一种用于控制油泵启动的压力开关的制作方法

文档序号:23813626发布日期:2021-02-03 13:05阅读:153来源:国知局
一种用于控制油泵启动的压力开关的制作方法

[0001]
本实用新型属于油泵压力开关技术领域,具体涉及一种用于控制油泵启动的压力开关。


背景技术:

[0002]
油泵压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测试油泵压力达到一定数值时,可通过压力开关进行开启和关闭功能,压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的,然而在使用时,压力开关与油泵进行连接使得,大多使用的是螺纹进行连接,但耗费的力量较大,拆装较为困难,难以将压力开关与油泵扭转至同一水平线上,同时压力开关表面设有较大按钮,搬运时易撞击碰触,导致压力开关表面进行损坏,不意间按动或者触碰到,可能导致设备骤停,在使用时造成危险的问题,为此我们提出一种用于控制油泵启动的压力开关。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于控制油泵启动的压力开关,以解决上述背景技术中提出的压力开关与油泵方式较为繁琐,螺纹扭转费时费力,同时压力开关表面存在众多按键,搬运时易受撞击,导致表面损坏,设备使用时,无意触碰触摸,可能导致设备的运转或者骤停,给加工生产带来不便的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于控制油泵启动的压力开关,包括压力开关主体、拆装机构和防护机构,所述压力开关主体的一侧表面固定连接有开关连管,所述拆装机构包括油泵设备,所述油泵设备的一侧表面固定连接有油泵接管,所述油泵接管的一侧表面开设有接管槽,所述接管槽的内壁表面连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一侧表面连接有横板,所述横板的一侧表面固定连接有边板,所述接管槽的内壁表面相对于边板的外表面开设有滑槽,所述油泵接管的内部相对开关连管的外表面开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁表面连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内部设置有拉杆,所述拉杆的一侧表面固定连接有抵块,所述开关连管的外表面相对于抵块的外表面开设有抵槽,所述开关连管的一侧表面相对于油泵接管的表面开设有连管槽,所述连管槽的内壁表面设置有密封垫。
[0005]
优选的,所述防护机构包括防护盖,所述防护盖处于压力开关主体的一侧表面连接,所述防护盖的一侧表面设置有扭簧,所述防护盖的另一侧表面固定连接有扣块,所述压力开关主体的一侧表面相对于扣块的外表面开设有开槽,所述扣块的一侧表面设置有卡块,所述压力开关主体的内部相对于卡块的外表面开设有内槽,所述内槽的内壁表面连接有第三弹簧,所述卡块的一侧表面固定连接有拉板。
[0006]
优选的,所述第一弹簧的一侧表面与接管槽的内壁表面为固定连接,所述第一弹簧的另一侧表面与横板的外表面为固定连接。
[0007]
优选的,所述第二弹簧的一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接,所述第二弹簧的另一侧表面与抵块的一侧表面为固定连接。
[0008]
优选的,所述抵块的外表面与抵槽的内壁表面为卡合连接,所述密封垫处于连管槽内固定连接,所述拆装机构的数量设置为两个,所述拆装机构处于开关连管的两侧固定连接。
[0009]
优选的,所述扭簧的一侧表面与压力开关主体的一侧表面为固定连接,所述扭簧的另一侧与防护盖的一侧表面为固定连接。
[0010]
优选的,所述第三弹簧的一侧表面与内槽的内壁表面为固定连接,所述第三弹簧的另一侧表面与拉板的一侧表面为固定连接。
[0011]
优选的,所述卡块的一侧表面与扣块的一侧表面为卡合连接,所述扣块的外表面与开槽的内壁表面为卡合连接。
[0012]
优选的,所述卡块的数量设置为两个,所述卡块位于开槽内两侧对称放置。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1、通过设计的拆装机构,可快速的对开关连管与油泵接管进行安装,有效的节省操作时间,使得拆卸和安装更为便捷,同时其内部设有的密封垫可防止内部的气体外泄,起到了阻隔的作用,提高了产品效率。
[0015]
2、通过设计的防护机构,使得油泵压力开关能够进行安全的防护,避免外界磕碰和人员触碰,给整个设备带来影响,同时结构更简单,人员操作起来较为方便,增强产品的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型油泵起到的压力开关的结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
[0018]
图3为本实用新型图2中b处结构放大示意图;
[0019]
图4为本实用新型压力开关侧面结构剖视图;
[0020]
图5为本实用新型压力开关横板固定结构剖视图;
[0021]
图中:1、压力开关主体;2、油泵设备;3、开关连管;4、油泵接管;5、连管槽;6、密封垫;7、接管槽;8、第一弹簧;9、横板;10、边板;11、滑槽;12、弹簧槽;13、第二弹簧;14、拉杆;15、抵块;16、抵槽;17、扭簧;18、防护盖;19、扣块;20、开槽;21、内槽;22、第三弹簧;23、卡块;24、拉板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种用于控制油泵启动的压力开关,包括压力开关主体1、拆装机构和防护机构,压力开关主体1的一侧表面固定连接有开关连管3,拆装机构包括油泵设备2,油泵设备2的一侧表面固定连接有油泵接管4,油泵接管4的一
侧表面开设有接管槽7,接管槽7的内壁表面连接有第一弹簧8,第一弹簧8的另一侧表面连接有横板9,横板9的一侧表面固定连接有边板10,接管槽7的内壁表面相对于边板10的外表面开设有滑槽11,油泵接管4的内部相对开关连管3的外表面开设有弹簧槽12,弹簧槽12的内壁表面连接有第二弹簧13,第二弹簧13的内部设置有拉杆14,拉杆14的一侧表面固定连接有抵块15,开关连管3的外表面相对于抵块15的外表面开设有抵槽16,开关连管3的一侧表面相对于油泵接管4的表面开设有连管槽5,连管槽5的内壁表面设置有密封垫6。
[0024]
为了便于防护,本实施案例,优选的,防护机构包括防护盖18,防护盖18处于压力开关主体1的一侧表面连接,防护盖18的一侧表面设置有扭簧17,防护盖18的另一侧表面固定连接有扣块19,压力开关主体1的一侧表面相对于扣块19的外表面开设有开槽20,扣块19的一侧表面设置有卡块23,压力开关主体1的内部相对于卡块23的外表面开设有内槽21,内槽21的内壁表面连接有第三弹簧22,卡块23的一侧表面固定连接有拉板24。
[0025]
为了便于固定,本实施案例,优选的,第一弹簧8的一侧表面与接管槽7的内壁表面为固定连接,第一弹簧8的另一侧表面与横板9的外表面为固定连接。
[0026]
为了便于固定连接,本实施案例,优选的,第二弹簧13的一侧表面与弹簧槽12的内壁表面为固定连接,第二弹簧13的另一侧表面与抵块15的一侧表面为固定连接。
[0027]
为了便于固定更紧实,本实施案例,优选的,抵块15的外表面与抵槽16的内壁表面为卡合连接,密封垫6处于连管槽5内固定连接,拆装机构的数量设置为两个,拆装机构处于开关连管3的两侧固定连接。
[0028]
为了便于围绕旋转,本实施案例,优选的,扭簧17的一侧表面与压力开关主体1的一侧表面为固定连接,扭簧17的另一侧与防护盖18的一侧表面为固定连接。
[0029]
为了便于固定连接,本实施案例,优选的,第三弹簧22的一侧表面与内槽21的内壁表面为固定连接,第三弹簧22的另一侧表面与拉板24的一侧表面为固定连接。
[0030]
为了便于卡合连接,本实施案例,优选的,卡块23的一侧表面与扣块19的一侧表面为卡合连接,扣块19的外表面与开槽20的内壁表面为卡合连接。
[0031]
为了便于稳固固定,本实施案例,优选的,卡块23的数量设置为两个,卡块23位于开槽20内两侧对称放置。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将开关连管3内开设的连管槽5与油泵接管4表面开设的接管槽7相对卡合放入,同时开关连管3的一端接触横板9表面,通过压缩第一弹簧8,则带动边板10在滑槽11内滑动,使得一侧抵块15表面脱离边板10的阻隔,卡入抵槽16的内部,形成稳定的固定结构,同时连管槽5与接管槽7槽内相互客户,能够有效的对管道进行密封,避免空气混入,需要进行拆卸时,可拉动拉杆14,使得抵块15脱离抵槽16内后,横板9通过下端的第一弹簧8弹力,将开关连管3向外侧推出,也会推动边板10进入弹簧槽12内,直抵触至弹簧槽12的底处槽内,完成卡合,在释放拉杆14同时,抵块15表面与边板10表面进行接触,可阻隔第二弹簧13的弹力将抵块15进行移动,第二弹簧13处于收缩状态,由此可使得开关连管3与油泵接管4进行分离,拆卸安装更为便捷。
[0033]
装置在使用时,先使得拉板24在内槽21内部进行滑动,同时使得卡块23脱离扣块19的表面,同时通过扭簧17的扭力,可将防护盖18进行抬起,可使得压力开关主体1处于张开状态,可在压力开关主体1上对油泵设备进行调控,调控之后,可将防护盖18下压旋转,在拉动拉板24,将扣块19放入开槽20内部,在通过释放拉板24,由第三弹簧22的弹力,可直接
将卡块23伸出,抵触在扣块19的表面,由两侧的卡块23,可对扣块19进行固定,防护盖18表面可对压力开关主体1上的按钮进行防护,防止在运输时撞击损坏,影响压力开关造成损失。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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