一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构。


背景技术：

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变压吸附制氧装置，由空气鼓风机、真空泵、制氧吸附塔、产品储罐、均压缓冲罐及管路程控阀组成，由计算机程序控制、油压驱动相关程控阀门开关，实现从空气中分离氧气产品的目的，制氧变压吸附真空泵管道连接结构对氧气输送起到十分重要的作用。
[0003]
但是，现有的管道连接结构在连接的时候会出现密封不彻底，导致氧气传输效率变低，并且会浪费氧气，同时现有的管道连接结构连接处裸露在外，长时间的使用之后连接处容易受到外界原因损坏，因此，本领域技术人员提供了一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

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为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，包括第二管道和第一管道，所述第二管道的底端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的下表面固定连接有第二密封垫，所述第一管道的顶端固定连接有第二法兰，所述第二法兰的上表面固定连接有第二密封垫，所述第一法兰的下表面和第二法兰的上表面均开设有螺纹孔，所述第一管道和第二管道的连接处设置有密封组件，所述第一管道和第二管道的外表面固定安装有保护组件；
[0006]
所述密封组件包括卡块、第一密封垫和卡槽，所述第一法兰的下表面开设有卡槽，所述第二法兰的上表面固定连接有卡块，所述卡块的内表面和外表面均固定连接有第一密封垫；
[0007]
所述保护组件包括限位孔、第一滑槽、滑板、第二滑槽、第一保护壳、第二保护壳、弹簧和限位块，所述第二管道和第一管道的外表面均对称安装有滑板，所述第二管道上的滑板的外表面滑动连接有第二保护壳，所述第一管道上的滑板的外表面滑动连接有第一保护壳，所述第二保护壳的内表面固定连接有第一滑槽，所述第一保护壳的内表面固定连接有第二滑槽，所述第二保护壳和第一保护壳的外表面均开设有限位孔，所述滑板的右侧嵌入滑动连接有限位柱，所述限位柱和滑板的内表面通过弹簧弹性连接，所述限位柱的外表面左侧固定安装有限位块。
[0008]
作为优化，所述卡块和卡槽相适配，且卡块与卡槽相互卡合连接。
[0009]
作为优化，所述第一密封垫的材质为橡胶，所述第一密封垫包覆在卡槽上，所述第一密封垫和第二密封垫的材质相同。
[0010]
作为优化，所述限位柱与限位孔相适配，且限位柱与限位孔相互卡合连接，所述第一保护壳的直径小于第二保护壳的直径。
[0011]
作为优化，所述限位块的形状为正方体，所述限位块上下对称安装在限位柱左侧外表面处，限位块可以防止限位柱从滑板内脱落。
[0012]
本实用新型具备以下有益效果：
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1、该一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，通过增加了密封组件可以在第一管道和第二管道连接之后使两个连接的管道连接处的密封性更好，首先将第二法兰上的卡块卡合在第一法兰上的卡槽内，然后再通过第一法兰和第二法兰的密封可以对第一管道和第二管道之间的连接处进行二次密封，使连接处的密封性的持续使用时间更长，提高设备的工作效率，避免了工作人员经常维修的麻烦。
[0014]
2、该一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，通过增加了保护组件可以对第一管道和第二管道之间的连接处进行保护，首先将第一管道上的第一保护壳在第一管道上的滑板上滑动，将第一保护壳上的限位孔卡合在第一管道上的滑板上的限位柱上，然后将第二管道上的第二保护壳在第二管道上的滑板上滑动，将第二保护壳上的限位孔卡合在第二管道上的滑板上的限位柱上，避免外部原因导致第一管道和第二管道之间的连接处损坏，同时可以进一步的提高连接处密封性的持久性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图2为本实用新型的主视剖视图。
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图3为本实用新型弹簧的安装结构示意图。
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图中：1、保护组件；2、限位孔；3、第一滑槽；4、滑板；5、第一法兰；6、密封组件；7、卡块；8、第二法兰；9、限位柱；10、第二滑槽；12、第一保护壳；13、第一管道；15、螺纹孔；16、第一密封垫；17、卡槽；18、第二密封垫；19、第二管道；20、第二保护壳；21、弹簧；22、限位块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，包括第二管道19和第一管道13，第二管道19的底端固定连接有第一法兰5，第一法兰5的下表面固定连接有第二密封垫18，第一管道13的顶端固定连接有第二法兰8，第二法兰8的上表面固定连接有第二密封垫18，第一法兰5的下表面和第二法兰8的上表面均开设有螺纹孔15，第一管道13和第二管道19的连接处设置有密封组件6，第一管道13和第二管道19的外表面固定安装有保护组件1。
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在图1、图2和图3中：密封组件6包括卡块7、第一密封垫16和卡槽17，第一法兰5的下表面开设有卡槽17，第二法兰8的上表面固定连接有卡块7，卡块7的内表面和外表面均固定连接有第一密封垫16，卡块7和卡槽17相适配，且卡块7与卡槽17相互卡合连接，第一密封垫16的材质为橡胶，第一密封垫16包覆在卡槽17上，该一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，通过增加了密封组件6可以在第一管道13和第二管道19连接之后使两个连接的管道
连接处的密封性更好，首先将第二法兰8上的卡块7卡合在第一法兰5上的卡槽17内，然后再通过第一法兰5和第二法兰8的密封可以对第一管道13和第二管道19之间的连接处进行二次密封，使连接处的密封性的持续使用时间更长，提高设备的工作效率，避免了工作人员经常维修的麻烦。
[0022]
在图1、图2和图3中：保护组件1包括限位孔2、第一滑槽3、滑板4、第二滑槽10、第一保护壳12、第二保护壳20、弹簧21和限位块22，第二管道19和第一管道13的外表面均对称安装有滑板4，第二管道19上的滑板4的外表面滑动连接有第二保护壳20，第一管道13上的滑板4的外表面滑动连接有第一保护壳12，第二保护壳20的内表面固定连接有第一滑槽3，第一保护壳12的内表面固定连接有第二滑槽10，第二保护壳20和第一保护壳12的外表面均开设有限位孔2，滑板4的右侧嵌入滑动连接有限位柱9，限位柱9和滑板4的内表面通过弹簧21弹性连接，限位柱9的外表面左侧固定安装有限位块22，限位柱9与限位孔2相适配，且限位柱9与限位孔2相互卡合连接，限位块22的形状为正方体，限位块22上下对称安装在限位柱9左侧外表面处，该一种制氧变压吸附真空泵管道连接结构，通过增加了保护组件1可以对第一管道13和第二管道19之间的连接处进行保护，首先将第一管道13上的第一保护壳12在第一管道13上的滑板4上滑动，将第一保护壳12上的限位孔2卡合在第一管道13上的滑板4上的限位柱9上，然后将第二管道19上的第二保护壳20在第二管道19上的滑板4上滑动，将第二保护壳20上的限位孔2卡合在第二管道19上的滑板4上的限位柱9上，避免外部原因导致第一管道13和第二管道19之间的连接处损坏，同时可以进一步的提高连接处密封性的持久性。
[0023]
在使用时，首先将第一管道13上的第二法兰8和第二管道19上的第一法兰5通过密封组件连接在一起，然后通过第一法兰5和第二法兰8上的螺纹孔15用螺栓紧固，然后将第一管道13和第二管道19上的保护组件1关闭，在使用密封组件6时，将第二法兰8上的卡块7卡合在第一法兰5上的卡槽17内，然后再通过第一法兰5和第二法兰8的密封可以对第一管道13和第二管道19之间的连接处进行二次密封，使密封效果更好，在使用保护组件1时，首先将第一管道13上的第一保护壳12在第一管道13上的滑板4上滑动，将第一保护壳12上的限位孔2卡合在第一管道13上的滑板4上的限位柱9上，然后将第二管道19上的第二保护壳20在第二管道19上的滑板4上滑动，将第二保护壳20上的限位孔2卡合在第二管道19上的滑板4上的限位柱9上，在第二保护壳20上的限位孔2卡合在第二管道19上的滑板4上的限位柱9上后，第二保护壳20套接在第一保护壳12上，可以使保护组件1的保护效果更好。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。