一种用于沥青再生设备的引风机的制作方法

本实用新型涉及沥青干燥领域，特别涉及一种用于沥青再生设备的引风机。

背景技术：

沥青混合料再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经破碎、筛分、烘干、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出合格的沥青混合料。

目前，在沥青再生过程中，需要对沥青进行干燥处理，而干燥处理时，需要使用引风机进行吹风干燥，但是，现有技术中，引风机的出风口大小是固定的，从而引风机的吹风范围为固定的，对于不同量的沥青干燥时，无法满足吹风需求，影响沥青干燥效果，不便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青再生设备的引风机，以解决上述背景技术中提出的引风机的出风口大小是固定的，从而引风机的吹风范围为固定的，对于不同量的沥青干燥时，无法满足吹风需求，影响沥青干燥效果，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青再生设备的引风机，包括引风机壳体，所述引风机壳体的内部设有风页，所述风页的前后两侧均通过第一转轴与引风机壳体的前后两侧转动连接，所述引风机壳体的后侧中部固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端通过联轴器与第一转轴的后端转动连接，所述引风机壳体的前侧开设有进风口，所述进风口的内部固定连接有防尘网，所述引风机壳体的前侧还设有清洁机构，所述引风机壳体的右侧下端固定连接有横向设置的出风管，所述出风管的另一端固定连接有出风口，所述出风口的内部设有两组竖直设置的摆叶，两组所述摆叶的上下两端均通过第二转轴分别与出风口的上下两侧转动连接，多个所述第二转轴的轴壁上方均固定套接有蜗轮，所述出风口的内部上方设有多个纵向设置的蜗杆，多个所述蜗杆依次固定连接，且多个蜗杆分别与两组多个蜗轮啮合连接，其中两个所述蜗杆相反的两端均通过第一轴承分别与出风口的前后两侧转动连接，其中一个蜗杆的后端延伸至出风口的外部并固定连接有第一旋钮。

优选的，两组多个所述摆叶的下侧远离第二转轴的一端均固定连接有限位滑块，所述出风口的下内侧壁开设有多个与限位滑块相匹配的弧形滑槽。

优选的，所述防尘网的表面四周开设有多个均匀分布的安装孔，且防尘网通过多个固定螺钉与引风机壳体的前侧固定连接。

优选的，所述清洁机构包括清洁杆和u形板，所述清洁杆靠近防尘网设置，且清洁杆的杆壁靠近防尘网的一侧固定连接有多个均匀分布的刷毛，所述u形板套设在清洁杆的外部，且u形板的开口处两端均与引风机壳体的前侧固定连接，所述u形板的前侧中部通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的后端与清洁杆的杆壁中部固定连接，所述转杆的前端固定连接有第二旋钮。

优选的，所述第一旋钮和第二旋钮的表面均设有防滑纹。

优选的，所述引风机壳体和出风管的下端均固定连接有支撑座。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的出风口、两组摆叶、两组蜗轮、多个蜗杆及第一旋钮的相互配合，转动第一旋钮能够带动多个蜗杆旋转，多个蜗杆分别带动两组多个蜗轮旋转，两组蜗轮分别带动两组摆叶相反转动，便于调节两组摆叶的角度，从而便于调节出风口的出风范围；

2、通过设有的多个限位滑块和多个弧形滑槽的相互配合，能够使两组摆叶转动时更加稳定；

3、通过设有的防尘网、清洁杆、刷毛、u形板、转杆和第二旋钮的相互配合，转动第二旋钮能够带动转杆旋转，转杆带动清洁杆旋转，清洁杆带动多个刷毛转动，从而便于对防尘网的表面进行清洁，避免防尘网沾满灰尘而造成网孔堵塞，避免影响引风机工作。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的出风口的俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、引风机壳体；2、风页；3、调速电机；4、防尘网；5、出风管；6、出风口；7、摆叶；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一旋钮；11、限位滑块；12、固定螺钉；13、清洁杆；14、u形板；15、第二旋钮；16、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于沥青再生设备的引风机，包括引风机壳体1，引风机壳体1的内部设有风页2，风页2的前后两侧均通过第一转轴与引风机壳体1的前后两侧转动连接，引风机壳体1的后侧中部固定连接有调速电机3，调速电机3的输出端通过联轴器与第一转轴的后端转动连接，引风机壳体1的前侧开设有进风口，进风口的内部固定连接有防尘网4，引风机壳体1的前侧还设有清洁机构，引风机壳体1的右侧下端固定连接有横向设置的出风管5，出风管5的另一端固定连接有出风口6，出风口的内部设有两组竖直设置的摆叶7，两组摆叶7的上下两端均通过第二转轴分别与出风口6的上下两侧转动连接，多个第二转轴的轴壁上方均固定套接有蜗轮8，出风口的内部上方设有多个纵向设置的蜗杆9，多个蜗杆9依次固定连接，且多个蜗杆9分别与两组多个蜗轮8啮合连接，其中两个蜗杆9相反的两端均通过第一轴承分别与出风口6的前后两侧转动连接，其中一个蜗杆9的后端延伸至出风口6的外部并固定连接有第一旋钮10，两组蜗轮8的表面纹路相反，多个蜗杆9分别与两组蜗轮8配合，从而多个蜗杆9转动能够使两组蜗轮8反向转动。

如图2和图3示，两组多个摆叶7的下侧远离第二转轴的一端均固定连接有限位滑块11，出风口6的下内侧壁开设有多个与限位滑块11相匹配的弧形滑槽，能够使两组摆叶7转动时更加稳定。

如图1示，防尘网4的表面四周开设有多个均匀分布的安装孔，且防尘网4通过多个固定螺钉12与引风机壳体1的前侧固定连接，便于对防尘网4进行安装和拆卸。

如图1和图4示，清洁机构包括清洁杆13和u形板14，清洁杆13靠近防尘网4设置，且清洁杆13的杆壁靠近防尘网4的一侧固定连接有多个均匀分布的刷毛，u形板14套设在清洁杆13的外部，且u形板14的开口处两端均与引风机壳体1的前侧固定连接，u形板14的前侧中部通过第二轴承转动连接有转杆，转杆的后端与清洁杆13的杆壁中部固定连接，转杆的前端固定连接有第二旋钮15，转动第二旋钮15能够带动转杆旋转，转杆带动清洁杆13旋转，清洁杆13带动多个刷毛转动，从而便于对防尘网4的表面进行清洁，避免防尘网4沾满灰尘而造成网孔堵塞，避免影响引风机工作。

如图4示，第一旋钮10和第二旋钮15的表面均设有防滑纹，便于人们转动第一旋钮10和第二旋钮15。

如图1和图2示，引风机壳体1和出风管5的下端均固定连接有支撑座16，便于对引风机进行稳定支撑。

本实用新型工作原理：

使用时，转动第一旋钮10能够带动多个蜗杆9旋转，多个蜗杆9分别带动两组多个蜗轮8旋转，两组蜗轮8分别带动两组摆叶7相反转动，便于调节两组摆叶7的角度，从而便于调节出风口6的出风范围，从而便于对沥青进行干燥；

转动第二旋钮15能够带动转杆旋转，转杆带动清洁杆13旋转，清洁杆13带动多个刷毛转动，从而便于对防尘网4的表面进行清洁，避免防尘网4沾满灰尘而造成网孔堵塞，避免影响引风机工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。