一种具有自泄压功能的液压油泵的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵领域，更具体地说，涉及一种具有自泄压功能的液压油泵。


背景技术：

2.在液压油泵的使用过程中，为了保证供送的安全稳定性，需要对出口压力进行泄压，避免影响管道稳定性。
3.但是现有的泄压油泵结构中，多是直接在出口位置安装弹簧和泄压块，这样在使用时，容易受到单方向压力冲击而无法稳定位置，影响结构稳定性，并且不利于根据需要手动泄压，实用性差，有待改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有自泄压功能的液压油泵，通过泵头连接进油管和出油管，进而结合第一连接管和第二连接管安装顶紧弹簧以及密封板，可以在出油管两侧布置，把证中间油压平衡，避免单方向冲击而错位，安全稳定，而压力过高时可以滑动位置进行泄压，方便稳定，同时结合短杆连接的调节螺钉，可以手动调节泄压，适应性高，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种具有自泄压功能的液压油泵，包括泵头，所述泵头的一端固定连接有进油管，所述泵头的另一端固定连接有出油管，所述出油管的一侧表面固定连接有第一连接管，所述出油管的另一侧表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端对位连接于第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端侧面固定安装有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的另一端滑动连接有第一密封板，所述第一密封板的表面滑动连接于第一连接管的侧面，所述第一密封板的一端固定连接有中间杆，所述中间杆的另一端固定连接有第二密封板，所述第二密封板的表面滑动连接于第二连接管的侧面，所述中间杆位于出油管的一端位置。
7.进一步的，所述第一连接管的另一端表面固定连接有泄压管，所述泄压管的另一端固定安装于进油管的一端，通过第一连接管侧面的泄压管连接进油管，可以稳定泄压到进油管位置，避免喷射，利于稳定供油使用。
8.进一步的，所述第二连接管的另一端固定安装有端盖，所述端盖的表面位于第二连接管的侧面，通过第二连接管安装端盖，利于连接操作，方便稳定。
9.进一步的，所述端盖的表面设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的侧面螺纹连接有调节螺钉，通过端盖连接调节螺钉，可以手动调节使用，适应性高。
10.进一步的，所述调节螺钉的另一端通过凹槽固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接于第二密封板的另一侧表面，通过拉绳连接第二密封板，可以限制向上滑动的间距，进而稳定位置，利于关闭泄压，方便操作使用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过泵头连接进油管和出油管，进而结合第一连接管和第二连接管安
装顶紧弹簧以及密封板，可以在出油管两侧布置，把证中间油压平衡，避免单方向冲击而错位，安全稳定，而压力过高时可以滑动位置进行泄压，方便稳定。
13.（2）通过第一连接管侧面的泄压管连接进油管，可以稳定泄压到进油管位置，避免喷射，利于稳定供油使用。
14.（3）通过第二连接管安装端盖，利于连接操作，方便稳定。
15.（4）通过端盖连接调节螺钉，可以手动调节使用，适应性高。
16.（5）通过拉绳连接第二密封板，可以限制向上滑动的间距，进而稳定位置，利于关闭泄压，方便操作使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的调节螺钉连接的局部示意图。
19.图中标号说明：
20.1泵头、11进油管、12出油管、13第一连接管、14第二连接管、15顶紧弹簧、16第一密封板、17中间杆、18第二密封板、19泄压管、2端盖、21调节螺纹孔、22调节螺钉、23凹槽、24拉绳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
2，一种具有自泄压功能的液压油泵，包括泵头1，请参阅图1，泵头1的一端固定连接有进油管11，泵头1的另一端固定连接有出油管12，出油管12的一侧表面固定连接有第一连接管13，出油管12的另一侧表面固定连接有第二连接管14，第二连接管14的一端对位连接于第一连接管13的一端，第一连接管13的另一端侧面固定安装有顶紧弹簧15，可以顶紧第一密封板16保持管道压力，而超过预设顶紧的力度后，可以进行泄压，安全高效，利于使用，顶紧弹簧15的另一端滑动连接有第一密封板16，第一密封板16的表面滑动连接于第一连接管13的侧面，第一密封板16的一端固定连接有中间杆17，中间杆17直径小，不会堵塞出油管12，方便使用，中间杆17的另一端固定连接有第二密封板18，第二密封板18的表面滑动连接于第二连接管14的侧面，中间杆17位于出油管12的一端位置，第一连接管13的另一端表面固定连接有泄压管19，泄压管19的另一端固定安装于进油管11的一端，通过第一连接管13侧面的泄压管19连接进油管11，可以稳定泄压到进油管位置，避免喷射，利于稳定供油使用。
23.请参阅图2，第二连接管14的另一端固定安装有端盖2，端盖2的表面位于第二连接管14的侧面，通过第二连接管14安装端盖2，利于连接操作，方便稳定，端盖2的表面设有调节螺纹孔21，调节螺纹孔21的侧面螺纹连接有调节螺钉22，通过端盖2连接调节螺钉22，可以手动调节使用，适应性高，调节螺钉22的另一端通过凹槽23固定连接有拉绳24，拉绳24的另一端固定连接于第二密封板18的另一侧表面，通过拉绳24连接第二密封板18，可以限制
向上滑动的间距，进而稳定位置，利于关闭泄压，方便操作使用。
24.使用时，可以铜鼓哦泵头1抽油，从进油管11进入，从出油管12出来进行供送，这样油压经过中间位置，可以同时推动第一密封板16和第二密封板18，结合上端的顶紧弹簧15向下顶紧，可以保证两端平衡性，而当油压过大时，就会超过顶紧弹簧15的预紧力，而第一密封板16和第二密封板18的面积不同，压力造成不平衡，就会向上滑动，第一密封板18高出泄压管19后，可以排油泄压，安全稳定，同时也可以调节底部的调节螺钉22，直接向上顶紧第二密封板18推动位置，可以手动泄压，也可以向下调节高度，通过拉绳24拉紧第二密封板18，限制第一密封板16和第二密封板18向上滑动，能够关闭泄压，方便调节使用，适应性高。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。