一种真空泵用的除尘装置

本实用新型涉及真空泵相关技术领域，具体为一种真空泵用的除尘装置。

背景技术：

真空泵是指利用各种方法在某一处封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按照真空泵的工作原理，通常能够分为气体捕集泵和气体传输泵等几大类，有时真空泵在工作的过程中，被抽入的气体里会含有大量的粉尘，长此以往粉尘进入到真空泵的内部，从而容易影响到真空泵的使用寿命，因此通常都会在真空泵的抽气口设立除尘机构，通过除尘机构从而来对被抽气体中的粉尘进行预处理。

然而现有的真空泵存在以下问题：

1.现有的真空泵在使用的过程中整体的除尘效果较差，不便于对抽入的气体进行分级过滤，从而降低了真空泵的除尘效率；

2.现有的真空泵经过长时间的使用后，不便于对抽气口中的除尘装置进行拆卸清理，从而导致除尘装置上积聚大量灰尘，进而影响到自身的除尘效果。

针对上述问题，在原有真空泵的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空泵用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的真空泵在使用的过程中整体的除尘效果较差，不便于对抽入的气体进行分级过滤，从而降低了真空泵的除尘效率，不便于对抽气口中的除尘装置进行拆卸清理，从而导致除尘装置上积聚大量灰尘，进而影响到自身的除尘效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵用的除尘装置，包括底座、真空泵本体、接线盒和抽气管，所述底座的上端固定安装有真空泵本体，且真空泵本体的上端固定连接有接线盒，所述真空泵本体的左端固定安装有抽气管，且抽气管的内部边侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有侧向块，且侧向块的内部安装有插接块，所述插接块和侧向块之间通过复位弹簧相互连接，且侧向块的内侧安装有过滤网，并且过滤网的下端安装有活性炭吸附层，所述过滤网的边侧上端安装有手轮，且手轮的下端中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有移动块，且移动块的右侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧安装有挤压轮，且挤压轮的右端固定安装在卡接柱上，所述卡接柱安装在过滤网的边侧内部，且卡接柱和过滤网的边侧内部之间通过压缩弹簧相互连接。

优选的，所述侧向块的外壁和凹槽的内壁相互贴合，且侧向块和凹槽之间构成滑动连接结构，并且侧向块和凹槽均关于抽气管的竖向中轴线对称设置。

优选的，所述插接块关于侧向块的横向中轴线对称设置，且插接块和侧向块为滑动连接，并且插接块设置为“l”形结构。

优选的，所述过滤网位于活性炭吸附层的正上方，且过滤网和活性炭吸附层之间为平行分布。

优选的，所述移动块和螺纹杆之间为螺纹连接，且移动块的左端和过滤网的边侧内部之间为滑动连接，并且移动块和固定块之间为焊接一体化结构。

优选的，所述固定块的右侧和挤压轮的左侧之间相互贴合，且固定块与挤压轮之间的贴合面设置为斜边，并且挤压轮的右端和卡接柱之间为焊接一体结构，而且卡接柱和过滤网的边侧之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空泵用的除尘装置，能够方便对吸入的气体进行分级过滤，提高自身的除尘效果，同时在经过长时间的使用后能够方便进行拆卸更换；

1.设置有过滤网，在插接块的作用下能够使得侧向块固定安装在抽气管的内部，通过侧向块的安装从而能够使得过滤网和活性炭吸附层安装在抽气管的内侧，在平行分布的过滤网和活性炭吸附层作用下能够在抽气时对抽入的气体进行分级过滤；

2.设置有卡接柱，螺纹杆的转动能够使得移动块进行运动，移动块的运动能够在固定块和挤压轮的作用下，使得卡接柱进入到过滤网的内部，当卡接柱和侧向块之间发生脱离时，即可完成过滤网的拆卸工作，由此来方便对过滤网进行定期拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型抽气管和过滤网俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型过滤网和活性炭吸附层侧视结构示意图；

图5为本实用新型侧向块和插接块侧剖结构示意图；

图6为本实用新型螺纹杆和移动块剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、真空泵本体；3、接线盒；4、抽气管；5、凹槽；6、侧向块；7、插接块；8、复位弹簧；9、过滤网；10、活性炭吸附层；11、手轮；12、螺纹杆；13、移动块；14、固定块；15、挤压轮；16、卡接柱；17、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵用的除尘装置，包括底座1、真空泵本体2、接线盒3、抽气管4、凹槽5、侧向块6、插接块7、复位弹簧8、过滤网9、活性炭吸附层10、手轮11、螺纹杆12、移动块13、固定块14、挤压轮15、卡接柱16和压缩弹簧17，底座1的上端固定安装有真空泵本体2，且真空泵本体2的上端固定连接有接线盒3，真空泵本体2的左端固定安装有抽气管4，且抽气管4的内部边侧开设有凹槽5，凹槽5的内部安装有侧向块6，且侧向块6的内部安装有插接块7，插接块7和侧向块6之间通过复位弹簧8相互连接，且侧向块6的内侧安装有过滤网9，并且过滤网9的下端安装有活性炭吸附层10，过滤网9的边侧上端安装有手轮11，且手轮11的下端中部固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12上安装有移动块13，且移动块13的右侧固定安装有固定块14，固定块14的右侧安装有挤压轮15，且挤压轮15的右端固定安装在卡接柱16上，卡接柱16安装在过滤网9的边侧内部，且卡接柱16和过滤网9的边侧内部之间通过压缩弹簧17相互连接。

侧向块6的外壁和凹槽5的内壁相互贴合，且侧向块6和凹槽5之间构成滑动连接结构，并且侧向块6和凹槽5均关于抽气管4的竖向中轴线对称设置，侧向块6和凹槽5之间相互贴合，从而能够提高侧向块6在凹槽5内部运动的稳定性。

插接块7关于侧向块6的横向中轴线对称设置，且插接块7和侧向块6为滑动连接，并且插接块7设置为“l”形结构，插接块7在侧向块6内部的运动能够方便对将侧向块6固定在抽气管4的内侧。

过滤网9位于活性炭吸附层10的正上方，且过滤网9和活性炭吸附层10之间为平行分布，通过平行分布的过滤网9和活性炭吸附层10能够方便对抽入的气体进行分级过滤。

移动块13和螺纹杆12之间为螺纹连接，且移动块13的左端和过滤网9的边侧内部之间为滑动连接，并且移动块13和固定块14之间为焊接一体化结构，移动块13在过滤网9上的滑动从而能够避免跟随螺纹杆12进行同步转动。

固定块14的右侧和挤压轮15的左侧之间相互贴合，且固定块14与挤压轮15之间的贴合面设置为斜边，并且挤压轮15的右端和卡接柱16之间为焊接一体结构，而且卡接柱16和过滤网9的边侧之间为滑动连接，固定块14的运动能够在斜边和挤压轮15的作用下使得卡接柱16进行同步运动。

工作原理：在使用该真空泵用的除尘装置时，首先根据图1-4所示，向侧向块6的内侧按住插接块7，此时插接块7进入到侧向块6的内部，如图2、图3和图5所示，将侧向块6对应插入到抽气管4上的凹槽5的内部，松开插接块7，插接块7在复位弹簧8的作用下进行复位，通过复位后的插接块7从而来对侧向块6的位置进行固定，如图2和图4所示，侧向块6固定之后从而使得内侧的过滤网9和活性炭吸附层10间接的安装在抽气管4的内部，此时当抽气管4吸入气体时，通过平行分布的过滤网9和活性炭吸附层10从而能够对吸入的气体进行分级过滤；

如图4和图6所示，当过滤网9和活性炭吸附层10经过长时间的使用后，转动手轮11，手轮11的转动能够使得螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动能够使得移动块13向下运动，移动块13的运动能够带动固定块14进行同步运动，固定块14的运动能够在斜边的作用下使得挤压轮15带动卡接柱16向过滤网9的内侧进行运动，当卡接柱16的外端进入到过滤网9的内部时，停止转动手轮11，此时卡接柱16和侧向块6的内侧之间发生脱离，即可完成对过滤网9和活性炭吸附层10的拆卸工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。