一种风机用消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种风机用消声器。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，建筑中的排气管道越来越多，在管道中通常使用消声器降低噪音，风机消声器与排气管道消声器以及鼓引风机消声器的形式相同，均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸声降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降声原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器，风机消声器主要用于降低各种风机风口、风道和封闭式机房进风口的空气动力性噪声。
3.但是，现有的风机管道在使用时降噪效果差，不便于对风流进行调节和消声处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种风机用消声器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机用消声器，以解决上述背景技术中提出的现有的风机管道在使用时降噪效果差，不便于对风流进行调节和消声处理等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机用消声器，包括消声壳体，所述消声壳体的内壁设置有消声垫，所述消声垫的一端安装有进风口，所述消声壳体的内侧滑动连接有分流板，所述分流板的内侧安装有定位连接杆，所述定位连接杆的一端固定安装有角度盘，所述定位连接杆的另一端设置有连接手柄杆，所述消声壳体的上端面设置有出风口，所述消声壳体的另一端固定安装有两个连接环，所述连接环的一侧安装有消声筒体，所述消声筒体一端的内侧固定安装有密封盖板，所述密封盖板的内侧均匀设置有四个出风导流架，其中一个所述出风导流架的一端安装有定位锁紧架，所述定位锁紧架一端的内侧设置有消声导流板。
6.优选的，所述消声筒体的内壁滑动连接有降震套，所述降震套的内侧安装有八个限位弧板。
7.优选的，所述消声壳体与消声筒体的一端通过两个连接环连接固定，所述连接环的内侧设置有密封垫，所述消声壳体和消声筒体的一端均焊接固定在连接环的一侧。
8.优选的，所述分流板的内侧设置有定位孔，所述定位连接杆的一端分别贯穿消声壳体与定位孔焊接固定在连接手柄杆的一端，所述连接手柄杆的另一端设置有操作手柄。
9.优选的，所述出风导流架的一端与密封盖板通过螺纹连接，所述出风导流架的外表面均匀设置有通风槽，所述出风导流架的另一端与定位锁紧架通过螺钉连接固定。
10.优选的，所述定位锁紧架的一端贯穿密封盖板延伸至消声筒体的内侧，所述消声壳体的一端设置有定位槽，所述消声导流板粘接固定在定位槽的内侧。
11.优选的，所述限位弧板的一端与消声筒体焊接固定，所述限位弧板与消声筒体的内侧设置有滑槽，所述降震套设置在滑槽的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过操作定位连接杆，使得定位连接杆在消声壳体的支撑作用下带动分流板进行转动，进而对消声壳体内侧的空气进行分流和调节操作，在角度盘的一侧设置有刻度线，进而通过连接手柄杆转动的角度对分流板的分流角度进行实时显示，便于使用；
14.2、本实用新型通过定位锁紧架的一端对出风导流架进行定位和锁紧，便于保持出风导流架的稳定，且出风导流架的外表面设置有通风槽，进而便于气流的流通，在定位锁紧架一端的内侧设置有消声导流板，通过消声导流板和消声垫共同对气体流动时进行降噪处理，且通过降震套能够同时对整体结构进行降震处理，有效降低使用的噪音振动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型消声筒体的局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型消声壳体的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型降震套的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、消声壳体；2、出风口；3、消声筒体；4、密封盖板；5、连接环；6、角度盘；7、定位锁紧架；8、消声导流板；9、出风导流架；10、降震套；11、进风口；12、消声垫；13、分流板；14、定位连接杆；15、限位弧板；16、连接手柄杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种风机用消声器，包括消声壳体1，消声壳体1的内壁设置有消声垫12，消声垫12的一端安装有进风口11，消声壳体1的内侧滑动连接有分流板13，分流板13的内侧安装有定位连接杆14，定位连接杆14的一端固定安装有角度盘6，定位连接杆14可带动分流板13进行转动，进而对消声壳体1内侧的空气进行分流和调节操作，定位连接杆14的另一端设置有连接手柄杆16，消声壳体1的上端面设置有出风口2，消声壳体1的另一端固定安装有两个连接环5，连接环5的一侧安装有消声筒体3，消声筒体3一端的内侧固定安装有密封盖板4，密封盖板4的内侧均匀设置有四个出风导流架9，其中一个出风导流架9的一端安装有定位锁紧架7，定位锁紧架7的一端能够对出风导流架9进行定位和锁紧，便于保持出风导流架9的稳定，定位锁紧架7一端的内侧设置有消声导流板8，整体通过对排风管道进行降噪和降震处理，有效提高通风管道的使用稳定。
22.进一步的，消声筒体3的内壁滑动连接有降震套10，降震套10的内侧安装有八个限位弧板15。
23.通过采用上述技术方案，通过限位弧板15可对降震套10进行定位和导向，便于对降震套10进行拆装。
24.进一步的，消声壳体1与消声筒体3的一端通过两个连接环5连接固定，连接环5的内侧设置有密封垫，消声壳体1和消声筒体3的一端均焊接固定在连接环5的一侧。
25.通过采用上述技术方案，通过螺钉对两个连接环5进行连接固定，便于保持结构的
密封性。
26.进一步的，分流板13的内侧设置有定位孔，定位连接杆14的一端分别贯穿消声壳体1与定位孔焊接固定在连接手柄杆16的一端，连接手柄杆16的另一端设置有操作手柄。
27.通过采用上述技术方案，定位连接杆14可带动分流板13进行转动，进而对消声壳体1内侧的空气进行分流和调节操作。
28.进一步的，出风导流架9的一端与密封盖板4通过螺纹连接，出风导流架9的外表面均匀设置有通风槽，出风导流架9的另一端与定位锁紧架7通过螺钉连接固定。
29.通过采用上述技术方案，定位锁紧架7的一端能够对出风导流架9进行定位和锁紧，便于保持出风导流架9的稳定。
30.进一步的，定位锁紧架7的一端贯穿密封盖板4延伸至消声筒体3的内侧，消声壳体1的一端设置有定位槽，消声导流板8粘接固定在定位槽的内侧。
31.通过采用上述技术方案，通过消声导流板8和消声垫12共同对气体流动时进行降噪处理。
32.进一步的，限位弧板15的一端与消声筒体3焊接固定，限位弧板15与消声筒体3的内侧设置有滑槽，降震套10设置在滑槽的内侧。
33.通过采用上述技术方案，通过降震套10能够对整体结构进行降震处理，有效降低使用的噪音振动。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将整体通过螺钉连接固定在排风管路中，进而通过进风口11能够对风流进行导入操作，在分流板13的内侧设置有定位孔，定位连接杆14的一端分别贯穿消声壳体1与定位孔焊接固定在连接手柄杆16的一端，进而通过操作定位连接杆14另一端设置有的操作手柄，使得定位连接杆14在消声壳体1的支撑作用下带动分流板13进行转动，进而对消声壳体1内侧的空气进行分流和调节操作，在定位连接杆14的一端固定有角度盘6，在角度盘6的一侧设置有刻度线，进而通过连接手柄杆16转动的角度对分流板13的分流角度进行实时显示，便于使用，消声壳体1与消声筒体3通过连接环5连接，使得通过螺钉对两个连接环5进行连接固定，在消声筒体3的内侧安装有四个出风导流架9，使得定位锁紧架7与密封盖板4通过螺纹连接，进而定位锁紧架7的一端能够对出风导流架9进行定位和锁紧，便于保持出风导流架9的稳定，且出风导流架9的外表面设置有通风槽，进而便于气流的流通，在定位锁紧架7一端的内侧设置有消声导流板8，通过消声导流板8和消声垫12共同对气体流动时进行降噪处理，且在消声筒体3与限位弧板15的内侧滑动连接有降震套10，进而在降噪的同时能够对整体结构进行降震处理，有效降低使用的噪音振动。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。