一种离心式压缩机的蜗壳结构的制作方法

1.本实用新型属于离心式压缩机领域，具体涉及一种离心式压缩机用蜗壳结构。


背景技术：

2.蜗壳是离心压缩机不可缺少的定子零部件，其作用是把从叶轮或者扩压器出来的气体汇集起来，引到压缩机外排气管路或冷却器中，并把较高的气流速度降低，使气体压力进一步提高，完成减速升压过程。
3.蜗壳可以有不同的形式，在离心压缩机中最典型的是一种类似蜗牛壳的排气蜗壳,常用蜗壳的流体通道按截面形式分为圆形、梯形、方形和梨形，按制造工艺分为铸造和焊接两种形式。铸造蜗壳的流体通道一般为圆形、梯形或梨形截面；焊接蜗壳的流体通道一般为矩形截面，适用于尺寸较大的压缩机。
4.在传统的离心式压缩机中，铸造蜗壳经常采用整体铸造形式或者水平/垂直剖分形式，其蜗壳的内表面质量差、形位公差大，导致其能耗高、效率低，影响整体性能，且蜗壳的尺寸较大，导致孔或面的加工和测量难度较大，且密封平面的尺寸和精度直接影响密封性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的：提供一种离心式压缩机用蜗壳结构，采用可拆分的前蜗壳和后蜗壳，通过前蜗壳和后蜗壳中的型面构成蜗壳的流体通道，解决了内表面质量差、能耗高、效率低、加工和测量难度大、密封性能差等系列问题。
6.本实用新型的技术方案：提供一种离心式压缩机用蜗壳结构，包括：均为环形结构的前蜗壳1和后蜗壳2；前蜗壳1密封连接于后蜗壳2内；
7.所述前蜗壳1靠近后蜗壳2的侧面，沿前蜗壳1的周向方向设置有弧形型面10；所述后蜗壳2靠近前蜗壳1的侧面，沿后蜗壳2的周向方向设置有第二型面20，第二型面20的横截面为带倒角的l形；所述后蜗壳2上设置有出口21；
8.前蜗壳1的侧面与后蜗壳2的侧面配合构成环形扩压腔体6；
9.所述前蜗壳1的弧形型面10与所述后蜗壳2的第二型面20构成环形通道5；环形通道的外径尺寸不变，内径尺寸从蜗舌11环绕至出口21处逐渐增大；
10.环形扩压腔体6与环形通道5连通，环形通道5与出口21连通。
11.进一步地，所述出口21为扩口结构。
12.进一步地，第二型面20沿后蜗壳2的周向方向上的倒角的大小不变。
13.进一步地，弧形型面10包括出口段100和通道段110；
14.出口段100从通道段110到出口21处为渐扩型的弧形型面；
15.通道段110沿前蜗壳1周向方向的外侧型线111从蜗舌11环绕至出口段100处，为直径不变的圆周；内侧型线112从蜗舌11至出口段100处，内侧型线所在圆周的直径逐渐减小。
16.进一步地，前蜗壳1和后蜗壳2通过螺钉4连接。
17.进一步地，所述前蜗壳1和后蜗壳2的接触部位设置有密封圈3。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型的离心式压缩机用蜗壳结构具有结构简单、合理、可靠、泄漏量小、使用寿命长、体积小、重量轻等优点。
20.采用后蜗壳包含前蜗壳的结构形式，缩小整体尺寸，结构紧凑；
21.采用可拆分的前、后蜗壳的形式，方便转子部件的拆卸。
22.采用可拆分的蜗壳结构形式，方便加工和测量；
23.采用径向密封形式，密封效果好，泄漏少。
24.可拆分的后蜗壳包含前蜗壳的蜗壳结构简单，成本较低，安装方便，实用性较好，开拓了体积向更紧凑型发展的应用领域，易于推广应用，具有较大实用价值。
附图说明
25.图1为蜗壳结构整体剖视图；
26.图2为前蜗壳结构正视图；
27.图3为前蜗壳结构轴侧图；
28.图4为后蜗壳结构正视图；
29.图5为后蜗壳结构轴侧图。
30.其中，1.前蜗壳；2.后蜗壳；3.密封圈；4.螺钉；5.环形通道；6.环形扩压腔体；10.弧形型面；11.蜗舌；20.第二型面；21.出口；100.出口段；110.通道段；111.外侧型线；112.内侧型线。
具体实施方式
31.实施例1
32.本实施例，图1为蜗壳结构整体剖视图，如图1所示，提供一种离心式压缩机用蜗壳结构，包括：均为环形结构的前蜗壳1和后蜗壳2。前蜗壳1密封连接于后蜗壳2内。前蜗壳1和后蜗壳2通过螺钉4连接。前蜗壳1和后蜗壳2接触部位设置有密封圈3。
33.图2为前蜗壳结构正视图、图3为前蜗壳结构轴侧图，结合图2和图3所示，前蜗壳1靠近后蜗壳2的侧面，沿前蜗壳1的周向方向设置有弧形型面10；弧形型面10包括出口段100和通道段110。出口段100从通道段110到出口21处为渐扩型的弧形型面。通道段110沿前蜗壳1周向方向的外侧型线111，从蜗舌11环绕至出口段100处，为直径不变的圆周，即外侧型线111为直径固定不变的圆周。内侧型线112从蜗舌11环绕至出口段100处，环绕一周的直径逐渐减小，即内侧型线112所在的圆周的直径从蜗舌11环绕至出口段100处逐渐减小。
34.图4为后蜗壳结构正视图、图5为后蜗壳结构轴侧图，结合图4和图5所示，后蜗壳2靠近前蜗壳1的侧面，沿后蜗壳2的周向方向设置有第二型面20，第二型面20的横截面为带倒角的l形；第二型面20沿后蜗壳2的周向方向上的倒角的大小不变。后蜗壳2上设置有出口21，出口21为扩口结构。
35.本实施例，离心式压缩机工作时，气体在蜗壳结构中，首先经过由前蜗壳1的后侧面与后蜗壳2的前侧面配合构成的环形扩压腔体6，随后气体经过由前蜗壳1的弧形型面10与所述后蜗壳2的第二型面20构成的环形通道5，最后气体经过后蜗壳2的扩压形结构出口
21流出后蜗壳。其中，环形通道5的外径尺寸不变、内径尺寸从蜗舌11环绕至出口21处逐渐增大。环形扩压腔体6与环形通道5连通，环形通道5与出口21连通。