一种耐高温的压缩机用进气消音盖的制作方法

1.本实用新型属于压缩机消音盖技术领域，具体涉及一种耐高温的压缩机用进气消音盖。


背景技术：

2.压缩机的进气口在启动时噪音较大，一般都会装设有消音盖进行降噪。
3.现有的压缩机消音盖在使用时仍然存在一些不足之处：现有的压缩机消音盖在与进气口进行固定安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式，极易造成螺孔滑丝的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的压缩机用进气消音盖，以解决上述背景技术中提出现有的压缩机消音盖在与进气口进行固定安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式，极易造成螺孔滑丝的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的压缩机用进气消音盖，包括进气口，所述进气口的端部设置有消音盖，所述消音盖的表面等距离贯穿开设有消音孔，所述消音盖的表面相对于消音孔的内侧对称固定有把手，所述进气口的端部等距离开设有滑槽，所述消音盖的底部对称固定有滑块，所述滑块与滑槽卡合连接。
6.优选的，所述消音盖的表面中心位置贯穿开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有固定塞，所述固定塞与消音盖之间连接有连接绳，所述固定塞的表面设置有限位块，所述固定塞的端部固定有操作块。
7.优选的，所述连接绳为弹性材质构件，所述连接绳的长度为五厘米。
8.优选的，所述限位块为橡胶材质构件，所述限位块的端部为弧形结构。
9.优选的，所述滑块的横截面为l型结构，所述滑块与滑槽的内壁贴合。
10.优选的，所述消音盖的横截面为圆形结构，所述消音盖与进气口的表面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的滑块，使得在需要把消音盖固定在进气口上时，可以通过设计的滑槽和滑块方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了消音盖的固定工作。
13.2.本实用新型通过设计的固定塞，使得消音盖上的连接孔在不需要与消音器进行对接时，可以通过设计的固定塞对连接孔进行限位固定，相比较现有的技术，大大方便了连接孔的闭合工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
17.图中：1、进气口；2、消音盖；3、消音孔；4、把手；5、滑槽；6、滑块；7、连接孔；8、固定塞；9、连接绳；10、限位块；11、操作块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的压缩机用进气消音盖，包括进气口1，进气口1的端部设置有消音盖2，消音盖2的表面等距离贯穿开设有消音孔3，消音盖2的表面相对于消音孔3的内侧对称固定有把手4，进气口1的端部等距离开设有滑槽5，消音盖2的底部对称固定有滑块6，滑块6与滑槽5卡合连接，通过滑块6与滑槽5卡合连接，便于把消音盖2固定在进气口1上。
21.实施例2
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的压缩机用进气消音盖，包括进气口1，进气口1的端部设置有消音盖2，消音盖2的表面等距离贯穿开设有消音孔3，消音盖2的表面相对于消音孔3的内侧对称固定有把手4，进气口1的端部等距离开设有滑槽5，消音盖2的底部对称固定有滑块6，滑块6与滑槽5卡合连接，通过滑块6与滑槽5卡合连接，便于把消音盖2固定在进气口1上。
23.本实施例中，优选的，消音盖2的表面中心位置贯穿开设有连接孔7，连接孔7的内部设置有固定塞8，固定塞8与消音盖2之间连接有连接绳9，固定塞8的表面设置有限位块10，固定塞8的端部固定有操作块11，通过限位块10便于把固定塞8固定在连接孔7的内部。
24.本实施例中，优选的，连接绳9为弹性材质构件，连接绳9的长度为五厘米，便于把固定塞8固定在消音盖2上。
25.本实施例中，优选的，限位块10为橡胶材质构件，限位块10的端部为弧形结构，便于限位块10与消音盖2内侧进行贴合。
26.本实施例中，优选的，滑块6的横截面为l型结构，滑块6与滑槽5的内壁贴合，便于滑块6在滑槽5的内部移动。
27.本实施例中，优选的，消音盖2的横截面为圆形结构，消音盖2与进气口1的表面贴合，便于消音盖2与进气口1连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要把消音盖2固定到进气口1上时，先把消音盖2与进气口1贴合，使得滑块6嵌入滑槽5的内部，接着拧动把手4，使其带动消音盖2在进气口1的表面旋转，然后通过消音盖2带动滑块6在滑槽5的内部移动，最后通过滑块6与滑槽5卡合连接，即可对消音盖2进行限位固定，在需要打开连接孔7的内部与消音器进行对接时，先拉动操作块11，使其带动固定塞8挤压限位块10从连接孔7的内部退出，接着通过连接绳9悬在消音盖2的表面，然后即可把消音器与连接孔7进行对接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。