一种循环水泵的制作方法

文档序号:25496648发布日期:2021-06-18 16:05阅读:112来源:国知局
一种循环水泵的制作方法

本实用新型涉及一种水泵,特别是一种循环水泵。



背景技术:

循环水泵广泛应用于各种需要循环提供介质的场合,如输送原水、回流污水处理、排洪、灌溉、消防、冷凝、纺织、印染、造纸、化工浆料输送等场合,通常不需要提供太大压力,主要提供一定流量的循环介质以满足系统循环输送或冷却需求。现有技术中的循环水泵一般包括泵壳、旋转电机、叶轮等部件,由直流或交流电机通过泵轴带动叶轮旋转,泵内的叶轮在高速旋转时产生离心力、将水抽到泵壳使水产生一定的压力由泵出口打出,当循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时,物料团聚易造成叶轮或流道堵塞影响电机过载损坏,严重情况下会烧电机,水泵寿命较短,导致设备停修频繁,难以满足使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种循环水泵,采用分体式电机罩、泵壳、连接套和底座便于流道成形,通过搅拌室分散避免介质团聚堵塞,经叶轮和导叶离心泵送,提高了循环水泵的使用寿命和能效,特别是满足了循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时的使用需求。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:

一种循环水泵,包括泵壳和旋转电机,所述泵壳内设有蜗壳引水室和与蜗壳引水室连通的出水口,所述蜗壳引水室内设有叶轮,所述旋转电机的电机轴连接穿过泵壳并与叶轮同步旋转的泵轴,其中,所述旋转电机外设有与泵壳顶部相连的电机罩,所述电机罩与泵壳之间设有油室,所述油室一侧设有油塞,油室内设有位于电机罩与泵壳之间并套于泵轴外部的轴承,所述轴承与泵壳顶部之间设有套于泵轴外部的密封圈;

所述叶轮外设有与叶轮同轴设置的导叶,所述叶轮顶部设有第一凸环,所述导叶上设有与第一凸环外壁间隙配合的第一环槽,所述导叶顶部外侧设有至少一个定位口,所述泵壳内设有与定位口间隙配合的定位块;

所述蜗壳引水室底部设有与泵壳相连、且与导叶和叶轮底部间隙配合的连接套,所述连接套底部设有底座,所述泵壳底部与连接套之间、连接套与底座之间均设有连接法兰,所述泵壳和连接套底部均设有第二环槽,所述连接套和底座顶部均设有与第二环槽间隙配合的第二凸环;

所述连接套与底座之间设有搅拌室,所述搅拌室内设有与泵轴同步旋转的分散盘,所述底座底部设有与搅拌室连通的进水口和若干支脚。

本实用新型的有益效果为:

(1)采用分体式电机罩、泵壳、连接套和底座,导叶通过第一环槽与第一凸环间隙配合、定位块与定位口配合定位,连接套顶部与叶轮和导叶间隙配合实现叶轮与导叶安装,通过连接法兰将泵壳和底座与连接套相连形成蜗壳引水室和搅拌室,便于流道成形、轴承支撑动平衡稳定,减小振动噪音,拆装连接运行可靠;

(2)由进水口向搅拌室进水、泵轴驱动分散盘旋转打散搅拌室内的循环介质,避免介质团聚堵塞叶轮和流道引起旋转电机过载甚至烧损,叶轮在高速旋转时产生离心力、将介质抽到外部导叶中,降低流速产生环量并均匀扩散至蜗壳引水室中经出水口排出,提高了循环水泵的使用寿命和能效,特别是满足了循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图2的aa方向剖视图。

图中标记:泵壳1和旋转电机2,蜗壳引水室3,出水口4,叶轮5,电机轴6,泵轴7,电机罩8,油室9,油塞10,轴承11,密封圈12,导叶13,第一凸环14,第一环槽15,定位口16,定位块17,连接套18,底座19,连接法兰20,第二环槽21,第二凸环22,搅拌室23,分散盘24,进水口25,支脚26,环板27,安装孔28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种循环水泵,包括泵壳1和旋转电机2,所述泵壳1内设有蜗壳引水室3和与蜗壳引水室3连通的出水口4,所述蜗壳引水室3内设有叶轮5,所述旋转电机2的电机轴6连接穿过泵壳1并与叶轮5同步旋转的泵轴7,其中,所述旋转电机2外设有与泵壳1顶部相连的电机罩8,所述电机罩8与泵壳1之间设有油室9,所述油室9一侧设有油塞10,油室9内设有位于电机罩8与泵壳1之间并套于泵轴7外部的轴承11,所述轴承11与泵壳1顶部之间设有套于泵轴7外部的密封圈12;

所述叶轮5外设有与叶轮5同轴设置的导叶13,所述叶轮5顶部设有第一凸环14,所述导叶13上设有与第一凸环14外壁间隙配合的第一环槽15,所述导叶13顶部外侧设有至少一个定位口16,所述泵壳内设有与定位口16间隙配合的定位块17;

所述蜗壳引水室底部设有与泵壳1相连、且与导叶13和叶轮5底部间隙配合的连接套18,所述连接套18底部设有底座19,所述泵壳1底部与连接套18之间、连接套18与底座19之间均设有连接法兰20,所述泵壳1和连接套18底部均设有第二环槽21,所述连接套18和底座19顶部均设有与第二环槽21间隙配合的第二凸环22;

所述连接套18与底座19之间设有搅拌室23,所述搅拌室23内设有与泵轴7同步旋转的分散盘24,所述底座19底部设有与搅拌室23连通的进水口25和若干支脚26,所述进水口25呈l形结构、且外壁与至少一个支脚26相连,若干支脚26绕底座19一周间隔设置且底部设有环板27,所述环板27上设有若干安装孔28。

本实用新型的工作原理为:

将导叶13通过第一环槽15与第一凸环14间隙配合套于叶轮5外部,将叶轮5套于泵轴7外部并整装于泵壳1的蜗壳引水室内,泵壳1通过定位块17与导叶13的定位口16定位安装导叶13,将连接套18通过连接法兰20与泵壳1固定相连,连接套18顶部与叶轮5和导叶13间隙配合实现叶轮5与导叶13安装;

泵轴7通过锁紧螺母与分散盘24端部锁紧,分散盘24和叶轮5通过键槽或其他配合与泵轴7同步旋转,再通过连接法兰20将底座19与连接套18底部固定,形成搅拌室23,泵壳1与连接套18之间、连接套18与底座19之间通过第二环槽21与第二凸环22间隙配合密封,泵壳1与泵轴7之间设有密封圈12提高泵轴7处油室9与蜗壳引水室3之间的密封性能,在泵轴7外套入轴承11,将电机罩8与泵壳1顶部相连形成油室9,打开油塞10向油室9内注入润滑油保证轴承11的润滑支撑性能,保证泵轴7旋转平衡减小振动噪音;

将支脚26环板27上的安装孔28与固定基体固定连接安装水泵整体,l形进水口25外壁至少与一个支脚26相连提高支撑稳定性,将进水口25和出水口4连接入循环系统的循环介质管路中,由进水口25向搅拌室23进水,旋转电机2的电机轴6带动泵轴7同步旋转,泵轴7驱动分散盘24旋转打散搅拌室23内的循环介质,避免介质团聚堵塞叶轮5和流道引起旋转电机2过载甚至烧损;

叶轮5与泵轴7同步旋转,将在高速旋转时产生离心力、将介质抽到外部导叶13中,带导叶13的螺旋作用下降低流速产生环量并均匀扩散至蜗壳引水室3中经出水口4排出,采用分体式电机罩8、泵壳1、连接套18和底座19实现水泵安装方便流道成形、拆装连接运行可靠,动平衡稳定,提高了循环水泵的使用寿命和能效,特别是满足了循环介质为具有悬浮颗粒的混悬物、或水与纤维物质等混合介质时的使用需求。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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