一种减振降噪的曝气风机的制作方法

本实用新型涉及风机，特别是一种减振降噪的曝气风机。

背景技术：

利用具有一定风量和压力的鼓风机将空气或其他气体通过输送设备和扩散设备强制加入到水体或液体中的过程叫鼓风曝气，具有这种用途的风机叫曝气风机。曝气风机由于需要足够大的额风量和压力，因此功率通常较大，风机转动过程中的振动较大，振动也极大。目前，针对环保这一块，对于机械设备的噪音有极为严格的要求，一方面是噪音扰民，一方面也是出于安全生产的考虑，曝气风机在工作过程中产生的高频振动，振动产生的产生的噪音已成为一个较为麻烦的行业问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种减振降噪的曝气风机，能够有效减少曝气风机工作过程中产生的振动，有效降低曝气风机由于振动产生的噪音，从而减少噪音扰民，提高曝气风机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种减振降噪的曝气风机，包括风机本体和位于风机本体下的减振装置，所述减振装置包括支撑上板、支撑下板、减振弹簧、限位柱和导向管，所述支撑下板上方设置有若干根导向管，所述每根导向管中均滑移设置有限位柱，所述限位柱远离导向管的一端与支撑上板的下侧固定连接，所述导向管外套设有减振弹簧，所述减振弹簧的两端分别连接在支撑上板下方和支撑下板上方，所述风机本体经螺栓可拆卸连接在支撑上板上，所述支撑下板上开设有至少四个通孔，所述通孔中紧配合有橡胶管，所述橡胶管中设置有将支撑下板固定连接在其他安装面上的螺栓，所述导向管和限位柱的长度均短于减振弹簧的自然长度。

前述的减振降噪的曝气风机，所述导向管内设置有液压油，所述导向管上部的内侧开设有内环，所述内环上套设有密封胶圈，所述密封胶圈与限位柱的侧面接触。

前述的减振降噪的曝气风机，所述导向管底部设置有减震块，所述减震块为橡胶和减振泡棉中的一种。

前述的减振降噪的曝气风机，所述限位柱螺纹连接在支撑上板的下方。

前述的减振降噪的曝气风机，所述限位柱和导向管的材质均为不锈钢。

前述的减振降噪的曝气风机，所述风机本体的支撑脚与支撑上板连接处的下方均设置有减振弹簧、限位柱和导向管。

前述的减振降噪的曝气风机，所述支撑上板和支撑下板均为长方体板状结构，所述支撑上板和支撑下板的边角处均开设有圆弧倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种减振降噪的曝气风机，能够有效减少曝气风机工作过程中产生的振动，有效降低曝气风机由于振动产生的噪音，从而减少噪音扰民，提高曝气风机的使用寿命；

2)通过在风机本体下方设置减振装置，从而将风机本体产生的振动通过减振装置进行一定程度的消弭，从而减少振动产生的噪音；

3)通过在支撑下板的通孔中紧配合设置橡胶管，并橡胶管中设置有将支撑下板固定连接在其他安装面上的螺栓，从而使传递到橡胶管处的振动被橡胶管消弭一部分；

4)通过将与风机本体连接的支撑上板通过限位柱和导向管相对于支撑下板沿竖直方向滑移，并在支撑上板和支撑下板之间设置减振弹簧，从而使得来自风机本体的振动被减振弹簧有效减少；

5)通过在导向管内设置液压油，导向管上部的内侧开设内环，内环中设置密封胶圈，使得限位柱经密封胶圈滑移设置在导向管内，导向管内的液压油将对下压的限位柱进行润滑，并将限位柱传递的振动转化为液压油的震荡及热量散发出去，而密封胶圈能够有效防止液压油外泄；

6)通过在导向管底部设置橡胶和减振泡棉中的一种，提高了减振的选择，并且都能将限位柱传递振动通过自身软质材料进行疏导，起到较好地减振效果；

7)通过将限位柱螺纹连接在支撑上板的下方，从而使得限位柱的外露长度可调，能够根据风机本体的重量和振动幅度进行限位柱长度的调节，从而改变限位柱减振的情况；

8)通过将限位柱和导向管的材质设置为不锈钢，使得限位柱和导向管不易发生锈蚀，减少因锈蚀产生的限位柱和导向管摩擦增大的问题，从而有效保障减振装置的减振效果；

9)通过在风机本体的支撑脚与支撑上板连接处的下方均设置减振弹簧、限位柱和导向管，从而使得风机本体被支撑的更加平稳，减少产生振动的因素；

10)通过将支撑上板和支撑下板均设置为长方体板状结构，从而便于材料采购和加工，其中在支撑上板和支撑下板的边角处均开设圆弧倒角，使得整个减振装置更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型中的结构示意图；

图2是图1的放大视图a。

附图标记的含义：1、风机本体；2、减振装置；3、支撑上板；4、支撑下板；5、减振弹簧；6、限位柱；7、导向管；8、通孔；9、橡胶管；10、螺栓；11、液压油；12、内环；13、密封胶圈；14、减震块。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种减振降噪的曝气风机，构成如图1和图2所示，包括风机本体1和位于风机本体1下的减振装置2，所述减振装置2包括支撑上板3、支撑下板4、减振弹簧5、限位柱6和导向管7，所述支撑下板4上方设置有若干根导向管7，所述每根导向管7中均滑移设置有限位柱6，所述限位柱6远离导向管7的一端与支撑上板3的下侧固定连接，所述导向管7外套设有减振弹簧5，所述减振弹簧5的两端分别连接在支撑上板3下方和支撑下板4上方，所述风机本体1经螺栓10可拆卸连接在支撑上板3上，所述支撑下板4上开设有至少四个通孔8，所述通孔8中紧配合有橡胶管9，所述橡胶管9中设置有将支撑下板4固定连接在其他安装面上的螺栓10，所述导向管7和限位柱6的长度均短于减振弹簧5的自然长度。

通过在风机本体1下方设置减振装置2，从而将风机本体1产生的振动通过减振装置2进行一定程度的消弭，从而减少振动产生的噪音，通过将与风机本体1连接的支撑上板3通过限位柱6和导向管7相对于支撑下板4沿竖直方向滑移，并在支撑上板3和支撑下板4之间设置减振弹簧5，从而使得来自风机本体1的振动被减振弹簧5有效减少，通过在支撑下板4的通孔8中紧配合设置橡胶管9，并橡胶管9中设置有将支撑下板4固定连接在其他安装面上的螺栓10，从而使传递到橡胶管9处的振动被橡胶管9消弭一部分。

所述的减振降噪的曝气风机，所述导向管7内设置有液压油11，所述导向管7上部的内侧开设有内环12，所述内环12上套设有密封胶圈13，所述密封胶圈13与限位柱6的侧面接触，通过在导向管7内设置液压油11，导向管7上部的内侧开设内环12，内环12中设置密封胶圈13，使得限位柱6经密封胶圈13滑移设置在导向管7内，导向管7内的液压油11将对下压的限位柱6进行润滑，并将限位柱6传递的振动转化为液压油11的震荡及热量散发出去，而密封胶圈13能够有效防止液压油11外泄。

所述的减振降噪的曝气风机，所述导向管7底部设置有减震块14，所述减震块14为橡胶和减振泡棉中的一种，通过在导向管7底部设置橡胶和减振泡棉中的一种，提高了减振的选择，并且都能将限位柱6传递振动通过自身软质材料进行疏导，起到较好地减振效果。

所述的减振降噪的曝气风机，所述限位柱6螺纹连接在支撑上板3的下方，通过将限位柱6螺纹连接在支撑上板3的下方，从而使得限位柱6的外露长度可调，能够根据风机本体1的重量和振动幅度进行限位柱6长度的调节，从而改变限位柱6减振的情况。

所述的减振降噪的曝气风机，所述限位柱6和导向管7的材质均为不锈钢，通过将限位柱6和导向管7的材质设置为不锈钢，使得限位柱6和导向管7不易发生锈蚀，减少因锈蚀产生的限位柱6和导向管7摩擦增大的问题，从而有效保障减振装置2的减振效果。

所述的减振降噪的曝气风机，所述风机本体1的支撑脚与支撑上板3连接处的下方均设置有减振弹簧5、限位柱6和导向管7，通过在风机本体1的支撑脚与支撑上板3连接处的下方均设置减振弹簧5、限位柱6和导向管7，从而使得风机本体1被支撑的更加平稳，减少产生振动的因素。

所述的减振降噪的曝气风机，所述支撑上板3和支撑下板4均为长方体板状结构，所述支撑上板3和支撑下板4的边角处均开设有圆弧倒角，通过将支撑上板3和支撑下板4均设置为长方体板状结构，从而便于材料采购和加工，其中在支撑上板3和支撑下板4的边角处均开设圆弧倒角，使得整个减振装置2更加安全可靠。

实施例2：一种减振降噪的曝气风机，构成如图1和图2所示，包括风机本体1和位于风机本体1下的减振装置2，所述减振装置2包括支撑上板3、支撑下板4、减振弹簧5、限位柱6和导向管7，所述支撑下板4上方设置有若干根导向管7，所述每根导向管7中均滑移设置有限位柱6，所述限位柱6远离导向管7的一端与支撑上板3的下侧固定连接，所述导向管7外套设有减振弹簧5，所述减振弹簧5的两端分别连接在支撑上板3下方和支撑下板4上方，所述风机本体1经螺栓10可拆卸连接在支撑上板3上，所述支撑下板4上开设有至少四个通孔8，所述通孔8中紧配合有橡胶管9，所述橡胶管9中设置有将支撑下板4固定连接在其他安装面上的螺栓10，所述导向管7和限位柱6的长度均短于减振弹簧5的自然长度。

通过在风机本体1下方设置减振装置2，从而将风机本体1产生的振动通过减振装置2进行一定程度的消弭，从而减少振动产生的噪音，通过将与风机本体1连接的支撑上板3通过限位柱6和导向管7相对于支撑下板4沿竖直方向滑移，并在支撑上板3和支撑下板4之间设置减振弹簧5，从而使得来自风机本体1的振动被减振弹簧5有效减少，通过在支撑下板4的通孔8中紧配合设置橡胶管9，并橡胶管9中设置有将支撑下板4固定连接在其他安装面上的螺栓10，从而使传递到橡胶管9处的振动被橡胶管9消弭一部分。

所述的减振降噪的曝气风机，所述导向管7内设置有液压油11，所述导向管7上部的内侧开设有内环12，所述内环12上套设有密封胶圈13，所述密封胶圈13与限位柱6的侧面接触，通过在导向管7内设置液压油11，导向管7上部的内侧开设内环12，内环12中设置密封胶圈13，使得限位柱6经密封胶圈13滑移设置在导向管7内，导向管7内的液压油11将对下压的限位柱6进行润滑，并将限位柱6传递的振动转化为液压油11的震荡及热量散发出去，而密封胶圈13能够有效防止液压油11外泄。

所述的减振降噪的曝气风机，所述导向管7底部设置有减震块14，所述减震块14为橡胶和减振泡棉中的一种，通过在导向管7底部设置橡胶和减振泡棉中的一种，提高了减振的选择，并且都能将限位柱6传递振动通过自身软质材料进行疏导，起到较好地减振效果。

所述的减振降噪的曝气风机，所述限位柱6螺纹连接在支撑上板3的下方，通过将限位柱6螺纹连接在支撑上板3的下方，从而使得限位柱6的外露长度可调，能够根据风机本体1的重量和振动幅度进行限位柱6长度的调节，从而改变限位柱6减振的情况。

所述的减振降噪的曝气风机，所述限位柱6和导向管7的材质均为不锈钢，通过将限位柱6和导向管7的材质设置为不锈钢，使得限位柱6和导向管7不易发生锈蚀，减少因锈蚀产生的限位柱6和导向管7摩擦增大的问题，从而有效保障减振装置2的减振效果。

所述的减振降噪的曝气风机，所述风机本体1的支撑脚与支撑上板3连接处的下方均设置有减振弹簧5、限位柱6和导向管7，通过在风机本体1的支撑脚与支撑上板3连接处的下方均设置减振弹簧5、限位柱6和导向管7，从而使得风机本体1被支撑的更加平稳，减少产生振动的因素。

所述的减振降噪的曝气风机，所述支撑上板3和支撑下板4均为长方体板状结构，所述支撑上板3和支撑下板4的边角处均开设有圆弧倒角，通过将支撑上板3和支撑下板4均设置为长方体板状结构，从而便于材料采购和加工，其中在支撑上板3和支撑下板4的边角处均开设圆弧倒角，使得整个减振装置2更加安全可靠。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是通过在风机本体1下设置减振装置2，减振装置2中采用减振弹簧5、橡胶管9等弹性材料对风机本体1产生的振动进行减幅，以形成一种减振降噪的曝气风机，从而能够有效减少曝气风机工作过程中产生的振动，有效降低曝气风机由于振动产生的噪音，从而减少噪音扰民，提高曝气风机的使用寿命。本实用新型通过在风机本体1下方设置减振装置2，从而将风机本体1产生的振动通过减振装置2进行一定程度的消弭，从而减少振动产生的噪音；通过将与风机本体1连接的支撑上板3通过限位柱6和导向管7相对于支撑下板4沿竖直方向滑移，并在支撑上板3和支撑下板4之间设置减振弹簧5，从而使得来自风机本体1的振动被减振弹簧5有效减少；通过在导向管7内设置液压油11，导向管7上部的内侧开设内环12，内环12中设置密封胶圈13，使得限位柱6经密封胶圈13滑移设置在导向管7内，导向管7内的液压油11将对下压的限位柱6进行润滑，并将限位柱6传递的振动转化为液压油11的震荡及热量散发出去，而密封胶圈13能够有效防止液压油11外泄；通过在导向管7底部设置橡胶和减振泡棉中的一种，提高了减振的选择，并且都能将限位柱6传递振动通过自身软质材料进行疏导，起到较好地减振效果；通过将限位柱6螺纹连接在支撑上板3的下方，从而使得限位柱6的外露长度可调，能够根据风机本体1的重量和振动幅度进行限位柱6长度的调节，从而改变限位柱6减振的情况；通过将限位柱6和导向管7的材质设置为不锈钢，使得限位柱6和导向管7不易发生锈蚀，减少因锈蚀产生的限位柱6和导向管7摩擦增大的问题，从而有效保障减振装置2的减振效果；通过在风机本体1的支撑脚与支撑上板3连接处的下方均设置减振弹簧5、限位柱6和导向管7，从而使得风机本体1被支撑的更加平稳，减少产生振动的因素；通过将支撑上板3和支撑下板4均设置为长方体板状结构，从而便于材料采购和加工，其中在支撑上板3和支撑下板4的边角处均开设圆弧倒角，使得整个减振装置2更加安全可靠。