一种具有风向调节功能的高效型射流风机的制作方法

本发明涉及城市轨道交通设备领域，特别涉及一种具有风向调节功能的高效型射流风机。

背景技术：

射流风机是一种特殊的轴流风机，主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中，提供全部的推力；也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口，起诱导气流或排烟等作用。

现有技术的射流风机在使用时，风机吹出的气流有一个扩散角，使得气流容易与隧道发生摩擦，造成大量气流能量的损失，缩短了射流风机的气流喷射距离，不仅如此，现有技术的射流风机在使用时，杂物容易被吸入风机内部，从而造成风机损坏，降低了风机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有风向调节功能的高效型射流风机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有风向调节功能的高效型射流风机，包括主体，还包括两个调节机构和两个清洁机构，两个调节机构分别与主体的两端连接，两个清洁机构分别与两个调节机构连接；

所述调节机构包括环形导轨、环形槽、转向环、第一驱动组件、第二驱动组件、波纹管、扭转弹簧和导向环，所述导向环、转向环和环形导轨均与主体同轴设置，所述环形导轨设置在主体的一端的外周上，所述转向环的内壁上设有环形槽，所述环形导轨设置在环形槽的内部，所述环形槽与环形导轨滑动连接，所述导向环设置在转向环的远离主体的一侧，所述转向环的一侧与导向环的一侧铰接，所述转向环通过波纹管与导向环连接，所述第一驱动组件设置在主体上，所述第一驱动组件与转向环连接，所述第二驱动组件设置在转向环的远离转向环与导向环铰接点的一侧，所述扭转弹簧安装在导向环与转向环的铰接处，所述导向环通过扭转弹簧与转向环连接；

所述清洁机构包括移动杆、清洁刷、防尘网和两个支撑组件，所述防尘网覆盖在导向环的远离主体的一侧，两个支撑组件关于主体的轴线对称设置，两个支撑组件分别设置在第二驱动组件的两侧，两个支撑组件均与导向环连接，所述移动杆的两端分别与两个支撑组件连接，所述清洁刷设置在移动杆的靠近防尘网的一侧，所述清洁刷与防尘网抵靠，所述第二驱动组件与移动杆的中部连接。

作为优选，为了提高射流风机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给转向环提供动力，所述第一驱动组件包括第二电机、齿轮和环形齿条，所述环形齿条安装在转向环的外周上，所述第二电机与主体固定连接，所述第二电机与齿轮传动连接，所述齿轮与环形齿条啮合。

作为优选，为了给导向环提供动力，所述第二驱动组件包括第一电机、绕线盘、连接线和定滑轮，所述第一电机与转向环固定连接，所述第一电机与绕线盘传动连接，所述定滑轮安装在导向环的靠近第一电机的一侧，所述连接线的一端卷绕在绕线盘的外周上，所述连接线绕过定滑轮，所述连接线的另一端与移动杆的中部固定连接，所述连接线处于紧绷状态。

作为优选，为了给移动杆提供动力，所述支撑组件包括滑杆、弹簧和滑动套管，所述滑杆与移动杆垂直，所述滑杆设置在导向环的一侧，所述滑杆的两端均与导向环固定连接，所述滑杆穿过滑动套管，所述滑动套管与滑杆滑动连接，所述滑动套管与移动杆的一端固定连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述滑杆的远离定滑轮的一端通过弹簧与滑动套管固定连接，所述弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了提高滑动套管移动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上涂有防腐涂层。

作为优选，为了减小移动杆对气流的阻力，所述移动杆的竖向截面的形状为等腰三角形，所述等腰三角形的底边位于等腰三角形的靠近防尘网的一侧。

作为优选，为了提高转向环转动的顺畅度，所述环形槽的内壁上周向均匀分布有至少两个滚珠，所述环形槽通过滚珠与环形导轨滚动连接。

作为优选，为了提高定滑轮与连接线连接的稳定性，所述定滑轮的外周上周向设置有限位槽，所述连接线设置在限位槽的内部。

本发明的有益效果是，该具有风向调节功能的高效型射流风机中，通过调节机构可以调节射流风机的风向，减少了气流能量的损耗，延长了射流风机的气流喷射距离，与现有调节机构相比，通过两个调节机构实现了对风机两端气流的单独调节，不仅实现了两个调节机构之间的冗余设置，进一步减少了气流能量的损耗，不仅如此，通过清洁机构减少了进入射流风机内部杂物的数量，降低了射流风机发生损坏的几率，同时提高了射流风机的工作效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构实现了与调节机构之间的联动，提高了该机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有风向调节功能的高效型射流风机的结构示意图；

图2是本发明的具有风向调节功能的高效型射流风机的调节机构与清洁机构的安装结构示意图；

图3是本发明的具有风向调节功能的高效型射流风机的调节机构的剖视图；

图4是图3的a部放大图；

图中：1.导向环，2.转向环，3.主体，4.环形齿条，5.波纹管，6.第一电机，7.绕线盘，8.连接线，9.定滑轮，10.防尘网，11.滑动套管，12.清洁刷，13.移动杆，14.弹簧，15.滑杆，16.扭转弹簧，17.齿轮，18.第二电机，19.环形导轨，20.滚珠，21.环形槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有风向调节功能的高效型射流风机，包括主体3，还包括两个调节机构和两个清洁机构，两个调节机构分别与主体3的两端连接，两个清洁机构分别与两个调节机构连接；

通过调节机构可以调节射流风机的风向，减少了气流能量的损耗，延长了射流风机的气流喷射距离，不仅如此，通过清洁机构减少了进入射流风机内部杂物的数量，降低了射流风机发生损坏的几率，同时提高了射流风机的工作效率；

如图2-4所示，所述调节机构包括环形导轨19、环形槽21、转向环2、第一驱动组件、第二驱动组件、波纹管5、扭转弹簧16和导向环1，所述导向环1、转向环2和环形导轨19均与主体3同轴设置，所述环形导轨19设置在主体3的一端的外周上，所述转向环2的内壁上设有环形槽21，所述环形导轨19设置在环形槽21的内部，所述环形槽21与环形导轨19滑动连接，所述导向环1设置在转向环2的远离主体3的一侧，所述转向环2的一侧与导向环1的一侧铰接，所述转向环2通过波纹管5与导向环1连接，所述第一驱动组件设置在主体3上，所述第一驱动组件与转向环2连接，所述第二驱动组件设置在转向环2的远离转向环2与导向环1铰接点的一侧，所述扭转弹簧16安装在导向环1与转向环2的铰接处，所述导向环1通过扭转弹簧16与转向环2连接；

如图2所示，所述清洁机构包括移动杆13、清洁刷12、防尘网10和两个支撑组件，所述防尘网10覆盖在导向环1的远离主体3的一侧，两个支撑组件关于主体3的轴线对称设置，两个支撑组件分别设置在第二驱动组件的两侧，两个支撑组件均与导向环1连接，所述移动杆13的两端分别与两个支撑组件连接，所述清洁刷12设置在移动杆13的靠近防尘网10的一侧，所述清洁刷12与防尘网10抵靠，所述第二驱动组件与移动杆13的中部连接；

通过环形槽21与环形导轨19之间的相互限位作用下，提高了转向环2与主体3连接的稳定性，通过第一驱动组件提供动力，驱动转向环2绕着主体3转动，在风机运行时，通过防尘网10的隔离作用，降低了杂物进入风机内部的几率，降低了风机发生损坏的几率，通过支撑组件提高了移动杆13的稳定性，通过第二驱动组件提供动力，在第二驱动组件的拉力和支撑组件的拉力作用下，驱动移动杆13上下往复移动，则通过移动杆13驱动清洁刷12对防尘网10进行清洁，降低了防尘网10发生堵塞的几率，提高了风机的气流流量，提高了风机的工作效率，当移动杆13移动到顶部时，通过第二驱动组件和扭转弹簧16的作用，使导向环1绕着与转向环2的铰接点转动，则通过导向环1实现了波纹管5的形变，则通过波纹管5对气流的导向作用，扩大了气流的流动范围，通过转向环2的转动和导向环1的转动，进一步扩大了气流的流动范围，实现了风机风向的调节，提高了风机的实用性。

作为优选，为了提高射流风机的自动化程度，所述主体3上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制射流风机运行，同时通过显示屏可以显示射流风机的工作状态，则提高了射流风机的自动化程度。

如图3所示，所述第一驱动组件包括第二电机18、齿轮17和环形齿条4，所述环形齿条4安装在转向环2的外周上，所述第二电机18与主体3固定连接，所述第二电机18与齿轮17传动连接，所述齿轮17与环形齿条4啮合；

通过第二电机18驱动齿轮17转动，则通过齿轮17驱动环形齿条4转动，则通过环形齿条4驱动转向环2转动。

如图2所示，所述第二驱动组件包括第一电机6、绕线盘7、连接线8和定滑轮9，所述第一电机6与转向环2固定连接，所述第一电机6与绕线盘7传动连接，所述定滑轮9安装在导向环1的靠近第一电机6的一侧，所述连接线8的一端卷绕在绕线盘7的外周上，所述连接线8绕过定滑轮9，所述连接线8的另一端与移动杆13的中部固定连接，所述连接线8处于紧绷状态。

如图2所示，所述支撑组件包括滑杆15、弹簧14和滑动套管11，所述滑杆15与移动杆13垂直，所述滑杆15设置在导向环1的一侧，所述滑杆15的两端均与导向环1固定连接，所述滑杆15穿过滑动套管11，所述滑动套管11与滑杆15滑动连接，所述滑动套管11与移动杆13的一端固定连接，所述弹簧14套设在滑杆15上，所述滑杆15的远离定滑轮9的一端通过弹簧14与滑动套管11固定连接，所述弹簧14处于拉伸状态；

在滑杆15的支撑作用下，通过滑动套管11提高了移动杆13的稳定性，通过第一电机6提供动力，通过绕线盘7实现了连接线8的收放，当连接线8从绕线盘7上松开时，在定滑轮9的导向作用下，使连接线8对移动杆13的拉力减小，则在弹簧14的作用下，驱动移动杆13向下移动，当连接线8收短时，在定滑轮9的导向作用下，通过连接线8拉动移动杆13向上移动，则通过移动杆13驱动清洁刷12对防尘网10进行清洁，降低了防尘网10发生堵塞的几率，不仅提高了风机的防护效果，同时提高了风机的出风量，当移动杆13移动到顶部时，滑动套管11与滑杆15的顶端抵靠，此时如果连接线8收短，则通过连接线8驱动导向环1绕着与转向环2的铰接点向靠近转向环2的方向转动，当连接线8松开时，则通过扭转弹簧16驱动导向环1绕着与转向环2的铰接点向远离转向环2的方向转动，则通过转向环2实现了对风机风向的上下调节。

作为优选，为了提高滑动套管11移动的顺畅度，所述滑杆15上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了滑动套管11与滑杆15之间的摩擦力，提高了滑动套管11移动的顺畅度。

作为优选，为了延长主体3的使用寿命，所述主体3上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体3被腐蚀的速度，延长了主体3的使用寿命。

作为优选，为了减小移动杆13对气流的阻力，所述移动杆13的竖向截面的形状为等腰三角形，所述等腰三角形的底边位于等腰三角形的靠近防尘网10的一侧；

通过三角形的移动杆13减小了移动杆13迎风面的面积，减小移动杆13对气流的阻力。

作为优选，为了提高转向环2转动的顺畅度，所述环形槽21的内壁上周向均匀分布有至少两个滚珠20，所述环形槽21通过滚珠20与环形导轨19滚动连接；

通过滚珠20减小了环形导轨19与环形槽21之间的摩擦力，提高了转向环2转动的顺畅度。

作为优选，为了提高定滑轮9与连接线8连接的稳定性，所述定滑轮9的外周上周向设置有限位槽，所述连接线8设置在限位槽的内部；

通过限位槽对连接线8的限位作用，降低了定滑轮9与连接线8发生脱离的几率，提高了定滑轮9与连接线8连接的稳定性。

通过第一驱动组件提供动力，驱动转向环2绕着主体3转动，在风机运行时，通过防尘网10的隔离作用，降低了杂物进入风机内部的几率，降低了风机发生损坏的几率，通过支撑组件提高了移动杆13的稳定性，通过第二驱动组件提供动力，在第二驱动组件的拉力和支撑组件的拉力作用下，驱动移动杆13上下往复移动，则通过移动杆13驱动清洁刷12对防尘网10进行清洁，降低了防尘网10发生堵塞的几率，提高了风机的气流流量，提高了风机的工作效率，当移动杆13移动到顶部时，通过第二驱动组件和扭转弹簧16的作用，使导向环1绕着与转向环2的铰接点转动，则通过导向环1实现了波纹管5的形变，则通过波纹管5对气流的导向作用，扩大了气流的流动范围，通过转向环2的转动和导向环1的转动，进一步扩大了气流的流动范围，实现了风机风向的调节，提高了风机的实用性。

与现有技术相比，该具有风向调节功能的高效型射流风机中，通过调节机构可以调节射流风机的风向，减少了气流能量的损耗，延长了射流风机的气流喷射距离，与现有调节机构相比，通过两个调节机构实现了对风机两端气流的单独调节，不仅实现了两个调节机构之间的冗余设置，进一步减少了气流能量的损耗，不仅如此，通过清洁机构减少了进入射流风机内部杂物的数量，降低了射流风机发生损坏的几率，同时提高了射流风机的工作效率，与现有清洁机构相比，该清洁机构实现了与调节机构之间的联动，提高了该机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。