一种耐高温风机防护网罩的制作方法

本实用新型涉及风机网罩技术领域，具体为一种耐高温风机防护网罩。

背景技术：

风机网罩主要用于玻璃钢风机，通风机，工业冷风机、负压风机、屋顶抽风机、排风扇，水帘空调，湿帘墙、农场风机、排风扇等通风制冷设备上，起到排风、散热、防护的作用，风机罩断章取义是风机上的一种网罩，是用不一样质料的金属质料丝，通过特定的模具焊接而成的一种安全防护网罩，不一样的职业所运用的风机罩也会不一样，所以各式各样的风机罩也会各不相同，其中风机网罩在长时间使用时会累积大量灰尘，需要拆卸清洗，传统的耐高温风机在拆卸和安装较为复杂，不便于对网罩进行拆卸清洗，从而导致拆卸时费时费力，且降低了风机的吹风效果和实用度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温风机防护网罩，具备便于拆卸的优点，解决了风机网罩在长时间使用时会累积大量灰尘，需要拆卸清洗，传统的耐高温风机在拆卸和安装较为复杂，不便于对网罩进行拆卸清洗，从而导致拆卸时费时费力，且降低了风机的吹风效果和实用度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温风机防护网罩，包括风机和第二固定板，所述风机的表面固定连接有第一固定板，所述第二固定板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有第一限位槽，所述卡槽的内腔活动连接有网罩，所述第一固定板底部的四周均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面开设有限位滑槽，所述第二固定板底部的四周均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆延伸至限位滑槽的内腔，所述网罩的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于第一限位槽的内腔且与第一限位槽的内腔滑动连接，所述第二固定板顶部的两侧均开设有通槽，所述第二固定板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定块并固定连接有隔块且隔块位于通槽的内腔，所述活动杆的另一端固定连接有拉板，所述活动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与拉板固定连接且另一端与固定块固定连接。

优选的，所述第一固定杆的左侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘。

优选的，所述第二固定杆位于限位滑槽内腔一端的表面开设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿第一固定杆并延伸至螺纹槽的内腔且与螺纹槽的内腔螺纹连接。

优选的，所述通槽的两侧均开设有第二限位槽，所述隔块的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块远离隔块的一侧延伸至第二限位槽的内腔且与第二限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述隔块位于固定槽的内腔且与固定槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉板拉动活动杆和复位弹簧向外延伸，通过活动杆带动隔块向固定槽的内腔滑动，通过拉动网罩向上运动，带动第一限位块通过通槽从第一限位槽的内腔移出，从而对网罩进行拆卸，通过转盘反转，带动螺纹杆转动，螺纹杆向外运动脱离螺纹槽的内腔，通过将第二固定杆移出限位滑槽的内腔，从而对第一固定杆和第二固定杆进行拆卸，反之通过拉动活动杆、复位弹簧和拉板向外运动，带动隔块向外拉伸，网罩通过第一限位块穿过通槽进入第一限位槽的内腔，通过复位弹簧的复位弹力带动隔块对第一限位块进行固定，防止脱落，从而对网罩进行固定安装，通过第二固定杆放入限位滑槽的内腔，通过正转转盘和螺纹杆，螺纹杆在转动的同时向螺纹槽的内腔运动，从而对第一固定杆和第二固定杆进行固定安装，解决了风机网罩在长时间使用时会累积大量灰尘，需要拆卸清洗，传统的耐高温风机在拆卸和安装较为复杂，不便于对网罩进行拆卸清洗，从而导致拆卸时费时费力，且降低了风机的吹风效果和实用度的问题。

2、本实用新型通过设置限位滑槽，起到了对第二固定杆限位的效果，通过设置通槽，起到了方便隔块滑动的效果，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对隔块限位的效果，通过设置固定槽，起到了对隔块限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二固定板结构示意图；

图3为本实用新型网罩结构示意图；

图4为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型第一固定杆和第二固定杆卡接结构示意图。

图中：1、风机；2、网罩；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一固定杆；6、第二固定杆；7、卡槽；8、第一限位槽；9、第一限位块；10、通槽；11、隔块；12、固定块；13、活动杆；14、复位弹簧；15、拉板；16、螺纹槽；17、螺纹套；18、螺纹杆；19、转盘；20、限位滑槽；21、第二限位槽；22、第二限位块；23、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的风机1、网罩2、第一固定板3、第二固定板4、第一固定杆5、第二固定杆6、卡槽7、第一限位槽8、第一限位块9、通槽10、隔块11、固定块12、活动杆13、复位弹簧14、拉板15、螺纹槽16、螺纹套17、螺纹杆18、转盘19、限位滑槽20、第二限位块22和固定槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种耐高温风机防护网罩，包括风机1和第二固定板4，风机1的表面固定连接有第一固定板3，第二固定板4的表面开设有卡槽7，卡槽7的内壁开设有第一限位槽8，卡槽7的内腔活动连接有网罩2，第一固定板3底部的四周均固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的左侧固定连接有螺纹套17，螺纹套17的内腔螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的左端固定连接有转盘19，第一固定杆5的表面开设有限位滑槽20，第二固定板4底部的四周均固定连接有第二固定杆6，第二固定杆6位于限位滑槽20内腔一端的表面开设有螺纹槽16，螺纹杆18贯穿第一固定杆5并延伸至螺纹槽16的内腔且与螺纹槽16的内腔螺纹连接，第二固定杆6延伸至限位滑槽20的内腔，网罩2的两侧均固定连接有第一限位块9，第一限位块9位于第一限位槽8的内腔且与第一限位槽8的内腔滑动连接，第二固定板4顶部的两侧均开设有通槽10，通槽10的两侧均开设有第二限位槽21，隔块11的两侧均固定连接有第二限位块22，第二限位块22远离隔块11的一侧延伸至第二限位槽21的内腔且与第二限位槽21的内腔滑动连接，第二固定板4的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的一侧开设有固定槽23，隔块11位于固定槽23的内腔且与固定槽23的内腔滑动连接，固定块12的表面活动连接有活动杆13，活动杆13的一端贯穿固定块12并固定连接有隔块11且隔块11位于通槽10的内腔，活动杆13的另一端固定连接有拉板15，活动杆13的表面套设有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与拉板15固定连接且另一端与固定块12固定连接，通过拉板15拉动活动杆13和复位弹簧14向外延伸，通过活动杆13带动隔块11向固定槽23的内腔滑动，通过拉动网罩2向上运动，带动第一限位块9通过通槽10从第一限位槽8的内腔移出，从而对网罩2进行拆卸，通过转盘19反转，带动螺纹杆18转动，螺纹杆18向外运动脱离螺纹槽16的内腔，通过将第二固定杆6移出限位滑槽20的内腔，从而对第一固定杆5和第二固定杆6进行拆卸，反之通过拉动活动杆13、复位弹簧14和拉板15向外运动，带动隔块11向外拉伸，网罩2通过第一限位块9穿过通槽10进入第一限位槽8的内腔，通过复位弹簧14的复位弹力带动隔块11对第一限位块9进行固定，防止脱落，从而对网罩2进行固定安装，通过第二固定杆6放入限位滑槽20的内腔，通过正转转盘19和螺纹杆18，螺纹杆18在转动的同时向螺纹槽16的内腔运动，从而对第一固定杆5和第二固定杆6进行固定安装，解决了风机网罩在长时间使用时会累积大量灰尘，需要拆卸清洗，传统的耐高温风机在拆卸和安装较为复杂，不便于对网罩进行拆卸清洗，从而导致拆卸时费时费力，且降低了风机的吹风效果和实用度的问题。

使用时，通过拉板15拉动活动杆13和复位弹簧14向外延伸，通过活动杆13带动隔块11向固定槽23的内腔滑动，通过拉动网罩2向上运动，带动第一限位块9通过通槽10从第一限位槽8的内腔移出，从而对网罩2进行拆卸，通过转盘19反转，带动螺纹杆18转动，螺纹杆18向外运动脱离螺纹槽16的内腔，通过将第二固定杆6移出限位滑槽20的内腔，从而对第一固定杆5和第二固定杆6进行拆卸，反之通过拉动活动杆13、复位弹簧14和拉板15向外运动，带动隔块11向外拉伸，网罩2通过第一限位块9穿过通槽10进入第一限位槽8的内腔，通过复位弹簧14的复位弹力带动隔块11对第一限位块9进行固定，防止脱落，从而对网罩2进行固定安装，通过第二固定杆6放入限位滑槽20的内腔，通过正转转盘19和螺纹杆18，螺纹杆18在转动的同时向螺纹槽16的内腔运动，从而对第一固定杆5和第二固定杆6进行固定安装，解决了风机网罩在长时间使用时会累积大量灰尘，需要拆卸清洗，传统的耐高温风机在拆卸和安装较为复杂，不便于对网罩进行拆卸清洗，从而导致拆卸时费时费力，且降低了风机的吹风效果和实用度的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。