一种五氟丙烷高温循环泵的制作方法

本实用新型属于五氟丙烷循环泵技术领域，具体涉及一种五氟丙烷高温循环泵。

背景技术：

五氟丙烷是一种无色透明易流动液体，具有挥发性，沸点15.3℃，在常温常压下稳定，主要用于冰箱、板材聚氨酯绝热材料发泡等，常通过高温循环泵对五氟丙烷进行输送反应、吸收、分离、吸收液。

然而在使用高温循环泵时，其体积较大，重量较重，搬运吃力，难以移动，不便于高温循环泵与连接管进行连接；同时传动电机裸露在外，外环境空气中的灰尘较多，易进入传动电机内部沉积，传动电机的正常使用的问题，为此我们提出一种五氟丙烷高温循环泵。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种五氟丙烷高温循环泵，能解决高温循环泵体积较大，重量较重，搬运吃力，不便移动的问题，给循环泵得到更佳连接状态的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五氟丙烷高温循环泵，包括传动电机和撑板，所述撑板的底面开设有内槽，所述内槽的内部设置有固定板，所述固定板的底面开设有弧槽，所述弧槽的内部卡合设有球体，所述固定板的顶面固定设有轴承，所述固定板的顶壁表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋设置有螺杆，所述螺杆的底端表面固定设有轴承，所述轴承的外圈与固定板的顶面固定焊接，所述螺杆的顶端处于撑板的外侧固定设有转柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动电机的外表面套设有防护罩，所述防护罩的内腔表面开设有开槽，所述开槽的底壁表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接设有框架，所述框架的内部设有防尘垫，所述开槽的内壁处于框架的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部设有抵杆，所述抵杆的一端固定设有限位块，所述抵杆的外表面处于限位块的一侧套设有拉簧，所述拉簧的一端与防护罩的表面固定连接，所述拉簧的另一端与限位块的表面焊接固定，所述框架的表面相对于抵杆的顶端卡合开设有抵槽

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球体的横截面直径大于弧槽的横截面直径，所述撑板的底端四角处设有防护条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转柄的外表面固定设有转把，所述转把的外表面套设有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的外表面与内槽的内壁表面卡接，所述球体的外表面设有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩处于开槽的外侧固定设有通风网，所述防护罩的外表面设有防水层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的内腔表面设有散热片，所述抵杆远离限位块的一端开设有斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的外表面设置有防滑套，所述通风网的竖截面尺寸与防尘垫的竖截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可利用螺杆的转动带动固定板移动，其连接处的轴承，避免其旋转作用力，且利用固定板底端球体接触地面，在推动高温循环泵时，球体在弧槽的内壁转动，可带动整个高温循环泵进行移动，解决了高温循环泵体积较大，重量较重，搬运吃力，不便移动的问题，给循环泵得到更佳连接状态，同时固定板和球体也可收存至内槽中，由撑板进行支撑整个循环泵，可对泵体进行快速的固定，操作便捷，使用更为灵活，实用效果更强。

2、能够将防护罩整个包裹传动电机外表面，对其进行防护，避免受损，且防护罩上设有的防尘垫，可阻隔外界空气中的灰尘，避免灰尘进入传动电机中沉积，影响传动电机的正常使用，从而降低传动电机的使用寿命，同时也能够快速的将防尘垫拆卸清理更换，保证其防尘效果，结构更简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型五氟丙烷高温循环泵结构示意图；

图2为本实用新型高温循环泵结构侧剖视图；

图3为本实用新型固定板上球体分布结构仰视图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图中：1、传动电机；2、撑板；3、内槽；4、固定板；5、弧槽；6、球体；7、轴承；8、螺杆；9、转柄；10、防护罩；11、开槽；12、通风网；13、卡槽；14、框架；15、防尘垫；16、活动槽；17、抵杆；18、拉簧；19、限位块；20、抵槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种五氟丙烷高温循环泵，包括传动电机1和撑板2，撑板2的底面开设有内槽3，内槽3的内部设置有固定板4，固定板4的底面开设有弧槽5，弧槽5的内部卡合设有球体6，固定板4的顶面固定设有轴承7，固定板4的顶壁表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺旋设置有螺杆8，螺杆8的底端表面固定设有轴承7，轴承7的外圈与固定板4的顶面固定焊接，螺杆8的顶端处于撑板2的外侧固定设有转柄9。

装置在使用时，可通过旋转转柄9，从带动螺杆8进行旋转，与内槽3顶壁的螺纹槽螺旋，可带动螺杆8由上向下进行运动，利用其底端设置的轴承7，在螺杆8移动的同时，推动固定板4进行向下移动，使得固定板4底端设有的球体6接触地面，在推动高温循环泵时，可利用球体6在弧槽5的内壁转动，由球体6的进行移动，可解决高温循环泵体积较大，重量较重，搬运吃力，不便移动的问题，能够给循环泵得到更好连接状态，需进行固定时，只需反向旋转转柄9，利用螺杆8与螺纹槽间的螺旋，带动固定板4向上移动，可收存至内槽3的内部，将球体6抬起，脱离地面，由撑板2进行支撑整个循环泵，可对泵体进行快速的固定，操作便捷，使用更为灵活，实用效果更强。

在另一种实施例，如图1和图4所示，本实施例公开，传动电机1的外表面套设有防护罩10，防护罩10的内腔表面开设有开槽11，开槽11的底壁表面开设有卡槽13，卡槽13的内部卡接设有框架14，框架14的内部设有防尘垫15，开槽11的内壁处于框架14的顶端开设有活动槽16，活动槽16的内部设有抵杆17，抵杆17的一端固定设有限位块19，抵杆17的外表面处于限位块19的一侧套设有拉簧18，拉簧18的一端与防护罩10的表面固定连接，拉簧18的另一端与限位块19的表面焊接固定，框架14的表面相对于抵杆17的顶端卡合开设有抵槽20；先拉动限位块19，从而带动抵杆17进行移动，由拉簧18分别与防护罩10表面和限位块19的表面固定，可带动拉簧18拉伸运动，也带动抵杆17脱离开槽11的内部，再将框架14放入开槽11的内部，当框架14的底端与卡槽13的内壁卡合时，可释放限位块19，利用拉簧18的弹力回缩，从而带动抵杆17进行运动，使得抵杆17的顶端与抵槽20的内壁卡合，能够使得框架14进行固定，利用其内部的防尘垫15，阻隔外环境中进入防护罩10内部的灰尘进行，避免灰尘进入传动电机1中沉积，影响传动电机1的正常使用，从而降低传动电机1的使用寿命，对传动电机1进行有效的保护，同时也能够快速的将防尘垫15拆卸清理更换，保证其防尘效果，结构更简单，使用便捷。

在另一种实施例，如图2和图3所示，本实施例公开了，球体6的横截面直径大于弧槽5的横截面直径，撑板2的底端四角处设有防护条；保证球体能够在弧槽内部转动，可避免球体的掉落，提高撑板与地面的接触，减少磨损。

在另一种实施例，如图1和图2所示，本实施例公开了，转柄9的外表面固定设有转把，转把的外表面套设有橡胶套；降低手部与转把的摩擦，避免手部转动时磨破气泡的问题。

在另一种实施例，如图2和图3所示，本实施例公开了，固定板4的外表面与内槽3的内壁表面卡接，球体6的外表面设有耐磨层；提高球体的使用寿命，降低与地面接触的损耗。

在另一种实施例，如图4所示，本实施例公开了，防护罩10处于开槽11的外侧固定设有通风网12，防护罩10的外表面设有防水层；提高防护罩的通风特性，避免传动电机运转时温度过高损坏。

在另一种实施例，如图2和图4位块19的一端开设有斜面；提升散热效果，在安装防尘垫时，使得框架与斜面接触，可自动推动抵杆运动，安装时更为轻松，省力。

在另一种实施例，如图4所示，本实施例公开了，限位块19的外表面设置有防滑套，通风网12的竖截面尺寸与防尘垫15的竖截面尺寸相同；拉动限位块移动时，保证手部与其表面的接触面积，避免产生滑落的情况。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。