一种离心泵叶轮固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵叶轮技术领域，具体为一种离心泵叶轮固定结构。


背景技术：

2.离心泵的叶轮出现故障损坏或者其他故障时，往往需要拆卸叶轮进行更换或者维修维护。然而，现有技术中的离心泵由于长期工作在水环境中，叶轮与泵轴之间的直轴段安装容易锈死，拆卸叶轮时费时费力，往往需要维修人员在锈死部位使用润滑油长时间浸润，不断振捣，才能加快拆卸。
3.经检索申请号201922000616.x公开了一种离心泵叶轮固定结构，属于离心泵技术领域，包括泵轴、叶轮、和紧固帽，所述泵轴的前端同轴设置有安装锥头，所述叶轮轮毂中间设置有安装锥孔，所述安装锥孔配合套装在所述安装锥头上；所述安装锥头的端面设置有螺纹孔，所述紧固帽的螺杆与所述螺纹孔螺纹连接将所述叶轮压紧在所述安装锥头上。虽然该实用新型离心泵叶轮固定结构，利用叶轮与泵轴之间的锥面连接，使得叶轮的拆卸工作省时省力。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中仅仅设置螺栓将安装锥头进行拧合固定，但是这种安装方式的稳定性较差，存在叶轮脱离的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种离心泵叶轮固定结构，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心泵叶轮固定结构，包括叶轮和安装锥头，所述叶轮右侧中部水平向外开设有插接腔，位于所述插接腔上下两侧壁中间位置均相向开设有限位槽口，位于所述叶轮左侧中部水平向右拧合贯穿有长杆螺栓，所述安装锥头中部开设有交叉空腔，位于所述交叉空腔内腔中部水平纵向活动铰接有销轴，位于所述销轴中部活动铰接有限位支臂，两个所述限位支臂右端部对齐贴合在限位槽口内。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述限位支臂右端部活动插接在交叉空腔的右半部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述交叉空腔左方的安装锥头左端部水平开设有内螺纹插接口。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内螺纹插接口与长杆螺栓拧合插接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述限位支臂均为高强度镀锌钢。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型在进行安装时将安装锥头插接在叶轮的插接腔内，然后将长杆螺栓与
叶轮左部的螺纹孔插接后从而可以与安装锥头左端部内螺纹插接口拧合插接，直至长杆螺栓对交叉空腔内的两根限位支臂左端部挤压，保证呈交叉状分布的两根限位支臂可以可以扩张从而摆动卡接到叶轮内壁的限位槽口进行对接，从而避免安装锥头与叶轮发生脱离的情况。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种离心泵叶轮固定结构的主视图；
16.图2为本实用新型一种离心泵叶轮固定结构的图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一种离心泵叶轮固定结构的插接腔在叶轮上分布位置结构示意图；
18.图4为本实用新型一种离心泵叶轮固定结构的交叉空腔与限位支臂分布位置结构示意图。
19.图中：1、叶轮；2、安装锥头；3、长杆螺栓；4、交叉空腔；5、限位支臂； 6、销轴；7、插接腔；8、限位槽口；9、内螺纹插接口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心泵叶轮固定结构，包括叶轮1和安装锥头2，叶轮1右侧中部水平向外开设有插接腔7，位于插接腔7上下两侧壁中间位置均相向开设有限位槽口8，位于叶轮1左侧中部水平向右拧合贯穿有长杆螺栓3，安装锥头2中部开设有交叉空腔4，位于交叉空腔4 内腔中部水平纵向活动铰接有销轴6，位于销轴6中部活动铰接有限位支臂5，两个限位支臂5右端部对齐贴合在限位槽口8内；具体的：在进行安装时将安装锥头2插接在叶轮1的插接腔7内，然后将长杆螺栓3与叶轮1左部的螺纹孔插接后从而可以与安装锥头2左端部内螺纹插接口9拧合插接，直至长杆螺栓3对交叉空腔4内的两根限位支臂5左端部挤压，保证呈交叉状分布的两根限位支臂5可以可以扩张从而摆动卡接到叶轮1内壁的限位槽口8进行对接，从而避免安装锥头2与叶轮1发生脱离的情况。
24.本实施例中(如图2所示)，两个限位支臂5右端部活动插接在交叉空腔4 的右半
部，限位支臂5可以在交叉空腔4内摆动位置。
25.本实施例中(请参阅图4)，交叉空腔4左方的安装锥头2左端部水平开设有内螺纹插接口9。
26.本实施例中(如图2所示)，内螺纹插接口9与长杆螺栓3拧合插接，从而保证长杆螺栓3与内螺纹插接口9拧合后可以对安装锥头2进行初步稳定。
27.本实施例中，两个限位支臂5均为高强度镀锌钢。
28.需要说明的是，本实用新型为一种离心泵叶轮固定结构，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.工作原理：在进行安装时将安装锥头2插接在叶轮1的插接腔7内，然后将长杆螺栓3与叶轮1左部的螺纹孔插接后从而可以与安装锥头2左端部内螺纹插接口9拧合插接，直至长杆螺栓3对交叉空腔4内的两根限位支臂5左端部挤压，保证呈交叉状分布的两根限位支臂5可以可以扩张从而摆动卡接到叶轮1内壁的限位槽口8进行对接，从而避免安装锥头2与叶轮1发生脱离的情况。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。