一种改进结构的叶轮的制作方法

本发明属于燃气热水器技术领域，尤其是涉及一种改进结构的叶轮。

背景技术：

请见图1及cn205154741u公开了一种燃气热水器风机的叶轮，包括底板1、上板3及环形分布在底板1和上板3之间的若干叶片2。所述底板1的中部设有可套入马达转轴的中心孔4。每一叶片2均包括与上板3接触的上边缘21、与底板1接触的下边缘22及连接上边缘21和下边缘22的侧边缘，所述侧边缘包括靠近中心孔4的第一侧边23及与第一侧边23相对的远离中心孔4的第二侧边24。所述上边缘21向下设有切口210。切口210具有底部边缘211，第一侧边23具有顶端231，且第一侧边23的顶端231低于切口210的底部边缘211，从而可降低紊流强度，提高气体流动的平稳性，从而降低风机的噪音。

然而，现有技术中的叶轮，底板的周缘附近具有两圈孔、上板的周缘附近具有一圈孔，叶片的上端穿过上板的周缘的孔且在上面斜向固定；叶片的上端穿过底板的周缘的孔且在底板上呈两排斜向固定；现有技术中的叶轮主要存在以下缺陷：（1）上板的周缘的一周孔，制造麻烦；叶片穿越及固定速度慢、效率低；（2）底板的周缘的二周孔，制造麻烦；叶片穿越及固定速度慢、效率低；(3)上板、底板不能通用，不能混用，批量供货时，采购、储存麻烦；（4）由于制造速度慢、效率低，故成本高、售价高，很不经济。为此，行业内希望出现比较通用的上板及底板，并使固定速度更加、效率更高、成本更低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种改进结构的叶轮，它是采用以下技术方案实现的。

一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板、四个完全相同的叶片组件，其特征在于：所述底板由圆柱体形状的底板本体、凸环柱构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱内部具有周向贯通的卡合槽，卡合槽由第一卡合通道及第二卡合通道组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件由上卡合体、下卡合体、多个叶片连接部件、多个叶片构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为四分之一圆周的环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为平面，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，四个完全相同的叶片组件拼合成一个完整的圆柱体结构，叶片组件位于两块底板之间，每个叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，每个叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板、四个完全相同的叶片组件，其特征在于：所述底板由圆柱体形状的底板本体、凸环柱构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱内部具有周向贯通的卡合槽，卡合槽由第一卡合通道及第二卡合通道组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件由上卡合体、下卡合体、多个叶片连接部件、多个叶片构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为四分之一圆周的环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为斜面且是向上倾斜的，下卡合体的下表面为平面，下卡合体的上表面为斜面且是向下倾斜的，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，四个完全相同的叶片组件拼合成一个完整的圆柱体结构，叶片组件位于两块底板之间，每个叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，每个叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板、四个完全相同的叶片组件，其特征在于：所述底板由圆柱体形状的底板本体、凸环柱构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱内部具有周向贯通的卡合槽，卡合槽由第一卡合通道及第二卡合通道组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件由上卡合体、下卡合体、多个叶片连接部件、多个叶片构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为四分之一圆周的环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面两侧都为斜面且是都是向上倾斜的，下卡合体的下表面为平面，下卡合体的上表面两侧都为斜面且都是向下倾斜的，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，四个完全相同的叶片组件拼合成一个完整的圆柱体结构，叶片组件位于两块底板之间，每个叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，每个叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板、两个完全相同的叶片组件，其特征在于：所述底板由圆柱体形状的底板本体、凸环柱构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱内部具有周向贯通的卡合槽，卡合槽由第一卡合通道及第二卡合通道组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件由上卡合体、下卡合体、多个叶片连接部件、多个叶片构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为两分之一圆周的环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为平面，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，两个完全相同的叶片组件拼合成一个完整的圆柱体结构，叶片组件位于两块底板之间，每个叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，每个叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板、叶片组件，其特征在于：所述底板由圆柱体形状的底板本体、凸环柱构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱内部具有周向贯通的卡合槽，卡合槽由第一卡合通道及第二卡合通道组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件由上卡合体、下卡合体、多个叶片连接部件、多个叶片构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为圆环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为平面，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，叶片组件位于两块底板之间，叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

上述所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于卡合槽内具有将叶片组件的上、下卡合体与底板固定的胶水。

上述所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述底板为一体式结构。

上述所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述叶片组件为一体式结构。

上述所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述底板的材料是钢或铁或铝或塑料或陶瓷。

上述所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述叶片组件的材料是钢或铁或铝或塑料或陶瓷。

本发明具有以下主要有益效果：元器件少、结构简单、制造速度快、成本低、售价便宜。

附图说明

图1为现有技术中的叶轮的立体结构示意图。

图2为本申请中用到的底板的立体结构示意图。

图3为图2在a处放大的结构示意图。

图4为实施实例1中使用的叶片组件的立体结构示意图。

图5为图4放大的横截面结构示意图。

图6为实施实例2中使用的叶片组件的立体结构示意图。

图7为实施实例3中使用的叶片组件的立体结构示意图。

图8为实施实例4中使用的叶片组件的立体结构示意图。

为了使所在技术领域人员能更准确、清楚地理解及实施本申请，下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明，图中：1—底板、11—底板本体、12—凸环柱、13—中央孔、14—卡合槽、141—第一卡合通道、142—第二卡合通道、2—叶片组件、21—下卡合体、22—上卡合体、24—叶片连接部件、25—通气槽、26—叶片、211—下卡合体的上表面、221—上卡合体的下表面。

具体实施方式

实施实例1

请见图2至图5，一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板1、四个完全相同的叶片组件2，其特征在于：所述底板1由圆柱体形状的底板本体11、凸环柱12构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔13，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱12内部具有周向贯通的卡合槽14，卡合槽由第一卡合通道141及第二卡合通道142组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件2由上卡合体22、下卡合体21、多个叶片连接部件24、多个叶片26构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为四分之一圆周的环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为平面，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽25，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，四个完全相同的叶片组件拼合成一个完整的圆柱体结构，叶片组件位于两块底板之间，每个叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，每个叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

实施实例2

请见图6，并参考图2到图5，一种改进结构的叶轮，基本同实施实例1，不同之处在于：每个叶片组件2的上卡合体22的下表面221为斜面且是向上倾斜的，每个叶片组件2的下卡合体22的上表面211为斜面且是向下倾斜的。

更进一步地，每个叶片组件2的上卡合体22的下表面221两侧都为斜面且是都是向上倾斜的，每个叶片组件2的下卡合体22的上表面211两侧都为斜面且都是向下倾斜的。

下表面221及上表面211为斜面或两侧为斜面,可以使叶片组件卡入卡合槽14更方便、更快速。

实施实例3

请见图7，并参考图2到图5，一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板1、两个完全相同的叶片组件2，其特征在于：所述底板1由圆柱体形状的底板本体11、凸环柱12构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔13，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱12内部具有周向贯通的卡合槽14，卡合槽由第一卡合通道141及第二卡合通道142组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件2由上卡合体22、下卡合体21、多个叶片连接部件24、多个叶片26构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为两分之一圆周的环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为平面，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽25，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，两个完全相同的叶片组件拼合成一个完整的圆柱体结构，叶片组件位于两块底板之间，每个叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，每个叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、每个叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

实施实例4

请见图8，并参考图2到图5，一种改进结构的叶轮，具有两块完全相同的底板1、叶片组件2，其特征在于：所述底板1由圆柱体形状的底板本体11、凸环柱12构成，凸环柱为截面是长方体的环状柱体，凸环柱的外缘与底板本体的外缘在同一圆柱面上，凸环柱从底板上表面向上延伸，底板本体中心具有上下贯通的中央孔13，底板本体的下表面为平面，底板本体的上表面的中央部分向下凹陷，凸环柱12内部具有周向贯通的卡合槽14，卡合槽由第一卡合通道141及第二卡合通道142组成，第一卡合通道位于第二卡合通道正中央上方且第一卡合通道与第二卡合通道相连通；

所述叶片组件2由上卡合体22、下卡合体21、多个叶片连接部件24、多个叶片26构成，上卡合体与下卡合体形状与大小一样，上卡合体为圆环状体，上卡合体的上表面为平面，上卡合体的下表面为平面，上卡合体的内侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的外侧表面是圆柱体表面的一部分，上卡合体的内侧表面所对应的圆柱体的轴线与上卡合体的外侧表面所对应的圆柱体的轴线是重合的，多个叶片连接部件位于上卡合体与下卡合体之间且沿着上卡合体分布，上卡合体的内侧表面与下卡合体的内侧表面在同一圆柱面上，上卡合体的外侧表面与下卡合体的外侧表面在同一圆柱面上，相邻的叶片连接部件之间具有通气槽25，叶片连接部件位于下卡合体的外侧表面与下卡合体的内侧表面之间，叶片连接部件位于上卡合体的外侧表面与上卡合体的内侧表面之间，叶片连接在叶片连接部件上且向上卡合体的轴线方向延伸，相邻的叶片之间形成有间隙，叶片的上表面位于上卡合体的下表面之下，叶片的下表面位于下卡合体的上表面之上；

上卡合体及下卡合体的宽度都小于第二卡合通道的宽度，上卡合体及下卡合体的高度都小于第二卡合通道的高度；叶片连接部件的宽度小于第一卡合通道的宽度；

在组装状态时，两块底板的下表面相对放置，叶片组件位于两块底板之间，叶片组件的下卡合体卡合在下面一块底板的第二卡合通道内、叶片组件的叶片连接部件的下部卡合在下面一块底板的第一卡合通道内，叶片组件的上卡合体卡合在上面一块底板的第二卡合通道内、叶片组件的叶片连接部件的上部卡合在在上面一块底板的第一卡合通道内。

本申请中，实施实例3或实施实例4中叶片组件2的上卡合体22的下表面221及叶片组件2的下卡合体22的上表面211都可和实施实例2中的一样。

本申请中，还可以具有多个叶片组件，只要多个叶片组件能组成形成一个完整的圆柱体即可。

本申请中，叶片内侧拼合形成一个内部空间，该空间可以通风，叶片之间的间隙、内部空间、通气槽三都可实现内、外的对流，使散热更通畅。

本申请中，叶片组件的上、下卡合体置入卡合槽后，可注入固定用的胶水，固定用胶水在淘宝、各种商店都可购买到，如硅酮胶、热溶胶等等。

本申请中所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述底板为一体式结构。

本申请中所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述叶片组件为一体式结构。

本申请中所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述底板的材料是钢或铁或铝或塑料或陶瓷。

本申请中所述的一种改进结构的叶轮，其特征在于所述叶片组件的材料是钢或铁或铝或塑料或陶瓷。

本发明中，采用多个或一个叶片组件，且底板上具有卡合槽，叶片组件与卡合槽通过卡合的方式进行卡合，叶片组件不同于现有技术中的叶片，且底板边缘上不需要冲击孔，使底板的牢固定加强，且底板的成型变更高、底板成型更快；叶片不需要组装、不需要一片片地穿过底板的边缘孔，这样使劳动更安全、制造更快；本申请中底板是一样的，现有技术中上板、底板不同，故本申请的底板的通用性更强；故本申请中的元器件规格少、采购、存储方便。

本发明具有以下主要有益效果：元器件少、结构简单、制造速度快、成本低、售价便宜。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。