一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的制作方法

本发明涉及冲牙器领域，尤其涉及一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件。

背景技术：

冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝的一种工具，主要有便携式，台式，一般冲洗压力在0到90psi。

现有的冲牙器在使用过程中，通过电机在通过齿轮传动带动泵体运动时，而现有通常会使用直齿锥齿轮，或者水平设置的渐开线齿轮来进行传动，会产生很大的噪音，现有的泵体单向进水通过单向进水薄片来控制，薄片在使用时，很容易损坏，需要经常对其进行更换，非常的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件，包括壳体，所述壳体的内部一端设置有电机槽，所述壳体的内部中心处设置有驱动槽，所述壳体的内部另一端设置有泵槽，所述泵槽的内部设置有泵体，所述泵体的内部设置有活塞，所述驱动槽的中心处转动连接有从动螺旋伞齿轮，所述从动螺旋伞齿轮的顶端固定连接有偏心转动柱，所述偏心转动柱的周侧转动连接有转动套，所述转动套的顶端插入连接至活塞的内部，所述泵体的底端设置有进水口，所述进水口的内部中心处固定连接有单向导水帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动套的一侧固定连接有抽拉杆，所述抽拉杆的顶端固定连接有抽拉球，所述抽拉球设置在活塞的内部，所述抽拉杆的周侧中心处固定连接有防水增压套，所述防水增压套的另一端固定连接在泵体的周侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机槽的内部固定连接有电动机，所述电动机转动轴前端固定有主动螺旋伞齿轮，所述主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体在与进水口的对应处设置有缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向导水帽的材料为三元乙丙橡胶，所述单向导水帽的一端为带孔的圆柱，所述单向导水帽的另一端为开口的鸭嘴帽形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体的顶端固定连接有出水口固定导水支架，所述出水口固定导水支架的内部中心处固定连接有单向导水帽，所述进水口的底端固定连接有进水口固定导水支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞的材料为复合尼龙材料。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置螺旋伞齿轮来传递电动机的动力，两个螺旋伞的轮齿局部紧密贴合，由于冲牙器电机转速都在每分钟9600转才可以有一定冲力，传统齿轮接触面大在电机传动时噪音很大，螺旋伞齿轮发明接触面比较少不会由于轮齿互相碰撞面积大而发出更大的噪音，传动平稳，噪音小。

2、本发明通过采用复合尼龙材料的活塞，活塞与水接触后，活塞整体外侧会膨胀，目的是为了保证在抽拉过程中泵体与活塞的摩擦损耗相互抵消，减少损耗，提高整个抽拉装置与泵体的封闭紧密程度，抽拉越多，紧密程度越高，形式水冲击后的压力越强，压力变强，水柱也更大，同时更加可以防止腔体的水溢出。

3、本发明通过设置单向导水帽来代替传统的单向薄膜片，使得进水与出水的效果更好，同时使用寿命也更长。

附图说明

图1为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的泵体剖视图；

图2为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的主要结构示意图；

图3为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的泵体与单向导水帽示意图；

图4为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的泵体与单向导水帽剖视示意图；

图5为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的泵体活动结构图；

图6为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的泵体示意图；

图7为本发明提出的一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件的单向导水帽示意图。

图例说明：

1、壳体；2、泵体；3、电机槽；4、从动螺旋伞齿轮；5、转动套；6、活塞；7、驱动槽；8、单向导水帽；9、进水口；10、泵槽；11、偏心转动柱；12、抽拉杆；13、抽拉球；14、电动机；15、主动螺旋伞齿轮；16、出水口固定导水支架；17、进水口固定导水支架；18、防水增压套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-7，本发明提供的一种实施例：一种降噪防漏耐用的脉冲冲牙器泵体构件，包括壳体1，壳体1的内部一端设置有电机槽3，电机槽3内主要用于安装电动机14，电机槽3的底端设置有散热孔，用于给电动机14散热，壳体1的内部中心处设置有驱动槽7，用于安装驱动泵体2运行的传动部件，主要为从动螺旋伞齿轮4，壳体1的内部另一端设置有泵槽10，在泵槽10内固定安装泵体2，泵槽10的内部设置有泵体2，泵体2的内部设置有活塞6，活塞6配合单向导水帽8，可进行单向的抽水和出水，以此方式进行水柱喷射，通过水柱对牙齿进行冲洗，驱动槽7的中心处转动连接有从动螺旋伞齿轮4，驱动槽7的内部中心处设置转动柱，通过转动柱来与从动螺旋伞齿轮4进行转动连接，并且转动轴与从动螺旋伞齿轮4之间设置轴承，以此方式进一步减少噪音，从动螺旋伞齿轮4的顶端固定连接有偏心转动柱11，通过偏心转动的方式来驱动抽拉杆12运动，偏心转动柱11的周侧转动连接有转动套5，转动套5的顶端插入连接至活塞6的内部，泵体2的底端设置有进水口9，进水口9的内部中心处固定连接有单向导水帽8。

泵体2的抽拉装置主要由转动套5、抽拉杆12以及抽拉球13组成，并且，抽拉球13与活塞6组合后，组成一个完整的泵体2驱动装置，驱动泵体2运行，转动套5的一侧固定连接有抽拉杆12，抽拉杆12的顶端固定连接有抽拉球13，抽拉球13设置在活塞6的内部，抽拉杆12的周侧中心处固定连接有防水增压套18，防水增压套18的另一端固定连接在泵体2的周侧，防水增压套18使得泵体2与抽拉杆12处在一个密闭的环境下，防止水从活塞6的两侧漏出，避免水流到电动机14中，增加活塞6运动时的气体压力，同样的电力获得更大的气压，减少电力损耗，增加电动机14的使用寿命，在活塞6和泵体2密封的情况下，防水增压套18密封于泵体2和抽拉杆12之间，当活塞6向下工作时，就会压缩防水增压套18里面的空气，来辅助活塞6向上推，这样可以节省电动机14的功耗，降低电流负载，使电池更耐用。电机槽3的内部固定连接有电动机14，电动机14转动轴前端固定有主动螺旋伞齿轮15，主动螺旋伞齿轮15与从动螺旋伞齿轮4相啮合，通过螺旋伞齿轮来进行传动，减少常规齿轮发处噪音，提高冲牙器的使用体验。壳体1在与进水口9的对应处设置有缺口，缺口的形状与进水口9的形状保持一致。单向导水帽8的材料为三元乙丙橡胶，耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，密封性能好，单向导水帽8的一端为带孔的圆柱，单向导水帽8的另一端为开口的鸭嘴帽形，水流只能从带孔圆柱端向鸭嘴端流动，鸭嘴帽的形状会使得反向流动的水流从两侧对其进行挤压，使得出口封闭，水流无法回流。泵体2的顶端固定连接有出水口固定导水支架16，出水口固定导水支架16的内部中心处固定连接有单向导水帽8，进水口9的底端固定连接有进水口固定导水支架17。活塞6的材料为复合尼龙材料，在抽拉过程中泵体2的水与活塞6的摩擦相互抵消，减少损耗，达到整个抽拉装置与泵体2的封闭紧密程度，抽拉越多，紧密程度越高，形成水冲击后的压力越强，压力变强，水柱也更大，同时更加可以防止腔体的水溢出。

工作原理：电动机14转动，通过螺旋伞齿轮传动带动偏心转动柱11进行转动，偏心转动柱11拉动转动套5和抽拉杆12进行往复的抽拉运动，抽拉杆12通过抽拉球13拉动活塞6在泵体2内进行往复运动，当活塞6往下拉时，泵体2的内部压力下降，内部形成负压，产生吸力，由于吸力作用，侧面进水口9的单向导水帽8的鸭嘴帽处于打开状态，与此同时，出水口的单向导水帽8的鸭嘴帽则处于关闭状态，在泵体2的内部负压作用下，把水从侧面进水口9的单向导水帽8的鸭嘴帽处吸进泵体2内部的空腔中，当活塞6往上推时，泵体2内部腔体空间减小，处于正压状态，由于压力作用，侧面进水口9的单向导水帽8的鸭嘴帽处于关闭状态，与此同时，出水口的单向导水帽8的鸭嘴帽则处于打开状态，在泵体2的内部正压环境下，水流从出水口的单向导水帽8的鸭嘴处喷出，对牙齿进行冲洗，通过活塞6在泵体2内的往复运动，形成一个断续的脉冲水柱，通过最终形成的脉冲水柱，可以实现冲牙，漱口等功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。