压缩机及具有其的空调器的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种压缩机及具有其的空调器。

背景技术：

空调噪声问题是最直接的性能体验之一，空调外机的压缩机噪声以及由其振动所引起的壳体振动噪声、分液器振动噪声是室外噪声的主要来源，压缩机电机的电磁振动和噪声问题、压缩机结构噪声问题也已成为制冷空调行业内主要关注问题。压缩机的振动和噪声除直接影响空调体验性能外，还将对空调的整体性能造成影响，如使用寿命和运行可靠性等。

电机作为压缩机的核心部件，电机的结构设计、压缩机分液器响应直接影响压缩机的整机性能，包括对压缩机振动噪声、油循环率、压缩机能效、压缩机可靠性等的影响，但压缩机电机的定子刚度和定子与壳体之间凹槽流通面积设计相互制约，同时也影响分液器振动响应，为提升用户体验，电机的刚度越大越好，电机的噪声越低越好，分液器振动越小越好，为满足压缩机可靠性要求，电机流通面积越大越好，但提高电机定子与壳体之间凹槽的流通面积，就会减小电机的定子刚度，引起电机振动大，分液器振动大，压缩机振动大噪声大，若为了降低压缩机噪声，提高电机的刚度，需减小定子流通孔面积，但使得压缩机油循环率下降，所以低分液器振动、低噪、高油循环率的压缩机机已成为行业的研究目标。

还有的电机采用绕组浸漆技术，将松散的绕组粘结在一起，只能提高绕组紧固性，不能提高定子结构刚度，不能解决压缩机结构刚性差引起的噪声，也不能提高压缩机效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种压缩机及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的压缩机的分液器的振动响应较大，从而导致空调器的噪声较大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机，包括定子铁芯和分液器，定子铁芯的外周面上设置有多个定子凹槽，多个定子凹槽中的至少一个设置有加固件；分液器与压缩机壳体相连接；其中，设置有加固件的定子凹槽位于分液器与定子铁芯的內圆之间。

进一步地，设置有加固件的定子凹槽位于分液器的几何中心与定子铁芯的圆心之间的连线上。

进一步地，设置有加固件的定子凹槽开设于定子铁芯上的扇形区域内，扇形区域的顶点为定子铁芯的圆心，扇形区域的几何中心线为分液器的几何中心与定子铁芯的圆心之间的连线。

进一步地，扇形区域的角度为z，其中，0.02≤z/360°≤0.4。

进一步地，分液器具有分液器壳体，分液器壳体的横截面的面积为t，加固件的横截面的总面积为y，其中，y/t≥0.2。

进一步地，多个定子凹槽中的至少一个设置有加固件，其余的定子凹槽内不设置加固件，多个定子凹槽的横截面的总面积为x，其中，0.7≥y/x≥0.1。

进一步地，(x-y)/k≥3，其中，k为压缩机的泵体排量，单位为cc。

进一步地，部分的定子凹槽内设置有加固件，另一部分的定子凹槽区域形成用于通冷媒和润滑油的贯通道。

进一步地，加固件填充于定子凹槽的径向方向的几何中心线的相同侧或不同侧，或者，加固件沿定子铁芯的径向方向向外均匀地填充。

进一步地，压缩机还包括电机壳体，电机壳体套设于定子铁芯的外周侧，加固件的一侧与电机壳体相连接，加固件的另一侧与定子凹槽的槽壁之间具有距离地设置以形成贯通道。

进一步地，定子凹槽内填满加固件，加固件的中部设置有用于通冷媒和润滑油的贯通道。

进一步地，单个贯通道的横截面的面积为w，单个定子凹槽的横截面的面积为v，其中，0.8≥w/v≥0.2。

进一步地，贯通道的总面积为u，其中，u/k≥2.5。

进一步地，扇形区域内设置有多个定子凹槽，多个定子凹槽中的至少一个过分液器的几何中心与定子铁芯的圆心之间的连线，各定子凹槽内设置有加固件，加固件与定子凹槽的槽壁之间形成贯通道。

进一步地，贯通道的横截面呈圆形、椭圆形、多边形。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

应用本发明的技术方案，通过将加固件设置在位于分液器与定子铁芯的內圆之间的定子凹槽内，这样，加固件起到了提高定子铁芯的刚度的作用，有利于降低电机的振动，从而降低压缩机壳体的振动，尤其是与分液器连接位置处的压缩机壳体的振动，从而降低了分液器在径向方向和切向方向的振动，即减小了分液器的振动响应，从而达到降低压缩机的噪声的目的，进而实现提高压缩机的综合性能的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例一的空调器的压缩机的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例二的空调器的压缩机的结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例三的空调器的压缩机的结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例四的空调器的压缩机的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例五的空调器的压缩机的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例六的空调器的压缩机的结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例七的空调器的压缩机的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例八的空调器的压缩机的结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例九的空调器的压缩机的结构示意图；

图10示出了现有的压缩机和本申请提供的压缩机在1000hz内的噪声对比图；

图11示出了现有的压缩机与本申请的压缩机的分液器的切向振动加速度的对比图；

图12示出了现有的压缩机与本申请的压缩机的分液器的径向振动加速度的对比图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、定子铁芯；11、定子凹槽；20、加固件；30、分液器；31、分液器壳体；111、贯通道；40、电机壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

为了解决现有技术中的空调器的压缩机的分液器的振动响应较大，从而导致空调器的噪声较大的问题，本发明提供了一种压缩机和空调器，其中，空调器包括压缩机，压缩机为上述和下述的压缩机。

如图1至图9所示，压缩机包括定子铁芯10和分液器30，定子铁芯10的外周面上设置有多个定子凹槽11，多个定子凹槽11中的至少一个设置有加固件20；分液器30与压缩机壳体相连接；其中，设置有加固件20的定子凹槽11位于分液器30与定子铁芯10的內圆之间。

通过将加固件20设置在位于分液器30与定子铁芯10的內圆之间的定子凹槽11内，这样，加固件20起到了提高定子铁芯10的刚度的作用，有利于降低电机的振动，从而降低压缩机壳体的振动，尤其是与分液器30连接位置处的压缩机壳体的振动，从而降低了分液器30在径向方向和切向方向的振动，即减小了分液器30的振动响应，从而达到降低压缩机的噪声的目的，进而实现提高压缩机的综合性能的目的。

需要说明的是，在本申请中，设置有加固件20的定子凹槽11位于分液器30的几何中心与定子铁芯10的圆心之间的连线上。这样，确保加固件20的安装位置能够尽可能地靠近分液器30，从而有效地降低分液器30的振动响应。

可选地，设置有加固件20的定子凹槽11开设于定子铁芯10上的扇形区域内，扇形区域的顶点为定子铁芯10的圆心，扇形区域的几何中心线为分液器30的几何中心与定子铁芯10的圆心之间的连线。这样，确保加固件20的安装位置能够尽可能地靠近分液器30的同时，还能够有效地提升电机的刚度。

可选地，扇形区域的角度为z，其中，0.02≤z/360°≤0.4。这样，通过优化扇形区域的角度为z，避免因扇形区域的角度为z过小而导致加固件20无法起到提高电机的刚度的作用，还能够避免因扇形区域的角度为z过大而导致加固件20与分液器30的几何中心的距离较远。

如图1至图9所示，分液器30具有分液器壳体31，分液器壳体31的横截面的面积为t，加固件20的横截面的总面积为y，其中，y/t≥0.2。这样，有利于降低分液器30的振动响应，增加了压缩机壳体的模态频率与分液器30的振动响应的一阶模态频率的差值，有效地避免了因分液器30的振动响应较大而导致与分液器30连接的压缩机壳体的噪声较大，从而降低了压缩机的整体振动噪声。

可选地，多个定子凹槽11中的至少一个设置有加固件20，其余的定子凹槽11内不设置加固件20，多个定子凹槽11的横截面的总面积为x，其中，0.7≥y/x≥0.1。这样，确保定子凹槽11内设置有加固件20能够提高定子的刚度，从而降低电机的振动，进而达到降低分液器30的振动幅值；而没有设置加固件20的定子凹槽11能够作为压缩机的冷媒和润滑油的循环流路，确保压缩机的油循环率，从而提高压缩机的可靠性。

可选地，(x-y)/k≥3，其中，k为压缩机的泵体排量，单位为cc。这样，确保本申请提供的压缩机能够在不同排量要求的情况下对冷媒流通面积的需求，从而保证压缩机的油循环率，进而提高压缩机的可靠性。

可选地，部分的定子凹槽11内设置有加固件20，另一部分的定子凹槽11区域形成用于通冷媒和润滑油的贯通道111。

可选地，加固件20填充于定子凹槽11的径向方向的几何中心线的相同侧或不同侧，或者，加固件20沿定子铁芯10的径向方向向外均匀地填充。这样，确保定子铁芯10的重量分布均匀的同时，还能够保证定子铁芯10的刚度能够均匀提升，从而保证压缩机在圆周方向上的振动更加均匀，进而达到降低压缩机的振动峰值的目的。

可选地，压缩机还包括电机壳体40，电机壳体40套设于定子铁芯10的外周侧，加固件20的一侧与电机壳体40相连接，加固件20的另一侧与定子凹槽11的槽壁之间具有距离地设置以形成贯通道111。

可选地，定子凹槽11内填满加固件20，加固件20的中部设置有用于通冷媒和润滑油的贯通道111。

可选地，单个贯通道111的横截面的面积为w，单个定子凹槽11的横截面的面积为v，其中，0.8≥w/v≥0.2。这样，确保压缩机的油循环率的同时，还能够确保压缩机的降噪效果达到最佳。

需要说明的是，在本申请中，贯通道111的总面积为u，其中，u/k≥2.5。这样，在确保冷媒流路通畅的前提下，提高了压缩机的油循环率。

可选地，扇形区域内设置有多个定子凹槽11，多个定子凹槽11中的至少一个过分液器30的几何中心与定子铁芯10的圆心之间的连线，各定子凹槽11内设置有加固件20，加固件20与定子凹槽11的槽壁之间形成贯通道111。

可选地，贯通道111的横截面呈圆形、椭圆形、多边形。

需要说明的是，在本申请中，加固件20为不导磁、耐冷媒腐蚀、耐高温、绝缘性良好的材料，如：环氧树脂等，进而提高压缩机的可靠性。

需要说明的是，在本申请中，加固件20为可以提升电机整体刚度的部件，可以为刚性材料部件、注塑件、胶状部件、灌封胶件等具有一定的质量部件均可以提高压缩机刚性。

如图10所示，现有的压缩机和本申请提供的压缩机频谱在1000hz内的噪声对比图。

如图11所示，现有的压缩机与本申请的压缩机的分液器的切向振动加速度的对比图。

如图12所示，现有的压缩机与本申请的压缩机的分液器的径向振动加速度的对比图。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。