一种智能污水泵用的防缠绕机构的制作方法

文档序号:23801314发布日期:2021-02-02 13:47阅读:80来源:国知局
一种智能污水泵用的防缠绕机构的制作方法

[0001]
本发明涉及水泵技术领域,尤其涉及一种智能污水泵用的防缠绕机构。


背景技术:

[0002]
在工业生产中,潜水泵由于能够满足许多特殊的用途,在各行业均得到广泛的应用,潜水泵的结构也在随着改进得到不断完善,潜水泵在排放污水时,污水中一殷都会存在各种浮渣、塑料制品及其他如棉纱﹑麻绳、碎布条等纤维,或者其他类似物,这些杂质直接进入潜水泵内很容易导致污水排放不顺畅影响潜水泵的正常工作,致使叶轮磨损,杂质也会缠绕叶轮,造成电机的损毁,降低了潜水泵的工作效率及缩短了使用寿命。
[0003]
经检索,中国专利公开号为cn106438379a的专利,公开了一种防堵塞防缠绕离心式自吸污水泵,包括泵体,装在泵体内腔涡室中叶轮,和叶轮固接的泵轴,支承泵轴的悬架,所述泵体内腔还设置有吸入口、吸入通道、排出口、气水分离室和回水孔,所述吸入口设置有吸入单向阀,其特征在于:在所述泵体的吸入通道中叶轮进水口前方安置一个与叶轮同轴的杂物切割器,所述杂物切割器,由静止刀架和切刀轮组成。
[0004]
上述专利存在以下不足:其利用切刀将纤维状污物切割,来防止其缠绕叶轮,但是即使切割后,所有的污物也均需通过叶轮,如果切割不彻底,叶轮仍有缠绕风险。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能污水泵用的防缠绕机构。
[0006]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0007]
一种智能污水泵用的防缠绕机构,包括过滤部分,所述过滤部分由旋流管与过滤管采用激光无缝焊接技术焊接而成,所述过滤管的内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和密封架,所述过滤板与密封架的轴线处内壁焊接有同一个滑杆,滑杆滑动连接于过滤管的内壁上,滑杆的另一侧外壁通过螺栓固定有限位板,滑杆的外壁套设有弹簧,过滤管的一侧内壁开设有均匀的透水孔二,密封架的外壁一体成型有与透水孔二位置相对应的密封凸起,过滤板的内壁开设有与透水孔二交错排布的透水孔一。
[0008]
优选地:所述过滤管的底部外壁一体成型有排污壳体,排污壳体的底部外壁通过螺栓固定有挡盖。
[0009]
进一步地:所述旋流管的内壁固定安装有螺旋叶片。
[0010]
在前述方案的基础上:所述过滤部分的一侧外壁焊接有法兰一,法兰一的一侧外壁通过连接螺栓连接有法兰二,连接螺栓的外壁通过螺纹连接有紧固螺母。
[0011]
在前述方案中更佳的方案是:所述法兰一与法兰二之间设置有密封垫。
[0012]
作为本发明进一步的方案:所述法兰二的一侧外壁焊接有切割部分,所述切割部分由动力管与切割管采用无缝激光焊接技术焊接而成,切割管的内壁设置有切割组件,所述切割组件包括切刀和涡轮,所述切刀与涡轮的内壁焊接有同一个切割轴,切割轴通过支
撑板转动连接于切割管的内壁上。
[0013]
同时,所述动力管的直径小于所述切割管的直径。
[0014]
作为本发明的一种优选的:所述涡轮位于动力管内部,所述切刀位于切割管内部。
[0015]
同时,所述切割管的内壁焊接有与切刀相互配合的刀槽。
[0016]
本发明的有益效果为:
[0017]
1.该智能污水泵用的防缠绕机构,污水泵启动时,污水从旋流管进入过滤管,此时由于水泵的动力作用,过滤板以及密封架移动,弹簧被压缩,此时整个过滤组件呈连通状态,当污水从透水孔二中进入时,一方面在轴向流动受密封架的阻碍作用,水流会分叉,增加纤维状污物与管路轴线的夹角,而又由于透水孔一与透水孔二为错综排列,水流从透水孔一流出时,会出现水流方向改变,双重作用,使得纤维状污物与轴线方向呈的夹角更大,从而使得污物贴合在过滤板的侧壁上,达到过滤作用,使其不会进入污水泵缠绕叶轮,增加污水泵使用寿命。
[0018]
2.该智能污水泵用的防缠绕机构,通过设置有弹簧和密封凸起,当污水泵关闭时,此时水流失去动力源,而密封架会受到弹簧的弹力作用使得密封凸起塞进透水孔二内,将透水孔二堵住,此时过滤板与密封架之间的内腔充满水,此时纤维状污物会因受重力作用掉落进排污壳体内,打开挡盖即可完成污物的收集排泄;另一方面,弹簧以及密封凸起的设计可起到污水的单向通透作用,使得污水泵的内腔充满水,达到自吸目的。
[0019]
3.该智能污水泵用的防缠绕机构,通过设置有螺旋叶片,由于水流进入时,纤维状污物与水流方向,即管路轴向几乎平行,很容易从透水孔二内进入,本装置水流从旋流管内流动时,会形成旋流状,保证纤维状污物能被过滤管的侧壁进行初步过滤,进一步提高了其过滤效果,防止污物进入污水泵内。
[0020]
4.该智能污水泵用的防缠绕机构,当双重过滤的后的污水进入动力管时,其能带动涡轮转动,从而通过切割轴带动切刀转动,切刀转动时,配合刀槽能将仍通过透水孔二和透水孔一的纤维状污物进行切割,更进一步的保证了污水泵的叶轮不会被缠绕,提高其寿命。
[0021]
5.该智能污水泵用的防缠绕机构,通过将切割部分分为动力管和切割管部分,且动力管的直径小于切割管,另外涡轮位于动力管内部,切刀位于切割管内部,其能使得污水经过动力管处时,流速较快,从而能对涡轮施加更强的动力,保证切刀具有足够的切割能力。
附图说明
[0022]
图1为本发明提出的一种智能污水泵用的防缠绕机构的整体结构示意图;
[0023]
图2为本发明提出的一种智能污水泵用的防缠绕机构的整体剖视结构示意图;
[0024]
图3为本发明提出的一种智能污水泵用的防缠绕机构的过滤组件结构示意图;
[0025]
图4为本发明提出的一种智能污水泵用的防缠绕机构的切割组件剖视结构示意图;
[0026]
图5为本发明提出的一种智能污水泵用的防缠绕机构的切割管结构示意图。
[0027]
图中:1-过滤部分、2-法兰一、3-密封垫、4-法兰二、5-切割部分、6-连接螺栓、7-紧固螺母、8-旋流管、9-过滤管、10-动力管、11-切割管、12-法兰三、13-切割组件、14-过滤组
件、15-螺旋叶片、16-过滤板、17-透水孔一、18-透水孔二、19-弹簧、20-限位板、21-滑杆、22-排污壳体、23-挡盖、24-密封凸起、25-密封架、26-支撑板、27-切割轴、28-切刀、29-涡轮、30-刀槽。
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0030]
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0031]
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]
实施例1:
[0033]
一种智能污水泵用的防缠绕机构,如图1、2、3所示,包括过滤部分1,所述过滤部分1由旋流管8与过滤管9采用激光无缝焊接技术焊接而成,所述过滤管9的内部设置有过滤组件14,所述过滤组件14包括过滤板16和密封架25,所述过滤板16与密封架25的轴线处内壁焊接有同一个滑杆21,滑杆21滑动连接于过滤管9的内壁上,滑杆21的另一侧外壁通过螺栓固定有限位板20,滑杆21的外壁套设有弹簧19,过滤管9的一侧内壁开设有均匀的透水孔二18,密封架25的外壁一体成型有与透水孔二18位置相对应的密封凸起24,过滤板16的内壁开设有与透水孔二18交错排布的透水孔一17,所述过滤管9的底部外壁一体成型有排污壳体22,排污壳体22的底部外壁通过螺栓固定有挡盖23。
[0034]
本实施例在使用时,将本装置安装在污水泵的进水口,污水泵启动时,污水从旋流管8进入过滤管9,此时由于水泵的动力作用,过滤板16以及密封架25移动,弹簧19被压缩,此时整个过滤组件14呈连通状态,当污水从透水孔二18中进入时,一方面在轴向流动受密封架25的阻碍作用,水流会分叉,增加纤维状污物与管路轴线的夹角,而又由于透水孔一17与透水孔二18为错综排列,水流从透水孔一17流出时,会出现水流方向改变,双重作用,使得纤维状污物与轴线方向呈的夹角更大,从而使得污物贴合在过滤板16的侧壁上,达到过滤作用,使其不会进入污水泵缠绕叶轮,增加污水泵使用寿命,另外,本装置通过设置有弹簧19和密封凸起24,当污水泵关闭时,此时水流失去动力源,而密封架25会受到弹簧19的弹力作用使得密封凸起24塞进透水孔二18内,将透水孔二18堵住,此时过滤板16与密封架25之间的内腔充满水,此时纤维状污物会因受重力作用掉落进排污壳体22内,打开挡盖23即可完成污物的收集排泄;另一方面,弹簧19以及密封凸起24的设计可起到污水的单向通透作用,使得污水泵的内腔充满水,达到自吸目的。
[0035]
实施例2:
[0036]
一种智能污水泵用的防缠绕机构,如图2所示,为了解决流向问题;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述旋流管8的内壁固定安装有螺旋叶片15。
[0037]
本实施例在使用时,由于水流进入时,纤维状污物与水流方向,即管路轴向几乎平行,很容易从透水孔二18内进入,而本装置通过设置有螺旋叶片15,水流从旋流管8内流动时,会形成旋流状,保证纤维状污物能被过滤管9的侧壁进行初步过滤,进一步提高了其过滤效果,防止污物进入污水泵内。
[0038]
实施例3:
[0039]
一种智能污水泵用的防缠绕机构,如图1、4、5所示,为了进一步解决缠绕问题;本实施例在实施例2的基础上作出以下改进:所述过滤部分1的一侧外壁焊接有法兰一2,法兰一2的一侧外壁通过连接螺栓6连接有法兰二4,连接螺栓6的外壁通过螺纹连接有紧固螺母7,法兰一2与法兰二4之间设置有密封垫3,法兰二4的一侧外壁焊接有切割部分5,所述切割部分5由动力管10与切割管11采用无缝激光焊接技术焊接而成,所述动力管10的直径小于所述切割管11的直径,切割管11的一侧外壁焊接有法兰三12,切割管11的内壁设置有切割组件13,所述切割组件13包括切刀28和涡轮29,所述切刀28与涡轮29的内壁焊接有同一个切割轴27,切割轴27通过支撑板26转动连接于切割管11的内壁上,所述涡轮29位于动力管10内部,所述切刀28位于切割管11内部,切割管11的内壁焊接有与切刀28相互配合的刀槽30。
[0040]
本实施例在使用时:当双重过滤的后的污水进入动力管10时,其能带动涡轮29转动,从而通过切割轴27带动切刀28转动,切刀28转动时,配合刀槽30能将仍通过透水孔二18和透水孔一17的纤维状污物进行切割,更进一步的保证了污水泵的叶轮不会被缠绕,提高其寿命,并且,本装置通过将切割部分5分为动力管10和切割管11部分,且动力管10的直径小于切割管11,另外涡轮29位于动力管10内部,切刀28位于切割管11内部,其能使得污水经过动力管10处时,流速较快,从而能对涡轮29施加更强的动力,保证切刀28具有足够的切割能力。
[0041]
工作原理:将本装置安装在污水泵的进水口,污水泵启动时,污水从旋流管8进入过滤管9,由于水流进入时,纤维状污物与水流方向,即管路轴向几乎平行,很容易从透水孔二18内进入,而本装置通过设置有螺旋叶片15,水流从旋流管8内流动时,会形成旋流状,保证纤维状污物能被过滤管9的侧壁进行初步过滤,此时由于水泵的动力作用,过滤板16以及密封架25移动,弹簧19被压缩,此时整个过滤组件14呈连通状态,当污水从透水孔二18中进入时,一方面在轴向流动受密封架25的阻碍作用,水流会分叉,增加纤维状污物与管路轴线的夹角,而又由于透水孔一17与透水孔二18为错综排列,水流从透水孔一17流出时,会出现水流方向改变,双重作用,使得纤维状污物与轴线方向呈的夹角更大,从而使得污物贴合在过滤板16的侧壁上,当污水泵关闭时,此时水流失去动力源,而密封架25会受到弹簧19的弹力作用使得密封凸起24塞进透水孔二18内,将透水孔二18堵住,此时过滤板16与密封架25之间的内腔充满水,此时纤维状污物会因受重力作用掉落进排污壳体22内,打开挡盖23即可完成污物的收集排泄,当双重过滤的后的污水进入动力管10时,其能带动涡轮29转动,从而通过切割轴27带动切刀28转动,切刀28转动时,配合刀槽30能将仍通过透水孔二18和透水孔一17的纤维状污物进行切割。
[0042]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1