一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵的制作方法

文档序号:22981435发布日期:2020-11-20 09:29阅读:106来源:国知局
一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵的制作方法

本实用新型涉及潜水泵技术领域,尤其涉及一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵。



背景技术:

潜水泵在使用时,安装在潜水泵上的网罩经常会被水底的污物堵塞,尤其是水池或坑道内存在很多污物,很容易导致潜水泵堵塞,因此需要工作人员经常将其拆卸进行清理,现有的潜水泵上网罩安装方式较为复杂,导致整个拆装过程会非常麻烦,且潜水泵使用时震动较大,因此亟需设计一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的潜水泵上网罩安装方式较为复杂,导致整个拆装过程会非常麻烦,且潜水泵使用时震动较大。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵,包括泵体、周向安装在泵体底部的四个底脚、固定在泵体上的两个拉环,固定在泵体顶部的出水管以及紧固安装在泵体上的网罩,所述泵体上对称固定有两个安装座,所述网罩固定在两个安装座之间,所述网罩由对称设置的罩体a和罩体b拼接组成,所述罩体a和罩体b上均贯穿开设有多个筛孔,且所述罩体a和罩体b上固定安装有多个隔离细杆,所述罩体a和罩体b的顶部和底部均滑动插接有弧形滑块,且两个所述安装座相对的一侧均对称凹设有两个用于插接罩体a和罩体b的环形卡槽,每个所述安装座上均对称紧固安装有四个紧固螺栓,每个所述弧形滑块上均对称贯穿开设有两个螺纹通孔,所述螺纹通孔与紧固螺栓相匹配。

优选的,所述罩体a靠近罩体b的一侧对称固定有两个插块,所述罩体b上对称凹设有两个用于滑动插接插块的插槽。

优选的,所述罩体a和罩体b的顶部和底部均凹设有滑槽,且所述弧形滑块滑动插接在滑槽内,每个所述滑槽内均对称固定有两个导杆,每个所述弧形滑块上均贯穿开设有两个滑孔,所述弧形滑块通过滑孔滑动套接在导杆上。

优选的,所述泵体的底部对称固定安装有四个插脚,每个所述底脚的顶部均凹设有缓冲槽,每个所述缓冲槽内均通过对称设置的两个缓冲弹簧与插脚活动连接。

优选的,所述缓冲槽为阶梯形槽,且所述插脚为t形结构。

优选的,每个所述滑槽内均对称固定安装有两个弹簧,所述弧形滑块通过两个弹簧与滑槽的底壁活动相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过罩体a、罩体b避免了污物堵塞抽水口,且通过多个隔离细杆可实现一定的阻拦效果,有效缓解污物易堵塞罩体a和罩体b上网孔的问题,且通过插块、插槽、滑槽、弧形滑块、螺纹通孔和紧固螺栓方便了罩体a和罩体b在安装座上的紧固安装,具有安装稳定且拆装方便的特点;

2、本实用新型通过插脚、底脚、缓冲弹簧和缓冲槽实现了对泵体工作状态产生震动的缓冲,有利于提升泵体工作状态的稳定,从而保证泵体的持续工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵罩体a与罩体b拼接状态俯视方向的截面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵中安装槽内部的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵中底脚的内部结构示意图。

图中:1泵体、2底脚、3出水管、4拉环、5安装座、6罩体a、7罩体b、8紧固螺栓、9隔离细杆、10插块、11插槽、12导杆、13滑槽、14弧形滑块、15螺纹通孔、16弹簧、17插脚、18缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种防污物堵塞的水池坑道专用潜水泵,包括泵体1、周向安装在泵体1底部的四个底脚2、固定在泵体1上的两个拉环4,固定在泵体1顶部的出水管3以及紧固安装在泵体1上的网罩,泵体1上对称固定有两个安装座5,网罩固定在两个安装座5之间,网罩由对称设置的罩体a6和罩体b7拼接组成,罩体a6和罩体b7上均贯穿开设有多个筛孔,且罩体a6和罩体b7上固定安装有多个隔离细杆9,罩体a6和罩体b7的顶部和底部均滑动插接有弧形滑块14,且两个安装座5相对的一侧均对称凹设有两个用于插接罩体a6和罩体b7的环形卡槽,每个安装座5上均对称紧固安装有四个紧固螺栓8,每个弧形滑块14上均对称贯穿开设有两个螺纹通孔15,螺纹通孔15与紧固螺栓8相匹配。

需要说明的是,通过罩体a6、罩体b7避免了污物堵塞抽水口,且通过多个隔离细杆9可实现一定的阻拦效果,有效缓解污物易堵塞罩体a6和罩体b7上网孔的问题,通过弧形滑块14、螺纹通孔15和紧固螺栓8实现了罩体a6和罩体b7在安装座5上的简单固定,安装简单方便;

其中,罩体a6靠近罩体b7的一侧对称固定有两个插块10,罩体b7上对称凹设有两个用于滑动插接插块10的插槽11;

需要说明的是,通过插块10与插槽11的配合实现了罩体a6与罩体b7的简单拼接,且罩体a6和罩体b7相对的一侧均固定有橡胶密封垫,有利于提升连接处的密封效果;

其中,罩体a6和罩体b7的顶部和底部均凹设有滑槽13,且弧形滑块14滑动插接在滑槽13内,每个滑槽13内均对称固定有两个导杆12,每个弧形滑块14上均贯穿开设有两个滑孔,弧形滑块14通过滑孔滑动套接在导杆12上;

需要说明的是,通过滑槽13实现了弧形滑块14与罩体a6和罩体b7的滑动连接,且通过导杆12可对弧形滑块14的滑动过程进行导向;

其中,泵体1的底部对称固定安装有四个插脚17,每个底脚2的顶部均凹设有缓冲槽,每个缓冲槽内均通过对称设置的两个缓冲弹簧18与插脚17活动连接,缓冲槽为阶梯形槽,且插脚17为t形结构;

需要说明的是,泵体1在工作时产生的震动使得插脚17压缩缓冲弹簧18,利用缓冲弹簧18的弹力吸收震动力从而实现缓冲,阶梯形槽与t形的插脚17配合保证了插脚17在缓冲槽内部稳定的滑动连接;

其中,每个滑槽13内均对称固定安装有两个弹簧16,弧形滑块14通过两个弹簧16与滑槽13的底壁活动相连;

需要说明的是,罩体a6和罩体b7插入两个螺纹通孔15之间,该过程弹簧16处于压缩状态,当滑动至弧形滑块14与安装座5上的卡槽对准时,弹簧16的弹力使得弧形滑块14伸出,此时通过在安装座5上旋紧两个紧固螺栓8,且紧固螺栓8会贯穿弧形滑块14上的螺纹通孔15实现固定,拆卸时,只需将紧固螺栓8旋下,并使罩体a6和罩体b7上滑或下滑直至与环形卡槽内壁相抵,此时另一侧的弧形滑块14露出,通过按压弧形滑块14即可实现罩体a6和罩体b7的拆下。

本实用新型中,使用者使用该装置时,通过罩体a6、罩体b7避免了污物堵塞抽水口,且通过多个隔离细杆9可实现一定的阻拦效果,有效缓解污物易堵塞罩体a6和罩体b7上网孔的问题;

在安装时,罩体a6和罩体b7插入两个螺纹通孔15之间,该过程弹簧16处于压缩状态,当插块10插入插槽11内时,且弧形滑块14与安装座5上的卡槽对准时,弹簧16的弹力使得弧形滑块14伸出,此时通过在安装座5上旋紧两个紧固螺栓8,且紧固螺栓8会贯穿弧形滑块14上的螺纹通孔15实现固定,拆卸时,只需将紧固螺栓8旋下,并使罩体a6和罩体b7上滑或下滑直至与环形卡槽内壁相抵,此时另一侧的弧形滑块14露出,通过按压弧形滑块14即可实现罩体a6和罩体b7的拆下;

同时,泵体1在工作时产生的震动使得插脚17压缩缓冲弹簧18,利用缓冲弹簧18的弹力吸收震动力从而实现缓冲。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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