一种便于维修的玻璃钢风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机维修技术领域，尤其涉及一种便于维修的玻璃钢风机。


背景技术：

2.玻璃钢风机是指玻璃钢材质的风机，其外观、尺寸与钢质风机完全相同，只是外壳与叶轮为玻璃钢材质，其最大特点是耐腐蚀，耐酸碱，属于防腐风机的一种。
3.在玻璃风机使用一段时间后，便需要进行检修，而检修便需要拆卸外壳上的挡板，但是由于玻璃风扇一般固定安装在户外，容易受到风吹雨淋和阳光曝晒，且风扇外壳与风机一侧的挡板是通过多个螺栓固定的，拆卸时需要将螺栓一个一个取下，十分麻烦，且螺栓容在受到风雨侵蚀后容易生锈损坏，这样在拆卸挡板时便更加麻烦，增加检修难度，影响检修效率，且锈蚀后的螺栓便要废弃，造成资源浪费。
4.因此，有必要提供一种新的便于维修的玻璃钢风机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、拆卸快速、可以提高维修效率的便于维修的玻璃钢风机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于维修的玻璃钢风机包括：风机本体；环形凹槽，所述环形凹槽开设在所述风机本体的外壳上；盖板，所述盖板设置在所述风机本体的一侧，且所述盖板的一侧延伸至所述环形凹槽内；多个安装槽，多个所述安装槽均开设在所述盖板的一侧外壁上；多个延伸槽，多个所述延伸槽分别开设在多个所述安装槽的一侧内壁上；多个通口，多个所述通口均开设在所述盖板的外壁上，且多个所述通口分别与多个所述安装槽相连通；多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在多个所述延伸槽的两侧内壁上；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述风机本体的外壳上。
7.优选的，所述固定机构包括：连接套筒、丝母、螺栓、固定块、连接杆、第一推动块、第一通槽、第二推动块、弧形连接框、弧形杆、第三推动块、两个第二通槽、两个卡块、两个衔接板，所述连接套筒固定安装在所述风机本体的外壳上，所述丝母固定安装在所述连接套筒的一侧外壁上，所述螺栓设置在所述连接套筒内，且所述螺栓的一端延伸至所述风机本体外，所述固定块固定安装在所述连接套筒的内壁上，所述连接杆设置在所述连接套筒内，且所述连接杆贯穿所述固定块，所述第一推动块固定安装在所述连接杆远离所述螺栓的一端，所述第一通槽开设在所述连接套筒的外壁上，所述第二推动块设置在所述连接套筒内，所述弧形连接框设置在所述环形凹槽内，且所述弧形连接框与所述连接套筒的外壁固定连接，所述弧形杆设置在所述弧形连接框内，且所述弧形杆贯穿所述第一通槽并与所述第二推动块的一侧外壁固定连接，所述第三推动块滑动安装在所述弧形连接框且所述第三推动块的一侧所述弧形杆的一端固定连接，两个所述第二通槽分别开设在所述弧形连接框的两侧内壁上，两个所述卡块分别设置在两个所述第二通槽内，两个所述衔接板均设置在所述弧形连接框内，且两个所述衔接板分别与两个所述卡块的一侧外壁固定连接。
8.优选的，所述连接杆靠近所述螺栓的一端固定安装有推板，所述连接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一推动块的一侧外壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定块的一侧外壁固定连接。
9.优选的，所述第三推动块的两侧外壁上均固定安装有滑块，所述弧形连接框的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。
10.优选的，两个所述衔接板相互靠近的一侧外壁上固定安装有第二弹簧。
11.优选的，所述弧形连接框与所述延伸槽相适配，所述卡块与所述卡槽相适配。
12.优选的，所述螺栓的位于所述风机本体外的一端固定安装有转轮。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于维修的玻璃钢风机具有如下有益效果：
14.使用时，通过弧形连接框和延伸槽可以将盖板初步固定到风机本体上，通过螺栓、推板、连接杆、第一推动块、第二推动块、弧形杆和第三推动块推动两个卡块分别进入两个卡槽内，这样便完成了盖板与风机本体之间的安装，且通过转轮、丝母和连接套筒使螺栓不会遭受外界因素的影响而生锈，保证螺栓不会因为生锈而废弃，节约了资源，且拆卸时，将螺栓旋转出连接套筒，使推板恢复至最初状态，这样在第一弹簧和第二弹簧的作用下使两个卡块脱离两个卡槽，随后使盖板逆时针转动一定角度，这样便可以轻松拆卸盖板，操作十分简单。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的便于维修的玻璃钢风机的一种较佳实施例的主视结构示意图；
16.图2为图1所示的风机本体的正视剖视图；
17.图3为图2所示的a部放大示意图；
18.图4为图1所示的盖板的后视剖视图；
19.图5为图1所示的风机本体与盖板的连接结构示意图。
20.图中标号：1、风机本体；2、环形凹槽；3、盖板；4、安装槽；5、延伸槽；6、通口；7、卡槽；8、连接套筒；9、丝母；10、螺栓；11、固定块；12、连接杆；13、第一推动块；14、第一通槽；15、第二推动块；16、弧形连接框；17、弧形杆；18、第三推动块；19、第二通槽；20、卡块；21、衔接板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1
‑
图5，其中，图1为本实用新型提供的便于维修的玻璃钢风机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的风机本体的正视剖视图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图1所示的盖板的后视剖视图；图5为图1所示的风机本体与盖板的连接结构示意图。便于维修的玻璃钢风机包括：风机本体1；环形凹槽2，所述环形凹槽2开设在所述风机本体1的外壳上；盖板3，所述盖板3设置在所述风机本体1的一侧，且所述盖板3的一侧延伸至所述环形凹槽2内；多个安装槽4，多个所述安装槽4均开设在所述盖板3的一侧外壁上；多个延伸槽5，多个所述延伸槽5分别开设在多个所述安装槽4的一侧内壁上；多
个通口6，多个所述通口6均开设在所述盖板3的外壁上，且多个所述通口6分别与多个所述安装槽4相连通；多个卡槽7，多个所述卡槽7分别开设在多个所述延伸槽5的两侧内壁上；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述风机本体1的外壳上。
23.所述固定机构包括：连接套筒8、丝母9、螺栓10、固定块11、连接杆12、第一推动块13、第一通槽14、第二推动块15、弧形连接框16、弧形杆17、第三推动块18、两个第二通槽19、两个卡块20、两个衔接板21，所述连接套筒8固定安装在所述风机本体1的外壳上，所述丝母9固定安装在所述连接套筒8的一侧外壁上，所述螺栓10设置在所述连接套筒8内，且所述螺栓10的一端延伸至所述风机本体1外，所述固定块11固定安装在所述连接套筒8的内壁上，所述连接杆12设置在所述连接套筒8内，且所述连接杆12贯穿所述固定块11，所述第一推动块13固定安装在所述连接杆12远离所述螺栓10的一端，所述第一通槽14开设在所述连接套筒8的外壁上，所述第二推动块15设置在所述连接套筒8内，所述弧形连接框16设置在所述环形凹槽2内，且所述弧形连接框16与所述连接套筒8的外壁固定连接，所述弧形杆17设置在所述弧形连接框16内，且所述弧形杆17贯穿所述第一通槽14并与所述第二推动块15的一侧外壁固定连接，所述第三推动块18滑动安装在所述弧形连接框16且所述第三推动块18的一侧所述弧形杆17的一端固定连接，两个所述第二通槽19分别开设在所述弧形连接框16的两侧内壁上，两个所述卡块20分别设置在两个所述第二通槽19内，两个所述衔接板21均设置在所述弧形连接框16内，且两个所述衔接板21分别与两个所述卡块20的一侧外壁固定连接。
24.所述连接杆12靠近所述螺栓10的一端固定安装有推板，所述连接杆12上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一推动块13的一侧外壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定块11的一侧外壁固定连接。
25.所述第三推动块18的两侧外壁上均固定安装有滑块，所述弧形连接框16的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。
26.两个所述衔接板21相互靠近的一侧外壁上固定安装有第二弹簧。
27.所述弧形连接框16与所述延伸槽5相适配，所述卡块20与所述卡槽7相适配。
28.所述螺栓10的位于所述风机本体1外的一端固定安装有转轮。
29.本实用新型提供的便于维修的玻璃钢风机的工作原理如下：
30.初始状态下，多个螺栓10均未与推板相接触。
31.使用时，将盖板3的一侧外壁放置到环形凹槽2内，使弧形连接框16和连接套筒8均进入安装槽4内，随后使盖板3顺时针转动一定角度，使弧形连接框16进入延伸槽5内，这样就可以将盖板3初步固定到风机本体1上，随后，转动螺栓10，使螺栓10推动推板移动，再通过连接杆12推动第一推动块13移动，再通过第一推动块13推动第二推动块15移动，之后通过弧形杆17推动第三推动块18移动，在第三推动块18的作用下，使弧形连接框16内的两个卡块20分别进入两个卡槽7内，这样便完成了盖板3与风机本体1之间的安装，且在转轮的一侧外壁与丝母9的一侧外壁相接触时，螺栓10位于连接套筒8内，这样便不会遭受外界因素的影响而生锈，保证螺栓10不会因为生锈而废弃，节约了资源，且拆卸时，只需转动转轮，带动螺栓10延伸出连接套筒8，使推板恢复至最初状态，这样在第一弹簧的作用下，连接杆12带动第一推动块13脱离第二推动块15，再使弧形杆17带动第三推动块18脱离两个卡块20，在第二弹簧的作用下，两个卡块20脱离两个卡槽7，随后使盖板3逆时针转动一定角度，这样
便可以轻松拆卸盖板3，操作十分简单。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于维修的玻璃钢风机具有如下有益效果：
33.使用时，通过弧形连接框16和延伸槽5可以将盖板3初步固定到风机本体1上，通过螺栓10、推板、连接杆12、第一推动块13、第二推动块15、弧形杆17和第三推动块18推动两个卡块20分别进入两个卡槽7内，这样便完成了盖板3与风机本体1之间的安装，且通过转轮、丝母9和连接套筒8使螺栓10不会遭受外界因素的影响而生锈，保证螺栓10不会因为生锈而废弃，节约了资源，且拆卸时，将螺栓10旋转出连接套筒8，使推板恢复至最初状态，这样在第一弹簧和第二弹簧的作用下使两个卡块20脱离两个卡槽7，随后使盖板3逆时针转动一定角度，这样便可以轻松拆卸盖板3，操作十分简单。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。