一种小机下排汽负压排水系统的制作方法

1.本发明专利涉及疏水处理技术领域，具体为一种小机下排汽负压排水系统。


背景技术：

2.在使用空冷机组对工业生产中产生的疏水进行回收的系统中，因工业生产规模较大，由此会存在多个机组的现象，如主机组和小机组的同时使用，而在多个机组同时排汽时，则往往使用的是一个单独的主机排汽装置和抽真空系统，以便于对气体和疏水进行统一处理，而这个方式却使得小机组的排汽管道与主机组的排汽装置距离较远。
3.在小机组排汽管道较主机抽真空系统真空泵距离远时，容易使得小机运行中排汽无法全部排出管道，长期运行小机水汽凝结后聚集在排汽管道，形成排汽通道的阻塞，导致小机振动，造成小机无法安全稳定运行，因此对小机排汽管道聚集疏水改造为独立的排放系统，以便维持小机的正常运行。
4.发明专利内容
5.本发明专利的目的在于提供一种小机下排汽负压排水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种小机下排汽负压排水系统，包括小机排汽管和主机排汽装置，所述小机排汽管低于主机排汽管道布设，小机排汽管内表面凝结水汇集于排汽管底部，并引出输出管，输出端安装疏水箱，所述疏水箱上靠近底部的表面安装有排水管，所述排水管输出端与主机排汽装置连接，且主机排汽装置与排水管之间安装有排水部件，所述疏水箱的顶端安装有排空气管，且排空气管上安装有真空控制机构。
7.优选的，所述排水部件为疏水泵，疏水泵安装在主机排汽装置与排水管之间，疏水泵的输入端与排水管输出端连接，疏水泵的输出端通过管道与主机排汽装置连接。
8.优选的，所述排水管的表面安装有排水阀，疏水泵与主机排汽装置连接的管道上安装有防逆阀。
9.优选的，所述真空控制机构包括气控阀和真空件，气控阀安装在排空气管的表面，真空件安装在气控阀上方的抽气管表面。
10.优选的，所述输出管的表面安装有疏水开关阀。
11.优选的，所述排水管上方的疏水箱表面安装有控制箱，控制箱的顶端安装有液压检测器，液压检测器的探头延伸至疏水箱内部，控制箱的内部电路经导线分别与疏水泵、气控阀、排水阀和防逆阀电性连接。
12.优选的，所述输出管顶端与小机排汽管的连接处可拆卸式安装有集水斗。
13.优选的，所述集水斗的内部与小机排汽管内部导通，且集水斗的内壁顶端安装有防护网。
14.优选的，所述小机排汽管的内部斜向下均匀安装有遮挡片，遮挡片下方的小机排汽管内壁均匀安装有下汇流片，下汇流片的底部表面设置有左右贯穿的汇流孔，也可以利
用管道安装的倾斜度，将管道集水点置于集水斗。
15.与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：
16.1、本小机下排汽负压排水系统，通过在小机排汽管上安装输出管，可将小机排汽管内部凝结的疏水进行单独的引导，避免疏水凝结或堵塞小机排汽管，造成小机排汽无法正常使用，防止无法正常排汽后小机内部振动等不良现象发生，通过疏水箱，可单独存储小机排汽管内凝结的疏水，并进行汇流，方便后续进行统一处理，整个过程中，可形成一个独立的回收系统，可将疏水回收，并接入主机排汽装置内进行统一处理，可避免将小机排汽管直接接入主机排汽装置内，因管道较长造成的不良现象发生。
17.2、本小机下排汽负压排水系统，通过气控阀、排水阀和疏水开关阀，可对疏水箱内部进入和排出的水体状态进行控制的同时，可使得整个疏水箱内部的排出等通道进行开关控制，在需要疏水箱集水的情况下，可关闭排汽阀和疏水开关阀，借助气控阀，可对疏水箱内部空气进行抽吸，实现疏水箱内部的真空效果，后续集水时，单独打开疏水开关阀，借助负压直接吸收汇流管内部的水体，便于实现自动汇流的效果。
18.3、本小机下排汽负压排水系统，通过集水斗，可将凝结的疏水进行暂时的滞留效果，方便统一经汇流管输送的同时，便于形成液封效果，可减少小机排汽管的气体进入输出管内部，借助遮挡片结合使用，二者皆处于小机排汽管内部，可对气体形成一定滞留效果的同时，方便水体凝结后，可对水体进行引导，方便进行收集汇流，提高疏水回收效率。
附图说明
19.图1为本发明专利实施例1的整体结构示意图；
20.图2为本发明专利实施例2的疏水箱结构示意图；
21.图3为本发明专利实施例3的疏水输出管路结构示意图；
22.图4为本发明专利实施例3的疏水输出管路内部结构示意图。
23.图中：1、小机排汽管；2、汇流管；3、疏水开关阀；4、气控阀；5、真空件；6、抽气管；7、疏水箱；8、排水阀；9、主机排汽装置；10、防逆阀；11、疏水泵；12、排水管；13、液压检测器；14、控制箱；15、汇流孔；16、遮挡片；17、下汇流片、；18、防护网；19、集水斗。
具体实施方式
24.下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
25.在本发明专利的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例小机下排汽负压排水系统，包括小机排汽管1和主机排汽装置9，小机排汽管1为小机设备组的排汽通道，而主机排汽装置9为主机设备组的排汽通道，区别于现有技术，小机排汽管1与主机排汽装置9连接的同时，并非唯一管道连接，小机排汽管1低于主机排汽管道布设，且小机排汽管1的表面垂直向下布设有输出管2，二者内部导通，可对凝结在小机排汽管1内部的疏水进行回收和支路引导，输出管2的输出端安装有疏水箱7，将回收的疏水导入疏水箱7内部进行存储，疏水箱7上靠近底部的表面安装有排水管12，可将存储的疏水进行排出，排水管12输出端与主机排汽装置9连接，将收集后的疏水借助主机排汽装置9进行统一处理，便于对疏水进行统一回收，且主机排汽装置9与排水管12之间安装有排水部件，对水体加压，便于排出，疏水箱7的顶端安装有排空气管6，排空气管6与疏水箱7内部导通，可排出疏水箱7内部空气，且排空气管6上安装有真空控制机构。对排空气管6和疏水箱7内部进行真空处理。
29.具体的，排水部件为疏水泵11，疏水泵11可选用一般小型的加压泵，在排水时，可对水体进行加压处理，便于长距离输送，疏水泵11安装在主机排汽装置9与排水管12之间，疏水泵11的输入端与排水管12输出端连接，疏水泵11的输出端通过管道与主机排汽装置9连接。
30.进一步的，排水管12的表面安装有排水阀8，排水阀8用于对排水管12与疏水泵11之间开关的控制，疏水泵11与主机排汽装置9连接的管道上安装有防逆阀10，可对管道打开的同时，需要选用单向阀部件，避免主机排汽装置9内部水体回流向疏水泵11造成对泵体的破坏。
31.进一步的，真空控制机构包括气控阀4和真空件5，气控阀4安装在排空气管6的表面，气控阀4可用于对排空气管6的开启和关闭操作，真空件5安装在气控阀4上方的排空气管6表面，真空件5实际可选用一般的真空泵，也可直接与外部管道，特别是主机设备的真空发生装置借助管道连接，为排空气管6排出空气提供所需动力。
32.更进一步的，汇流管2的表面安装有疏水开关阀3，疏水开关阀3用于对输出管2与疏水箱7之间的开关控制。
33.本实施例的使用方法为：实际使用时，根据实际情况，可外接真空发生部件，或将真空泵作为真空件5使用，关闭排水阀8和疏水开关阀3，开启气控阀4，受抽气管6内部真空影响，可对疏水箱7内部的空气抽吸，使得疏水箱7内部形成负压状态，关闭气控阀4，小机设备组的气体经小机排汽管1排出后，开启疏水开关阀3，受疏水箱7内部负压影响，凝结的疏水因负压从汇流管2进入疏水箱7内部存储，不断存储至一定液位情况后，同时开启排水阀8和防逆阀10，开启疏水泵11，疏水箱7形成负压效果，将疏水箱7内部水体抽吸出来后，进行加压，并经管道输送给主机排汽装置9的内部进行统一的疏水回收处理，疏水箱7内部排空或液位下降至排水管12位置后，关闭疏水泵11，关闭排水阀8和疏水开关阀3，开启气控阀4对疏水箱7抽真空，如此反复操作，便于对小机排汽管1内部水体的及时有效处理。
34.实施例2
35.本实施例小机下排汽负压排水系统的结构与实施例1小机负压排水系统的结构基本相同，其不同之处在于：排水管12上方的疏水箱7表面安装有控制箱14，控制箱14的顶端安装有液压检测器13，液压检测器13的探头延伸至疏水箱7内部，控制箱14的内部电路经导线分别与疏水泵11、气控阀4、排水阀8和防逆阀10电性连接(参见图2)。控制箱14为一般的阀件电气控制箱，其上安装有控制电路和控制按钮等，液压检测器13可选用一般的水位传感器，如型号为wmb-fs的水位传感器，可检测疏水箱7内部液位情况，此时，所有的阀体都需选用电磁阀进行使用，并由控制箱14内部控制电路进行控制，便于实现自动进行给排水的循环操作系统。
36.具体的，实际使用时，可由液压检测器13检测疏水箱7内部水位，并将信息亏给控制箱14内部电路，当水位达到一定数值时，可由控制电路开启各个阀门和疏水泵11等进行排水、抽真空等操作。
37.实施例3
38.本实施例小机下排汽负压排水系统的结构与实施例1和2小机下排汽负压排水系统的结构基本相同，其不同之处在于：输出管2顶端与小机排汽管1的连接处可拆卸式安装有集水斗19(参见图3和图4)。集水斗19为中间宽，上下两端窄的部件，用于水体的暂存操作，其两端可借助法兰进行连接，便于后续拆卸检修操作的进行。
39.具体的，集水斗19的内部与小机排汽管1内部导通，小机排汽管1内部凝结的水体进入集水斗19内，且集水斗19的内壁顶端安装有防护网18，防护网18为网孔较为密集的网体，可形成过滤阻隔的效果，避免小机排汽管1内部可能存在杂质进入集水斗19内部。
40.进一步的，小机排汽管1的内部斜向下均匀安装有遮挡片16，遮挡片16处于上方位置，可形成斜面，对经过的气体进行一定遮挡，为水体凝结创造条件，遮挡片16下方的小机排汽管1内壁均匀安装有下汇流片17，处于下方，斜面向上布设，形成水体和气体的遮挡，可避免凝结的水体经小机排汽管1管壁回流，下汇流片17的底部表面设置有左右贯穿的汇流孔15，在下汇流片17遮挡凝结水的情况下，凝结水可从汇流孔15流动，并进入集水斗19内部进行回收。
41.此外，为保证小机排汽管1的正常空气流动，需对下汇流片17和遮挡片16的尺寸进行合理设计。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已，并不用于限制本发明专利，尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。