一种立式多级离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种立式多级离心泵。

背景技术：

立式多级离心泵也称cdlf立式多级离心泵，是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便，泵的过流部分均采用不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质，可替代国外cr、crn等同类产品，产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。

在现有的立式多级离心泵的使用过程中存在着一些不可避免的问题，其中在突然停水时需防止管道内的水大量倒流，以免对立式多级离心泵的内部造成不可逆的严重损伤，同时在立式泵对水源完成加压后，在将水进行加压后，在立式泵的长时间的使用后难免会偶尔带有金属屑，或一些长时间在立式泵内部残留的微生物，为此我们提出一种立式多级离心泵。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式多级离心泵，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式多级离心泵，包括电机，所述电机的底部固定安装有联接座，所述联接座的底部固定连接有连接固定板，所述连接固定板的下方位于联接座的底部固定安装有加压泵，所述加压泵的下方固定连接有出水底座，所述出水底座和连接固定板的之间固定连接有回流水柱，所述出水底座的前端固定安装有后端水块，所述后端水块的前端固定连接有前端水块，所述前端水块的内部固定安装有固定块，所述固定块的后方固定连接有封水弹簧，所述封水弹簧的后方固定安装有挡水片，所述前端水块的前端固定连接有出水柱，所述出水柱向上延伸到连接固定板的底部，所述连接固定板的上方固定连接有外部水管，所述外部水管的内部固定安装有蝶阀，所述出水柱的内部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的内部通过螺栓螺母固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内壁固定开设有降落槽，所述降落槽的额底部固定开设有固定槽，所述过滤桶的内部活动安装有滤水环，所述滤水环的外部固定安装有固定柱，所述滤水环的内部固定连接有滤网。

可选的，所述固定块呈横状，所述固定块的左右两端与前端水块的内壁固定连接，所述前端水块的内径值大于前端水块的内径值，所述后端水块的内径值与挡水片的直径相同。

可选的，所述过滤桶的内壁与降落槽固定连接，所述降落槽呈竖直状，所述固定槽呈水平状，所述降落槽和固定槽的内径值与固定柱的直径契合。

可选的，所述过滤桶的内径值与滤水环的直径相同，所述滤网的直径与滤水环的内径值相同，所述固定柱呈圆柱状。

可选的，所述出水柱的顶端与外部水管的底端连通，所述电机的传出转轴延伸至加压泵的底部，所述加压泵的内部与联接座的内部连通。

可选的，所述后端水块的后方与出水底座的出水口固定连接。

本实用新型提供了一种立式多级离心泵，具备以下有益效果：

1、该立式多级离心泵，通过在出水底座的前端连接后端水块，同时在后端水块的前端连接前端水块，使后端水块内的管道直径小于前端水块内的管道直径，随后在前端水块内部较靠后端的位置设置有固定块，在固定块的后端连接封水弹簧，使挡水片连接在封水弹簧的后端，同时挡水片位于后端水块内部的前端，使挡水片的直径与后端水块的内径卡和，能够防止水流在后端水块和前端水块的内部回流，减小了在停水时会流水对加压泵内部造成所伤，有利于提高装置的使用寿命。

2、该立式多级离心泵，通过在出水柱的内部连接有过滤桶，在过滤桶的内部设置降落槽，使固定槽位于降落槽的下方，同时利用固定柱和降落槽与固定槽的配合方便使滤水环固定在过滤桶的内部，同时利用在滤水环的内部设置有滤网，使装置通过过滤桶可以方便对水进行过滤，提高水源的洁净型，同时利用蝶阀的配合，在使用一段时间后可将蝶阀关闭，将过滤桶取出进行清洗，防止长时间使用后堵塞水管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型东南的结构示意图；

图3为本实用新型防回流的结构示意图；

图4为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图中：1、电机；2、联接座；3、连接固定板；4、加压泵；5、回流水柱；6、出水底座；7、后端水块；8、前端水块；9、出水柱；10、固定板；11、过滤桶；12、外部水管；13、蝶阀；14、挡水片；15、封水弹簧；16、固定块；17、降落槽；18、固定槽；19、滤水环；20、滤网；21、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式多级离心泵，包括电机1，电机1的底部固定安装有联接座2，联接座2的底部固定连接有连接固定板3，连接固定板3的下方位于联接座2的底部固定安装有加压泵4，加压泵4的下方固定连接有出水底座6，出水底座6和连接固定板3的之间固定连接有回流水柱5，出水底座6的前端固定安装有后端水块7，后端水块7的前端固定连接有前端水块8，前端水块8的内部固定安装有固定块16，固定块16的后方固定连接有封水弹簧15，封水弹簧15的后方固定安装有挡水片14，在水流经过挡水片14时会将挡水片14的向前冲击，使封水弹簧15和固定块16压缩，水流从后端水块7的内部进入到前端水块8的内部，固定块16未封住整个前端水块8，水流可以经过前端水块8进入到出水柱9，在停水后，水流回流，回流水会冲击挡水片14向后拉伸封水弹簧15，使挡水片14堵住后端水块7的内部，防止回流水进入加压泵4损伤装置，前端水块8的前端固定连接有出水柱9，出水柱9向上延伸到连接固定板3的底部，连接固定板3的上方固定连接有外部水管12，外部水管12的内部固定安装有蝶阀13，出水柱9的内部固定安装有两个固定板10，两个固定板10的内部通过螺栓螺母固定连接有过滤桶11，过滤桶11的内壁固定开设有降落槽17，降落槽17的额底部固定开设有固定槽18，过滤桶11的内部活动安装有滤水环19，滤水环19的外部固定安装有固定柱21，滤水环19的内部固定连接有滤网20，降落槽17的设计方便了固定柱21从过滤桶11的上端落到降落槽17的底部，随后固定槽18的设计，方便了固定柱21在落到降落槽17底部后可进行转动使固定柱21进入固定槽18的内部，防止水压过大，冲击滤水环19向上运动，造成滤水环19的不稳定，不利于过滤，同时降落槽17和固定槽18的设计方便了将滤水环19从过滤桶11的内部取出进行更换清洗，在安装时通过将滤水环19从过滤桶11的上方乡下投入，使固定柱21从降落槽17落下，随后转动进入固定槽18方便将滤水环19固定随后水流经过滤网20进行过滤，在使用一段时间后可通过同样的方式取出更换清洗滤网20和滤水环19，固定块16呈横状，固定块16的左右两端与前端水块8的内壁固定连接，前端水块8的内径值大于前端水块8的内径值，后端水块7的内径值与挡水片14的直径相同，在水流经过挡水片14时会将挡水片14的向前冲击，使封水弹簧15和固定块16压缩，水流从后端水块7的内部进入到前端水块8的内部，固定块16未封住整个前端水块8，水流可以经过前端水块8进入到出水柱9，在停水后，水流回流，回流水会冲击挡水片14向后拉伸封水弹簧15，使挡水片14堵住后端水块7的内部，防止回流水进入加压泵4损伤装置，过滤桶11的内壁与降落槽17固定连接，降落槽17呈竖直状，固定槽18呈水平状，降落槽17和固定槽18的内径值与固定柱21的直径契合，降落槽17的设计方便了固定柱21从过滤桶11的上端落到降落槽17的底部，随后固定槽18的设计，方便了固定柱21在落到降落槽17底部后可进行转动使固定柱21进入固定槽18的内部，防止水压过大，冲击滤水环19向上运动，造成滤水环19的不稳定，不利于过滤，同时降落槽17和固定槽18的设计方便了将滤水环19从过滤桶11的内部取出进行更换清洗，过滤桶11的内径值与滤水环19的直径相同，滤网20的直径与滤水环19的内径值相同，固定柱21呈圆柱状，在安装时通过将滤水环19从过滤桶11的上方乡下投入，使固定柱21从降落槽17落下，随后转动进入固定槽18方便将滤水环19固定随后水流经过滤网20进行过滤，在使用一段时间后可通过同样的方式取出更换清洗滤网20和滤水环19，出水柱9的顶端与外部水管12的底端连通，电机1的传出转轴延伸至加压泵4的底部，加压泵4的内部与联接座2的内部连通，，后端水块7的后方与出水底座6的出水口固定连接，水流经过电机1的输出轴的转动带动加压泵4进行加压后，随后经过后端水块7和好前端水块8防止回流，经过出水柱9进入过滤桶11进行过滤后，送出到外部水管12的内部完成加压。

综上，该立式多级离心泵，使用时，在电机1的带动下使加压泵4进行工作，对水流进行加压后从出水底座6的出水口送出，随后经过后端水块7在后端水块7的前端的位置冲开挡水片14使封水弹簧15压缩，随后水流进入到前端水块8的内部，随后经过出水柱9，在经过过滤桶11的内部时经过滤网20使水流进行过滤，防止金属屑或微生物带出到外部水管12，在停水后，挡水片14不再受到后端的水流产生的冲击力，随后封水弹簧15不再压缩，在固定块16的反作用力下，将挡水片14卡会到后端水块7的内部，随后挡水片14，会挡住回流的水流，防止对装置的内部造成损伤，在使用一段时间后，控制蝶阀13闭合，可通过将螺母和螺栓拧松，使过滤桶11与固定板10进行分离，随后使滤水环19转动，将过滤桶11倒置，使滤水环19落出到过滤桶11的外部，对滤水环19进行更换或清洗，随后将滤水环19通过固定柱21和降落槽17的配合下落到过滤桶11的内部，到底后转动滤水环19使固定柱21处于固定槽18的内部，对滤水环19进行固定，随后利用螺栓和螺母将过滤桶11固定在两个固定板10的内部，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。