一种氯压机氯气冷却装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种氯压机氯气冷却装置。

背景技术：

氯气压缩机是离子膜烧碱生产装置中的关键设备之一，其作用为将由氯气处理工序干燥冷却后的氯气进行压缩，送往盐酸合成和液氯工序，目前国内氯碱厂家采用的压缩机为透平式多级压缩机，需要采用级间冷却器进行降温以降低功耗。因此氯气在工业上的降温冷却非常重要。

根据专利号为cn207212627u的专利公开了一种氯压机氯气冷却装置，属于化工设备技术领域，解决现有装置氯气含水和冷却水容易造成级间冷却器发生泄漏，造成氯气压缩机转子损坏的问题。装置包括纯水冷却装置、循环装置和监测装置。本实用新型增设纯水冷却装置和循环装置，可以对循环水和纯水的冷却进行实时切换，实现了氯气压缩机的级间冷却器的纯水冷却；设计监测装置分别通过氯含水分析仪对冷却后的氯气进行实时监测，保证氯气压缩机转子的安全运转，通过氧化还原电位检测仪对冷却回水中的游离氯进行分析监测，保证一段氯气冷却器和二段氯气冷却器的无故障运行；设置冷却水切断阀，在冷却器故障时及时切断上水，防止冷却水进入氯气压缩机而造成设备损坏。

目前工业上氯压机氯气冷却装置大多冷却效率低，消耗费用大，结构复杂，成本高，资源化利用上不合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯压机氯气冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氯压机氯气冷却装置，包括氯水泵，氯水泵设有氯水循环管，氯水泵的输出端与氯水循环管的一端固定连接，氯水循环管远离氯水泵的一端固定有换热器，氯水泵的输入端固定有氯水槽，氯水泵的输入端贯穿氯水槽侧壁，氯水循环管表面固定有氯水循环阀门。

优选的，换热器的输入端固定有冷水导入管，冷水导入管表面固定有冷水导入阀门，换热器内部套接有氯气导入管，换热器输出端固定有冷水运输管。

优选的，氯气导入管的一端设有冷却塔，氯气导入管的一端与冷却塔靠近底部的侧壁固定连接，冷水运输管远离换热器的一端与冷却塔靠近顶部的侧壁固定连接，冷却塔底部固定有冷却塔支架。

优选的，冷却塔的顶部固定有氯气降温管，氯气降温管远离冷却塔的一端设有钛冷却器，氯气降温管与钛冷却器顶部表面固定连接，钛冷却器底部固定有钛冷却器支架，钛冷却器靠近底部的侧壁固定有氯气运输管，氯气运输管远离钛冷却器的一端固定有除沫器，除沫器的顶部固定有氯气导出管，除沫器底部固定有除沫器支架。

优选的，钛冷却器靠近底部的侧壁固定有冷冻水导入管，钛冷却器靠近顶部的侧壁固定有冷冻水导出管。

优选的，氯水槽的侧壁固定有氯水运输管，氯水运输管分别与冷却塔、钛冷却器、除沫器的底部固定连接。

优选的，氯水槽的侧壁固定有氯水导出管，氯水导出管的表面固定有氯水导出阀门。

有益效果

本实用新型中，氯水循环系统的设置，最大程度提高了资源的利用率，在减少环境污染的同时资源回收利用，降低了工业成本。

本实用新型中，冷水导入阀门和氯水阀门的设置使氯水循环过程更加简单方便，可以在氯水循环和冷水导入中来回切换。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图例说明：

1、换热器；2、冷却塔；3、钛冷却器；4、除沫器；5、氯水泵；6、氯水槽；7、氯气导入管；8、冷水运输管；9、氯气降温管；10、氯气运输管；11、氯气导出管；12、冷水导入管；13、冷却塔支架；14、钛冷却器支架；15、除沫器支架；16、氯水运输管；17、氯水导出管；18、冷冻水导出管；19、冷水导入阀门；20、氯水循环阀门；21、冷冻水导入管；22、氯水循环管；23、氯水导出阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图2、4，一种氯压机氯气冷却装置，包括氯水泵5，氯水泵5设有氯水循环管22，氯水泵5的输出端与氯水循环管22的一端固定连接，氯水循环管22远离氯水泵5的一端固定有换热器1，氯水泵5的输入端固定有氯水槽6，氯水泵5的输入端贯穿氯水槽6侧壁，氯水循环管22表面固定有氯水循环阀门20。换热器1的输入端固定有冷水导入管12，冷水导入管12表面固定有冷水导入阀门19，换热器1内部套接有氯气导入管7，换热器1输出端固定有冷水运输管8。氯水槽6的侧壁固定有氯水管16，氯水管16分别与冷却塔2、钛冷却器3、除沫器4的底部固定连接。氯水槽6的侧壁固定有氯水导出管17，氯水导出管17的表面固定有氯水导出阀门23。

氯水循环系统的设置，最大程度提高了资源的利用率，在减少环境污染的同时资源回收利用，降低了工业成本。

参照图1、2，氯气导入管7的一端设有冷却塔2，氯气导入管7的一端与冷却塔2靠近底部的侧壁固定连接，冷水运输管8远离换热器1的一端与冷却塔2靠近顶部的侧壁固定连接，冷却塔2底部固定有冷却塔支架13。冷却塔2的顶部固定有氯气降温管9，氯气降温管9远离冷却塔2的一端设有钛冷却器3，氯气降温管9与钛冷却器3顶部表面固定连接，钛冷却器3底部固定有钛冷却器支架14，钛冷却器3靠近底部的侧壁固定有氯气运输管10，氯气运输管10远离钛冷却器3的一端固定有除沫器4，除沫器4的顶部固定有氯气导出管11，除沫器4底部固定有除沫器支架15。钛冷却器3靠近底部的侧壁固定有冷冻水导入管21，钛冷却器3靠近顶部的侧壁固定有冷冻水导出管18。

当湿热的氯气进入冷却塔2，冷水与氯气直接接触，带走了氯气中大量热量，再经过钛冷却器3，经过冷冻水的降温，氯气温度再次降低，最后，氯气经过除沫器4，除沫器4用于分离氯气中夹带的液滴，以保证有传质效率，最后氯气通过氯气导出管11传入氯气压缩机。

本实用新型的工作原理：湿热的氯气通过氯水导入管，经过换热器1进入冷却塔2底部，而冷水通过换热器1进入冷却塔2顶部，氯气在冷却塔2中与冷水直接接触，接触后，氯水通过氯水管16进入氯水槽6，而氯水槽6的氯水导出管17阀门的设置可以使氯水保存，氯水在循环一段时间后，经过氯水导出管17排入除氯装置中，而初步冷却的氯气通过氯气降温管9进入钛冷却器3再次冷却，最后氯气经过除沫器4，分离出氯气中夹带的液滴后，氯气通过氯气导出管11进入压缩机，进入下一步生产中。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。