一种离心风机的壳体结构、离心风机及风冷电机的制作方法

本申请涉及离心风机技术领域，尤其是涉及一种离心风机的壳体结构、离心风机及风冷电机。

背景技术：

目前，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常情况下制动电机的冷却为自然冷却与离心风机作用下的冷却，通常制动电机上会开设一个散热口，然后将离心风机与散热口连通，起到散热的效果。

专利公开号为cn208890565u的中国专利，公开一种铝壳涡流制动电机，包括设于机壳，机壳前端连接有涡流器外壳，涡流器外壳内设有涡流制动装置，涡流器外壳前端安装有前端盖，机壳后端连接有安装机座，电机轴的非轴伸端与电磁制动装置相连，涡流制动装置包括套接在电机轴上的涡流爪级外壳和包裹在涡流爪级外壳内的涡流磁极，前端盖为压铸铝材质，包括圆筒体部，圆筒体部前后两端设有第一凸缘和第二凸缘，涡流磁极固定于第二凸缘上，圆筒体部外周壁上设有多个沿周向分布的加强筋，第二凸缘上设有散热孔，散热孔间隔设于相邻两个加强筋之间，安装机座上设有能够往机壳内送风的离心风机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有离心风机结构复杂，不易拆装维护，生产成本高昂的缺陷。

技术实现要素：

为了解决实际应用中离心风机结构复杂，不易拆装维护，生产成本高昂的问题，本申请目的一在于提供一种离心风机的壳体结构，其具有离心风机结构简单，易拆装维护，生产成本低，基于上述壳体结构。基于上述一种离心风机的壳体结构，本申请目的二在于提出一种离心风机，其具备送风效率高，且送风稳定。基于上述一种离心风机，本申请目的三在于保护一种风冷电机。具体方案如下：

一种离心风机的壳体结构，包括可拆卸连接的第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体均一体成型设置且二者之间形成用于放置叶轮的鼓风腔；所述第一壳体上开设有进风口，所述第二壳体上开设有出风口，所述第一壳体位于所述进风口处一体成型设置有过滤网以及导流罩。

通过采用上述技术方案，有助于简化离心风机结构，提升后期拆装维护的便捷性，降低生产成本。

优选的，所述第二壳体配置为圆柱杯状结构，所述第一壳体呈圆环板状结构；所述第一壳体边缘绕其周侧开设有多个供锁紧螺栓穿过的锁紧孔，所述第二壳体上对应于所述第一壳体上开设的锁紧孔设置有多个螺纹槽；所述第一壳体与第二壳体之间通过锁紧螺栓可拆卸连接，使所述第一壳体罩住所述第二壳体的开口。

通过采用上述技术方案，有助于提升工作人员安装第一壳体与第二壳体的便捷性。

优选的，所述过滤网远离鼓风腔的一侧面与所述第一壳体远离鼓风腔的端面平齐。

通过采用上述技术方案，有助于提升工作人员清理第一壳体时的便捷性。

优选的，所述导流罩整体为一侧呈敞开设置，所述导流罩的边缘与所述第一壳体上进风口的周侧位置连接，且二者连接处形成有用于将空气导向进风口的导风弧面。

通过采用上述技术方案，一方面有助于提升空气的利用率，另一方面有助于提升进风口的进风效率。

优选的，所述第二壳体上远离第一壳体的一侧与其同轴设置有用于放置叶轮的放置槽；上述放置槽的槽底同轴开设有供驱动电机转轴穿过以带动叶轮转动的过孔。

通过采用上述技术方案，有助于提升叶轮转动的稳定性。

优选的，所述第二壳体位于出风口的一侧一体成型设置有导风管，所述导风管远离第二壳体的一端设置有底座，所述底座上开设有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，有助于提升工作人员安装离心风机时的便捷性。

优选的，所述导风管、底座与第二壳体周侧之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，有助于提升导风管、底座与第二壳体间的稳定性。

基于上述离心风机的壳体结构，本申请还提出了一种离心风机，包括风机壳体、叶轮以及驱动叶轮转动的驱动电机，所述风机壳体包括上述的离心风机的壳体结构。

通过采用上述技术方案，有助于提升离心风机的送风效率。

基于上述离心风机，本申请还提出了一种风冷电机，包括电机壳体以及设置于壳体内的定子与转子组件，所述电机壳体内设置有风冷通道，所述电机壳体上设置有安装座，所述离心风机上的出风口与所述风冷通道相连通。

通过采用上述技术方案，有助于加快风冷电机的冷却速度，提升风冷电机的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将过滤网以及导流罩与第一壳体一体成型，有助于简化离心风机结构，提升后期拆装维护的便捷性，降低生产成本；

2.通过螺纹槽以及螺栓孔的设置，有助于提升工作人员安装离心风机的便捷性；

3.通过放置槽以及加强筋的设置，有助于提升离心风机工作时的稳定性。

附图说明

图1是主要体现一种离心风机的壳体结构的整体示意图；

图2是主要体现一种离心风机的壳体结构的爆炸视图；

图3是主要体现一种离心风机的壳体结构的后侧视图；

图4是主要体现第一壳体结构的示意图；

图5是主要体现第二壳体结构的示意图；

图6是主要体现一种离心风机整体结构示意图；

图7是主要体现一种离心风机整体结构的爆炸示意图；

图8是主要体现一种风冷电机整体结构的示意图。

附图标记：1、第一壳体；11、进风口；12、过滤网；13、导流罩；131、导风弧面；14、锁紧孔；2、第二壳体；21、鼓风腔；22、出风口；23、螺纹槽；24、放置槽；25、过孔；26、导风管；261、底座；2611、螺栓孔；3、锁紧螺栓；4、加强筋；5、风机壳体；51、叶轮；52、驱动电机；6、电机壳体；61、定子；62、转子组件；63、风冷通道；64、安装座。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种离心风机的壳体结构。

实施例

参照图1和图2，一种离心风机的壳体结构，包括可拆卸连接的第一壳体1与第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2均一体成型设置且二者之间形成用于放置叶轮51的鼓风腔21；第一壳体1上开设有进风口11，第二壳体2上开设有出风口22，第一壳体1位于进风口11处一体成型设置有过滤网12以及导流罩13。

运用中，工作人员将一体成型有过滤网12与导流罩13的第一壳体1背离导流罩13的一侧与第二壳体2鼓风腔21的开口一侧两者相互连接。

参照图2和图3，第二壳体2配置为圆柱杯状结构，第一壳体1呈圆环板状结构。第一壳体1边缘绕其周侧均匀间隔开设有四个供锁紧螺栓3穿过的锁紧孔14，第二壳体2上设置有四个螺纹槽23，螺纹槽23与锁紧孔14一一对应，且任一第一壳体1上的锁紧孔14均穿设有锁紧螺栓3，任一锁紧螺栓3均穿过第一壳体1上的锁紧孔14并与第二壳体2上的螺纹槽23螺纹连接，将第一壳体1罩住第二壳体2的开口。

参照图1和图2，第一壳体1上的过滤网12远离鼓风腔21的一侧面与第一壳体1远离鼓风腔21的端面平齐。导流罩13整体为一侧呈敞开设置，且导流罩13的敞口朝向下侧，导流罩13背离敞口的边缘处与第一壳体1上进风口11的周侧位置一体成型，且二者连接处形成有导风弧面131（参照图4），导风弧面131的引导方向朝向第一的进风口11。

参照图5，第二壳体2上远离第一壳体1的一侧与其同轴开设有放置槽24，且放置槽24的底面向远离第一壳体1的一侧延伸，且放置槽24的槽底同轴开设有过孔25，过孔25贯穿放置槽24的槽底。第二壳体2位于出风口22的一侧一体成型设置有导风管26，且导风管26的横截面设置为长方形，导风管26远离第二壳体2一端的周侧一体成型有底座261，底座261周侧设置为长方形，底座261的四个拐角处均开设有螺栓孔2611，且任一螺栓孔2611的轴线均与出风口22的出风方向平行。底座261长度方向的两侧均设置有加强筋4，任一加强筋4分别与导风管26与底座261一体成型。

实施例一种离心风机的壳体结构的实施原理为：第一壳体1与过滤网12以及导流罩13一体成型，第二壳体2与底座261以及加强筋4一体成型，然后锁紧螺栓3穿过第一壳体1上的锁紧孔14与第二壳体2上的螺纹槽23螺纹连接。

本申请实施例还公开一种离心风机。

参照图6和图7，一种离心风机，包括风机壳体5、叶轮51以及驱动叶轮51转动的驱动电机52，驱动电机52固定在第二壳体2远离第一壳体1的一端，且驱动电机52的输出轴同轴穿过过孔25，驱动电机52输出轴穿过过孔25的一端与叶轮51固定连接。

本申请实施例一种离心风机的实施原理为：驱动电机52与过孔25同轴设置，然后将驱动电机52固定在第二壳体2背离第一壳体1的一端，之后将叶轮51放置在放置槽24内并与驱动电机52的输出轴固定连接，最后用锁紧螺栓3依次穿过第一壳体1上的锁紧孔14，将第一壳体1固定在第二壳体2上。

本申请实施例还公开一种风冷电机。

参照图8，一种风冷电机，包括电机壳体6以及设置于壳体内的定子61与转子组件62，电机壳体6内设置有风冷通道63，电机壳体6上设置有安装座64，安装座64与离心风机上的底座261可拆卸连接，同时离心风机上的出风口22与风冷电机上的风冷通道63相连通。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。