一种防止风机机壳变形的支撑装置的制作方法

文档序号:23480987发布日期:2021-01-01 13:18阅读:217来源:国知局
一种防止风机机壳变形的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及风机机壳技术领域,具体为一种防止风机机壳变形的支撑装置。



背景技术:

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。

风机在加工和使用过程中,风机在受到较高温度的作用时,容易发生形变,这样有可能使风机机壳与叶轮之间发生接触,甚至有引发事故的隐患,所以将机壳定型保持不变显得愈发重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防止风机机壳变形的支撑装置,包括风机机壳本体,所述风机机壳本体的内壁设置有支撑环,所述支撑环的内壁固定连接有插接杆,所述插接杆的内底壁固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱远离插接杆内底壁的一端固定连接有滑动杆,所述滑动杆远离弹簧柱的一端固定连接有中心块,所述支撑环的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离支撑环的一端贯穿风机机壳本体并延伸至风机机壳本体的外部,所述连接杆位于风机机壳本体外部的一端固定连接有限位板,所述限位板靠近风机机壳本体的一侧壁固定连接有弹簧板,所述风机机壳本体的外侧壁开设有弹簧槽,所述弹簧板与弹簧槽相适配。

可选的,所述风机机壳本体内壁的边角处固定连接有防滑垫,所述防滑垫远离风机机壳本体的一侧壁固定连接有边角块,通过此技术方案,防滑垫可以增加边角块与风机机壳本体之间的摩擦力,从而可以增强边角块与风机机壳本体之间的稳定性。

可选的,所述支撑环的外表面开设有限位槽,所述限位槽的内部卡接有限位块,通过此技术方案,可以将限位块卡接在限位槽的内部,从而可以将限位块限位在支撑环的外表面。

可选的,所述限位块远离支撑环的一侧面固定连接有支撑杆,所述边角块远离防滑垫的一侧面固定连接有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有弹簧块,所述弹簧块远离边角块的一端与支撑杆远离限位块的一端固定连接,通过此技术方案,可以通过弹簧块和支撑杆对边角块和限位块进行挤压,从而可以对边角块和限位块进行固定,从而可以增强支撑环的稳定性。

可选的,所述风机机壳本体的内壁设置有两个支撑环和两个中心块,每个所述中心块的中部转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有叶轮,通过此技术方案,可以顺利的通过叶轮对气体进行输送。

可选的,每个所述支撑环相互靠近的一侧面均固定连接有连接柱,通过此技术方案,可以增强支撑环与支撑环之间的稳定性,从而可以对风机机壳本体起到更好的支撑作用。

与现有技术相比,该防止风机机壳变形的支撑装置具备如下有益效果:

1、本实用新型通过设置插接杆、弹簧柱、滑动杆和中心块,可以对支撑环起到支撑作用,当风机机壳本体发生形变时,弹簧柱会通过滑动杆对支撑环的内部进行支撑,从而可以通过支撑环对风机机壳本体进行支撑,从而可以在风机机壳本体发生形变时对风机机壳本体进行支撑,通过设置连接杆和限位板,可以将支撑环固定在风机机壳本体的内壁,从而可以将风机机壳本体与支撑环进行紧密连接。

2、本实用新型通过风机机壳本体内壁的边角处固定连接有防滑垫,防滑垫远离风机机壳本体的一侧壁固定连接有边角块,通过此技术方案,防滑垫可以增加边角块与风机机壳本体之间的摩擦力,从而可以增强边角块与风机机壳本体之间的稳定性,通过支撑环的外表面开设有限位槽,限位槽的内部卡接有限位块,通过此技术方案,可以将限位块卡接在限位槽的内部,从而可以将限位块限位在支撑环的外表面,通过限位块远离支撑环的一侧面固定连接有支撑杆,边角块远离防滑垫的一侧面固定连接有滑槽,滑槽的内部固定连接有弹簧块,弹簧块远离边角块的一端与支撑杆远离限位块的一端固定连接,通过此技术方案,可以通过弹簧块和支撑杆对边角块和限位块进行挤压,从而可以对边角块和限位块进行固定,从而可以增强支撑环的稳定性。

3、通过风机机壳本体的内壁设置有两个支撑环和两个中心块,每个中心块的中部转动连接有转轴,转轴的外表面固定连接有叶轮,通过此技术方案,可以顺利的通过叶轮对气体进行输送,通过每个支撑环相互靠近的一侧面均固定连接有连接柱,通过此技术方案,可以增强支撑环与支撑环之间的稳定性,从而可以对风机机壳本体起到更好的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型立体图;

图3为本实用新型图1中a处放大图;

图4为本实用新型内部立体图;

图5为本实用新型图1中b处放大图。

图中:1-风机机壳本体,2-支撑环,3-插接杆,4-弹簧柱,5-滑动杆,6-中心块,7-防滑垫,8-边角块,9-滑槽,10-弹簧块,11-支撑杆,12-限位槽,13-限位块,14-连接杆,15-限位板,16-弹簧板,17-转轴,18-叶轮,19-连接柱,20-弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防止风机机壳变形的支撑装置,包括风机机壳本体1,风机机壳本体1的内壁设置有两个支撑环2和两个中心块6,每个中心块6的中部转动连接有转轴17,转轴17的外表面固定连接有叶轮18,通过此技术方案,可以顺利的通过叶轮18对气体进行输送,风机机壳本体1内壁的边角处固定连接有防滑垫7,防滑垫7远离风机机壳本体1的一侧壁固定连接有边角块8,通过此技术方案,防滑垫7可以增加边角块8与风机机壳本体1之间的摩擦力,从而可以增强边角块8与风机机壳本体1之间的稳定性,风机机壳本体1的内壁设置有支撑环2,支撑环2的外表面开设有限位槽12,限位槽12的内部卡接有限位块13,通过此技术方案,可以将限位块13卡接在限位槽12的内部,从而可以将限位块13限位在支撑环2的外表面。

每个支撑环2相互靠近的一侧面均固定连接有连接柱19,通过此技术方案,可以增强支撑环2与支撑环2之间的稳定性,从而可以对风机机壳本体1起到更好的支撑作用,限位块13远离支撑环2的一侧面固定连接有支撑杆11,边角块8远离防滑垫7的一侧面固定连接有滑槽9,滑槽9的内部固定连接有弹簧块10,弹簧块10远离边角块8的一端与支撑杆11远离限位块13的一端固定连接,通过此技术方案,可以通过弹簧块10和支撑杆11对边角块8和限位块13进行挤压,从而可以对边角块8和限位块13进行固定,从而可以增强支撑环2的稳定性,支撑环2的内壁固定连接有插接杆3,插接杆3的内底壁固定连接有弹簧柱4,弹簧柱4远离插接杆3内底壁的一端固定连接有滑动杆5,滑动杆5远离弹簧柱4的一端固定连接有中心块6,支撑环2的外表面固定连接有连接杆14,连接杆14远离支撑环2的一端贯穿风机机壳本体1并延伸至风机机壳本体1的外部,连接杆14位于风机机壳本体1外部的一端固定连接有限位板15,限位板15靠近风机机壳本体1的一侧壁固定连接有弹簧板16,风机机壳本体1的外侧壁开设有弹簧槽20,弹簧板16与弹簧槽20相适配,本实用新型中弹簧柱4、弹簧块10和弹簧板16均为收缩状态。

使用时,当风机机壳本体1由于温度过高发生形变时,支撑环2可以对风机机壳本体1侧壁的中部进行支撑,从而可以防止风机机壳本体1侧壁的中部进行形变,插接杆3、弹簧柱4和滑动杆5会对支撑环2的内壁进行支撑,从而可以防止支撑环2发生形变从而导致风机机壳本体1发生形变,而连接杆14和限位板15可以将风机机壳本体1和支撑环2进行紧密连接,而防滑垫7、边角块8、滑槽9、弹簧块10、支撑杆11、限位槽12和限位块13,可以对支撑环2的外表面进行支撑,且可以保证支撑环2的稳定性。

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