮二11的数量为两个，两个斜齿轮二11均与斜齿轮一5相互啮合，两个斜齿轮的啮合使整个风机能够更加稳定地运行。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，壳体1的一侧安装有减震组14，减震组14包括伸缩杆141，伸缩杆141的顶端安装有挡板142，伸缩杆141的外侧套设有减震弹簧143，减震组14的数量为两个，减震组14可以有效降低电动机4转动使对风机产生的震动，使风机的运行更加顺畅。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，壳体1的内部设置有吸音棉15，吸音棉15为圆筒状，且吸音棉15固定在壳体1的内壁，吸音棉15可以吸收来自风机内部运行所产生的噪音，有效降低了噪音污染。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作过程如下：接通风机的电源使电动机4转动，固定座3和减震组14的配合有效降低电动机4对风机的震动，电动机4通过输出轴使斜齿轮一5转动，斜齿轮一5分别与两个斜齿轮二11啮合，两个斜齿轮二11分别通过两个从动杆9带动扇叶102转动，扇叶102的转动使风机内外压力相差较大，所以扇叶102向风机的内部带来较大的风力，两个扇叶102的转动方向相反，由于两个扇叶102的叶片排列样式相反，所以两个扇叶102输送风力的方向相同，经过两个扇叶102对流动空气的二次作用，使出风口13的风力相较于进风口2的风力更大，通过电动机4的持续转动使风机持续输出风力，满足了使用者的使用。

有益效果：1、风机在运行时可有效降低扇叶102的摆动幅度，不仅增加了风机运行时的稳定性还能够减少扇叶102快速转动产生的震动，有效延长风机的使用寿命，并且提高了风机的送风效率。

2、降低了电动机4转动对风机产生的震动，并且降低了风机运行产生的噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。