一种卧式压缩机的固定装置的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种卧式压缩机的固定装置。

背景技术：

现有的压缩机固定时需要多个电机共同作用才能实现自动固定压缩机，控制难度比较大，资源浪费比较严重，效率相对比较低，为此我们提出了一种卧式压缩机的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种卧式压缩机的固定装置，解决了现有的压缩机固定时需要多个电机共同作用才能实现自动固定压缩机，控制难度比较大，资源浪费比较严重，效率相对比较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式压缩机的固定装置，包括箱体，所述箱体的内壁的四侧固定连接有固定板，所述固定板远离箱体的一端固定连接有轴承，位于左侧所述轴承的内部固定套设有第一双向螺杆，位于右侧所述轴承的内部固定套设有第三双向螺杆，位于正面所述轴承的内部固定套设有第四双向螺杆，位于背面所述轴承的内部固定套设有第二双向螺杆，所述第一双向螺杆的后端固定连接有第一齿轮，所述第二双向螺杆的左端固定连接有第二齿轮，所述第二双向螺杆的右端固定连接有第三齿轮，所述第三双向螺杆的后端固定连接有第四齿轮，所述第三双向螺杆的前端固定连接有第五齿轮，所述第四双向螺杆的右端固定连接有第六齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述第三齿轮和第四齿轮啮合传动，所述第五齿轮和第六齿轮啮合传动。

优选的，所述第一双向螺杆的前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与箱体的内壁正面固定连接。

优选的，所述第一双向螺杆的外部套设有第一移动块，所述第二双向螺杆的外部套设有第二移动块，所述第三双向螺杆的外部套设有第三移动块，所述第四双向螺杆的外部套设有第四移动块。

优选的，所述第一移动块远离箱体的一侧铰接有第一连接杆，所述第二移动块远离箱体的一侧铰接有第二连接杆，所述第三移动块远离箱体的一侧铰接有第三连接杆，所述第四移动块远离箱体的一侧铰接有第四连接杆。

优选的，所述第一连接杆远离第一移动块的一侧铰接有第一压板，所述第二连接杆远离第二移动块的一侧铰接有第二压板，所述第三连接杆远离第三移动块的一侧铰接有第三压板，所述第四连接杆远离第四移动块的一侧铰接有第四压板。

优选的，所述第一移动块开设有螺纹孔，所述第一双向螺杆贯穿螺纹孔，所述第二移动块开设有螺纹孔，所述第二双向螺杆贯穿螺纹孔，所述第三移动块开设有螺纹孔，所述第三双向螺杆贯穿螺纹孔，所述第四移动块开设有螺纹孔，所述第四双向螺杆贯穿螺纹孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、箱体、固定板、轴承、第一双向螺杆、第一移动块、第一齿轮、第二齿轮、第二双向螺杆、第二移动块、第三齿轮、第四齿轮、第三移动块、第三双向螺杆、第五齿轮、第六齿轮、第四移动块、第四双向螺杆、第一压板、第一连接杆、第二压板、第二连接杆、第三压板、第三连接杆、第四压板、第四连接杆等结构，通过一个驱动电机可以实现对压缩机的固定扶持功能，整个装置设计新颖，结构简单，操作方便，控制难度较低，有效节约了资源，效率相对较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式压缩机的固定装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式压缩机的固定装置的侧视结构示意图。

图中：1驱动电机、2箱体、3固定板、4轴承、5第一双向螺杆、6第一移动块、7第一齿轮、8第二齿轮、9第二双向螺杆、10第二移动块、11第三齿轮、12第四齿轮、13第三移动块、14第三双向螺杆、15第五齿轮、16第六齿轮、17第四移动块、18第四双向螺杆、19第一压板、20第一连接杆、21第二压板、22第二连接杆、23第三压板、24第三连接杆、25第四压板、26第四连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种卧式压缩机的固定装置，包括箱体2，箱体2的内壁的四侧固定连接有固定板3，固定板3远离箱体2的一端固定连接有轴承4，位于左侧轴承4的内部固定套设有第一双向螺杆5，位于右侧轴承4的内部固定套设有第三双向螺杆14，位于正面轴承4的内部固定套设有第四双向螺杆18，位于背面轴承4的内部固定套设有第二双向螺杆9，第一双向螺杆5的后端固定连接有第一齿轮7，第二双向螺杆9的左端固定连接有第二齿轮8，第二双向螺杆9的右端固定连接有第三齿轮11，第三双向螺杆14的后端固定连接有第四齿轮12，第三双向螺杆14的前端固定连接有第五齿轮15，第四双向螺杆18的右端固定连接有第六齿轮16，第一齿轮7和第二齿轮8啮合传动，第三齿轮11和第四齿轮12啮合传动，第五齿轮15和第六齿轮16啮合传动。

本实施例中，第一双向螺杆5的前端固定连接有驱动电机1，驱动电机1与箱体2的内壁正面固定连接。

本实施例中，第一双向螺杆5的外部套设有第一移动块6，第二双向螺杆9的外部套设有第二移动块10，第三双向螺杆14的外部套设有第三移动块13，第四双向螺杆18的外部套设有第四移动块17。

本实施例中，第一移动块6远离箱体2的一侧铰接有第一连接杆20，第二移动块10远离箱体2的一侧铰接有第二连接杆22，第三移动块13远离箱体2的一侧铰接有第三连接杆24，第四移动块17远离箱体2的一侧铰接有第四连接杆26。

本实施例中，第一连接杆20远离第一移动块6的一侧铰接有第一压板19，第二连接杆22远离第二移动块10的一侧铰接有第二压板21，第三连接杆24远离第三移动块13的一侧铰接有第三压板23，第四连接杆26远离第四移动块17的一侧铰接有第四压板25。

本实施例中，第一移动块6开设有螺纹孔，第一双向螺杆5贯穿螺纹孔，第二移动块10开设有螺纹孔，第二双向螺杆9贯穿螺纹孔，第三移动块13开设有螺纹孔，第三双向螺杆14贯穿螺纹孔，第四移动块17开设有螺纹孔，第四双向螺杆18贯穿螺纹孔。

工作原理，首先，将压缩机放置在第一压板19、第二压板21、第三压板23和第四压板25之间的箱体2上，然后启动驱动电机1，驱动电机1带动第一双向螺杆5转动，与第一双向螺杆5螺纹传动的第一移动块6相互靠近，第一移动块6通过第一连接杆20将第一压板19向右移动，第一双向螺杆5带动第一齿轮7转动，与第一齿轮7啮合传动的第二齿轮8也转动，第二齿轮8带动第二双向螺杆9转动，与第二双向螺杆9螺纹传动的第二移动块10相互靠近，第二移动块10通过第二连接杆22将第二压板21向前移动，第二双向螺杆9带动第三齿轮11转动，与第三齿轮11啮合传动的第四齿轮12也转动，第四齿轮12带动第三双向螺杆14转动，与第三双向螺杆14螺纹传动的第三移动块13相互靠近，第三移动块13通过第三连接杆24将第三压板23向左移动，第三双向螺杆14带动第五齿轮15转动，与第五齿轮15啮合传动的第六齿轮16也转动，第六齿轮16带动第四双向螺杆18转动，与第四双向螺杆18螺纹传动的第四移动块17相互靠近，第四移动块17通过第四连接杆26将第四压板25向后移动，进而通过一个驱动电机1可以实现对压缩机的固定扶持功能，整个装置设计新颖，结构简单，操作方便，控制难度较低，有效节约了资源，效率相对较高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。