一种高精度水泵控制器的制作方法

本实用新型属于水泵控制器技术领域，具体涉及一种高精度水泵控制器。

背景技术：

水泵控制器适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；可远程控制供水设备的启停。

现有的一种高精度水泵控制器在使用的时候，由于长时间的运行会出现内部控制元件出现故障损坏的现象，需要打开进行检修，在拆卸时由于采用螺丝进行固定，需要使用工具一一旋下较为麻烦的问题，为此我们提出一种高精度水泵控制器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度水泵控制器，以解决上述背景技术中提出的现有的一种高精度水泵控制器在使用的时候，由于长时间的运行会出现内部控制元件出现故障损坏的现象，需要打开进行检修，在拆卸时由于采用螺丝进行固定，需要使用工具一一旋下较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度水泵控制器，包括控制器主体，所述控制器主体的下端外侧滑动连接有检修盖板，所述检修盖板的一端设置有连接机构，所述检修盖板内侧设置有散热机构，所述控制器主体的后侧设置有安装机构，所述连接机构包括滑动槽和插孔，所述滑动槽开设在检修盖板的一端表面，所述插孔开设在控制器主体的内侧，所述滑动槽的一端通过螺钉固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端通过螺钉固定连接有插销，且插销的一端穿过检修盖板插入插孔内，所述插销的一侧设置有滑动钮，所述滑动钮滑动安装在滑动槽内。

优选的，所述散热机构包括出气风扇、吸热铜管和排气风扇，所述吸热铜管安装在检修盖板的内表面，所述出气风扇和排气风扇分别安装在检修盖板的两端，所述吸热铜管的两端均设置有导气管，且吸热铜管的两端通过导气管分别与出气风扇和排气风扇连通。

优选的，所述吸热铜管呈s形安装在检修盖板的内表面，且检修盖板的外表面设置有散热片，且散热片的一侧穿过检修盖板与吸热铜管的表面接触。

优选的，所述出气风扇和排气风扇与导气管的连接处均设置有密封圈，所述出气风扇和排气风扇的一端均设置有过滤网。

优选的，所述安装机构包括安装板、连接插板和连接插槽，所述连接插板设置在安装板的表面，所述安装板的一端设置有限位板，所述安装板的表面开设有固定螺孔，所述连接插槽开设在控制器主体的后表面，且连接插板插入连接插槽内。

优选的，所述连接插槽和连接插板的形状设置为燕尾状，且连接插槽和连接插板采用过渡配合。

优选的，所述控制器主体的表面设置有显示屏，且显示屏通过螺钉与控制器主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的插孔、插销、复位弹簧，在对检修盖板进行拆卸时，只需把插销从插孔内滑处，然后把检修盖板从控制器主体的一端滑下，然后即可对控制器主体内侧的元件进行检修，在拆卸时更加简单方便。

2.通过设计的出气风扇、吸热铜管和排气风扇，在使用通过吸热铜管对控制器主体内侧元件散发的热量进行吸收，然后通过出气风扇和排气风扇的运行使空气快速从吸热铜管内经过把吸热铜管上的热量带出散热，并通过散热片加快吸热铜管向外散热，使控制器在使用时散热效果更好从而减少控制器主体内部元件因为温度过高而出现损坏的现象。

3.通过设计的安装板、连接插槽和连接插板，在把控制器主体安装在使用的位置时，先对安装板进行固定，然后通过控制器主体后侧的连接插槽挂在安装板上的连接插板上对控制器主体进行安装，这样在安装时更加方便，且拆卸时只需把控制器主体从连接插板上滑下即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的检修盖板连接结构示意图；

图3为本实用新型的安装板连接结构示意图；

图中：1、控制器主体；2、显示屏；3、检修盖板；4、滑动钮；5、滑动槽；6、散热片；7、插孔；8、插销；9、固定螺孔；10、复位弹簧；11、吸热铜管；12、出气风扇；13、导气管；14、排气风扇；15、连接插槽；16、安装板；17、连接插板；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度水泵控制器，包括控制器主体1，控制器主体1的下端外侧滑动连接有检修盖板3，检修盖板3的一端设置有连接机构，检修盖板3内侧设置有散热机构，控制器主体1的后侧设置有安装机构，连接机构包括滑动槽5和插孔7，滑动槽5开设在检修盖板3的一端表面，插孔7开设在控制器主体1的内侧，滑动槽5的一端通过螺钉固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的一端通过螺钉固定连接有插销8，且插销8的一端穿过检修盖板3插入插孔7内，插销8的一侧设置有滑动钮4，滑动钮4滑动安装在滑动槽5内。

本实施例中，优选的，散热机构包括出气风扇12、吸热铜管11和排气风扇14，吸热铜管11安装在检修盖板3的内表面，出气风扇12和排气风扇14分别安装在检修盖板3的两端，吸热铜管11的两端均设置有导气管13，且吸热铜管11的两端通过导气管13分别与出气风扇12和排气风扇14连通。

本实施例中，优选的，吸热铜管11呈s形安装在检修盖板3的内表面，且检修盖板3的外表面设置有散热片6，且散热片6的一侧穿过检修盖板3与吸热铜管11的表面接触。

本实施例中，优选的，出气风扇12和排气风扇14与导气管13的连接处均设置有密封圈，出气风扇12和排气风扇14的一端均设置有过滤网。

本实施例中，优选的，安装机构包括安装板16、连接插板17和连接插槽15，连接插板17设置在安装板16的表面，安装板16的一端设置有限位板18，安装板16的表面开设有固定螺孔9，连接插槽15开设在控制器主体1的后表面，且连接插板17插入连接插槽15内。

本实施例中，优选的，连接插槽15和连接插板17的形状设置为燕尾状，且连接插槽15和连接插板17采用过渡配合。

本实施例中，优选的，控制器主体1的表面设置有显示屏2，且显示屏2通过螺钉与控制器主体1固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在安装时先把安装板16通过螺栓和固定螺孔9固定在使用的位置，在通过限位板18的限位把控制器主体1后表面的连接插槽15挂在连接插板17上，从而把控制器主体1安装在安装板16上进行使用，在长时间使用时控制器主体1内部元件产生热量，可以通过吸热铜管11吸收，然后通过出气风扇12和排气风扇14的运行使空气快速从吸热铜管11内经过把热量带出，并通过散热片6辅助吸热铜管11向外散热，从而使控制器主体1在使用时方便内部元件散热效果更好，且在内部元件出现故障时，可以手动滑动滑动钮4带动插销8从插孔7内滑出，然后把检修盖板3从控制器主体1上抽下，然后对控制器主体1内部的元件进行检修，在拆开时更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。