一种石油管道输送用分体式立式泵的制作方法

本实用新型涉及分体式立式泵技术领域，具体为一种石油管道输送用分体式立式泵。

背景技术：

立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作；

而现有的石油管道输送用分体式立式泵，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在安装的时都无法对装置进行辅助固定，装置在使用时可能会发生倾斜的情况，进而降低了装置的稳定性；2、现有装置大多数都无法对水管的连接处进行加固，不但无法防止连接处出现渗水的情况，还无法防止连接处的螺栓发生松动；3、现有装置大多数都无法对泵体工作过程中生产晃动的力进行缓冲，晃动的力度过大会对装置内部的零部件造成损伤，进而降低了装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油管道输送用分体式立式泵，以解决上述背景技术中提出现有的石油管道输送用分体式立式泵，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在安装的时都无法对装置进行辅助固定，装置在使用时可能会发生倾斜的情况，进而降低了装置的稳定性；2、现有装置大多数都无法对水管的连接处进行加固，不但无法防止连接处出现渗水的情况，还无法防止连接处的螺栓发生松动；3、现有装置大多数都无法对泵体工作过程中生产晃动的力进行缓冲，晃动的力度过大会对装置内部的零部件造成损伤，进而降低了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道输送用分体式立式泵，包括底座，所述底座内部的四角处皆设置有固定组件，所述底座顶部两端和两侧的中间位置处皆对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互配合的滑块，所述滑块的顶部铰接有铰接杆，且铰接杆远离滑块的一端铰接有安装板，所述滑块的一侧弹簧b，且弹簧b与滑槽相互连接，所述安装板底部的四角处皆设置有伸缩杆，且伸缩杆与底座的顶部相互连接，所述伸缩杆的外侧有弹簧a，且弹簧a分别与底座和安装板相互连接，所述安装板顶部的中间位置设置有泵体，所述泵体两侧的底部对称设置有进出水口，所述进出水口的背面一端对称铰接有外罩，且外罩套设在进出水口的外侧，所述外罩顶部和底部两侧皆设置有固定螺栓，且固定螺栓延伸至外罩的内侧，两组所述外罩正面一端相互靠近的位置处对称设置有内螺纹套块a，所述内螺纹套块a的内部设置有螺纹杆a，且螺纹杆a贯穿内螺纹套块a的内部。

优选的，所述固定组件包括内螺纹套块b、螺纹杆b、固定插杆、辅助插杆和安装杆，所述固定插杆位于底座内部的四角处，且固定插杆贯穿底座的内部，所述固定插杆内部的底部设置有安装杆，所述安装杆顶部的中间位置处设置有螺纹杆b，且螺纹杆b延伸至固定插杆的外部，所述螺纹杆b的外侧套设有内螺纹套块b，所述内螺纹套块b外侧的两侧对称铰接有辅助插杆，且辅助插杆延伸至固定插杆的外部。

优选的，所述固定螺栓相互靠近的一侧设置有夹板，且夹板与进出水口相互贴合。

优选的，所述螺纹杆b的顶部设置有把手，且把手的外侧套设有防滑垫。

优选的，所述固定插杆内部的两侧对称设置有通孔，且通孔与辅助插杆相互适配。

优选的，所述外罩内部顶部和底部的两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与夹板相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油管道输送用分体式立式泵可以在安装的时对装置进行辅助固定，还可以对水管的连接处进行加固，并且还可以对泵体工作过程中生产晃动的力进行缓冲；

1、通过内螺纹套块b、螺纹杆b、固定插杆、辅助插杆和安装杆的相互配合，可以在安装的时对装置进行辅助固定，防止装置在使用时发生倾斜的情况，进而提高了装置的稳定性；

2、通过固定螺栓、夹板、进出水口和外罩的相互配合，可以对水管的连接处进行加固，不但可以防止连接处出现渗水的情况，还可以防止连接处的螺栓发生松动；

3、通过滑槽、滑块、铰接杆和弹簧b的相互配合，可以对泵体工作过程中生产晃动的力进行缓冲，可以防止的晃动的力度过大对装置内部的零部件造成损伤，进而提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的背视图；

图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、弹簧a；3、伸缩杆；4、固定螺栓；5、夹板；6、进出水口；7、外罩；8、泵体；9、安装板；10、滑槽；11、滑块；12、铰接杆；13、弹簧b；14、内螺纹套块a；15、螺纹杆a；16、内螺纹套块b；17、螺纹杆b；18、固定插杆；19、辅助插杆；20、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种石油管道输送用分体式立式泵，包括底座1，底座1内部的四角处皆设置有固定组件，可以在安装的时对装置进行辅助固定，防止装置在使用时发生倾斜的情况，进而提高了装置的稳定性，底座1顶部两端和两侧的中间位置处皆对称设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有与其相互配合的滑块11，滑块11的顶部铰接有铰接杆12，可以对泵体工作过程中生产晃动的力进行缓冲，可以防止的晃动的力度过大对装置内部的零部件造成损伤，进而提高了装置的使用寿命，且铰接杆12远离滑块11的一端铰接有安装板9，滑块11的一侧弹簧b13，且弹簧b13与滑槽10相互连接，安装板9底部的四角处皆设置有伸缩杆3，且伸缩杆3与底座1的顶部相互连接，伸缩杆3的外侧有弹簧a2，且弹簧a2分别与底座1和安装板9相互连接，安装板9顶部的中间位置设置有泵体8，泵体8两侧的底部对称设置有进出水口6，进出水口6的背面一端对称铰接有外罩7，且外罩7套设在进出水口6的外侧，外罩7顶部和底部两侧皆设置有固定螺栓4，可以对水管的连接处进行加固，不但可以防止连接处出现渗水的情况，还可以防止连接处的螺栓发生松动，且固定螺栓4延伸至外罩7的内侧，两组外罩7正面一端相互靠近的位置处对称设置有内螺纹套块a14，内螺纹套块a14的内部设置有螺纹杆a15，且螺纹杆a15贯穿内螺纹套块a14的内部。

进一步的，固定组件包括内螺纹套块b16、螺纹杆b17、固定插杆18、辅助插杆19和安装杆20，固定插杆18位于底座1内部的四角处，且固定插杆18贯穿底座1的内部，固定插杆18内部的底部设置有安装杆20，安装杆20顶部的中间位置处设置有螺纹杆b17，且螺纹杆b17延伸至固定插杆18的外部，螺纹杆b17的外侧套设有内螺纹套块b16，内螺纹套块b16外侧的两侧对称铰接有辅助插杆19，且辅助插杆19延伸至固定插杆18的外部，便于固定。

进一步的，固定螺栓4相互靠近的一侧设置有夹板5，且夹板5与进出水口6相互贴合，便于夹持。

进一步的，螺纹杆b17的顶部设置有把手，且把手的外侧套设有防滑垫，便于拿持。

进一步的，固定插杆18内部的两侧对称设置有通孔，且通孔与辅助插杆19相互适配，便于插拔。

进一步的，外罩7内部顶部和底部的两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与夹板5相互适配，便于安装。

工作原理：在使用时，首先将装置放置到指定的位置处，然后将固定插杆18插入到地中，然后通过制动螺纹杆b17带动内螺纹套块b16进行下移，通过内螺纹套块b16带动辅助插杆19延伸出固定插杆18的外部，对装置进行辅助固定；

固定完成后，将外外界的水管与进出水口6相互连通，连通完成后，转动外罩7，将进出水口6和外界的水管包裹起来，然后通过转动固定螺栓4带动夹板5进行移动，通过夹板5对其进行加固；

加固完成后泵体8进行工作，然后通过泵体8工作时产生震动的力带动安装板9对弹簧a2进行压缩，对弹簧b13进行拉伸，然后通过弹簧a2和弹簧b13的弹性恢复力带动安装板9进行复位，对泵体8工作时产生的震动进行缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。