方便调整的多层级过滤水泵的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种方便调整的多层级过滤水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

现有市场上的水泵通常都是直接在进水口处设置滤网，其存在的主要缺点是：无法对水泵的过滤杂质进行筛选，当滤孔过大时，杂质容易进入泵体内部，当滤孔过小时，容易造成滤网的堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种方便调整的多层级过滤水泵。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种方便调整的多层级过滤水泵，包括泵体，所述的泵体上设置有进水口与出水口，其特征在于，所述的进水口处设置有过滤罩，所述的过滤罩内设置有分级筒，所述分级筒的上端抵接于泵体上，分级筒的下端抵接于过滤罩上，所述分级筒与过滤罩进水端相适配位置处设有第一过滤结构，所述分级筒与进水口之间设有第二过滤结构，所述的第一过滤结构与第二过滤结构之间具有第一过水通道与第二过水通道，所述第一过水通道位于过滤罩与分级筒之间，所述的第二过水通道位于分级筒与进水口之间。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述的分级筒包括筒体，所述的筒体内具有朝向进水口一侧形成的容腔，所述容纳腔的底部开设有连通第一过水通道与第二过水通道的过水孔，所述筒体的上端抵接于泵体上，筒体与过滤罩之间连接有定位支撑结构。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述的定位支撑结构包括设置于筒体底部的支撑杆，所述的支撑杆与筒体同轴设置，所述过滤罩与支撑杆下端相对应位置处设置有用于容纳支撑杆的支撑槽。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述支撑杆的下端设置有径向延展成型的支撑平台。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述过滤罩的侧壁上开设有若干进水通道，所述的第一过滤结构设置于筒体的侧壁上，且位于进水通道和过水孔之间。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述的第一过滤结构包括若干限位翼板，若干所述的限位翼板周向均匀分布于筒体的外表面，相邻限位翼板之间具有分水通道。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，每块所述的限位翼板呈三角形状，限位翼板的尖端一侧朝向泵壳一侧，限位翼板具有凸出底边的一侧朝向过滤罩一侧，所述限位翼板朝向过滤罩一侧的端部与过滤罩内壁之间形成有限流通道。

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述的第二过滤结构包括第二滤网以及连接第二滤网与筒体的滤网架，所述的第二滤网覆盖于进水口处

在上述的方便调整的多层级过滤水泵中，所述泵壳与第二滤网相对应位置处设置有供第二滤网卡入的滤网槽。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的分级筒与过滤罩进水端相适配位置处设有第一过滤结构，分级筒与进水口之间设有第二过滤结构，通过设置多个过滤结构壳体逐级过滤，提升过滤效率，过滤罩与分级筒活动连接，方便进行调整。

2、本实用新型的第一过滤结构设置于筒体的侧壁上位于进水通道和过水孔之间，加长水进入泵体内部的整体路程，提升过滤效果。

3、本实用新型支撑杆的下端设置有径向延展成型的支撑平台，增大支撑杆与过滤罩内壁之间的接触面积，提升连接的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中分级筒的整体结构示意图。

图中，1、泵体；2、进水口；3、出水口；4、过滤罩；5、分级筒；6、第一过滤结构；7、第二过滤结构；8、第一过水通道；9、第二过水通道；10、筒体；11、容腔；12、过水孔；13、定位支撑结构；14、支撑杆；15、支撑槽；16、支撑平台；17、进水通道；18、限位翼板；19、分水通道；20、限流通道；21、第二滤网；22、滤网架；23、滤网槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，方便调整的多层级过滤水泵，包括泵体1，泵体1上设置有进水口2与出水口3，进水口2处设置有过滤罩4，过滤罩4内设置有分级筒5，分级筒5的上端抵接于泵体1上，分级筒5的下端抵接于过滤罩4上，分级筒5与过滤罩4进水端相适配位置处设有第一过滤结构6，分级筒5与进水口2之间设有第二过滤结构7，第一过滤结构6与第二过滤结构7之间具有第一过水通道8与第二过水通道9，第一过水通道8位于过滤罩4与分级筒5之间，第二过水通道9位于分级筒5与进水口2之间。

在本实施例中，分级筒5与过滤罩4进水端相适配位置处设有第一过滤结构6，分级筒5与进水口2之间设有第二过滤结构7，通过设置多个过滤结构壳体逐级过滤，提升过滤效率，过滤罩4与分级筒5活动连接可以方便进行调整。

在本实施例中，分级筒5包括筒体10，筒体10内具有朝向进水口2一侧形成的容腔11，容纳腔的底部开设有连通第一过水通道8与第二过水通道9的过水孔12，筒体10的上端抵接于泵体1上，筒体10与过滤罩4之间连接有定位支撑结构13，筒体10通过定位支撑结构13活动连接于过滤罩4上。

进一步细说，定位支撑结构13包括设置于筒体10底部的支撑杆14，为了保持支撑的稳定性，支撑杆14与筒体10同轴设置，过滤罩4与支撑杆14下端相对应位置处设置有用于容纳支撑杆14的支撑槽15。作为优选，支撑杆14的下端设置有径向延展成型的支撑平台16，支撑平台16的设置使得支撑杆14下端与过滤罩4之间的接触面积增大了，进而使受力更加均匀。

过滤罩4的侧壁上开设有若干进水通道17，第一过滤结构6设置于筒体10的侧壁上，且位于进水通道17和过水孔12之间。加长水进入泵体1内部的整体路程，提升过滤效果。

进一步细说，第一过滤结构6包括若干限位翼板18，若干限位翼板18周向均匀分布于筒体10的外表面，相邻限位翼板18之间具有分水通道19。分水通道19可以根据需要来设计宽窄，通过限位翼板18，可以拦截大颗粒的杂质在限位翼板18与进水通道17之间，限位翼板18呈片状设置，可以防止杂质堆积堵塞。

作为优选，每块限位翼板18呈三角形状，限位翼板18的尖端一侧朝向泵壳一侧，限位翼板18具有凸出底边的一侧朝向过滤罩4一侧，限位翼板18朝向过滤罩4一侧的端部与过滤罩4内壁之间形成有限流通道20。

在本实施例中，第二过滤结构7包括第二滤网21以及连接第二滤网21与筒体10的滤网架22，第二滤网21覆盖于进水口2处，滤网架22下端固定连接于筒体10上，第二滤网21可以根据对滤径实际的需求进行更换第二滤网21与滤网架22之间可拆卸连接。

为了保持连接的稳定性，泵壳与第二滤网21相对应位置处设置有供第二滤网21卡入的滤网槽23。

本实用新型的工作原理为：进水通道17设置于过滤罩4的侧部，水仅可通过进水通道17进入至过滤罩4内，分级筒5的过水孔12设置于其底部，水在通过分水孔之间会先经过限位翼板18处，通过限位翼板18形成的过水通道进行初步的过滤，过滤掉大颗粒杂质，防止大颗粒杂质会堵塞过水孔12，然后通过过水孔12的水会进入至容腔11内，泵体1在工作时，容腔11为泵供水，在进口与容腔11之间设置有可更换滤径的第二滤网21，以此来适应不同的场合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用泵体1、进水口2、出水口3、过滤罩4、分级筒5、第一过滤结构6、第二过滤结构7、第一过水通道8、第二过水通道9、筒体10、容腔11、过水孔12、定位支撑结构13、支撑杆14、支撑槽15、支撑平台16、进水通道17、限位翼板18、分水通道19、限流通道20、第二滤网21、滤网架22、滤网槽23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。