一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置。


背景技术：

2.玻璃纤维增强塑料是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用，玻璃纤维增强塑料在生产过程中有抽真空需求。
3.目前玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置在长时间使用存在发热的现象，而热量过多容易导致装置内电机损坏，不仅影响抽真空装置的使用寿命，还影响抽真空装置工作的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置在长时间使用发热容易导致装置内电机损坏，不仅影响抽真空装置的使用寿命，还影响抽真空装置工作可靠性的问题，而提出的一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有冷却箱和抽气泵，所述抽气泵的吸入端固定连通有导管，所述导管的顶端固定连通有第一单向阀，所述第一单向阀的输入端固定连通有连接头，所述抽气泵的输出端固定连通有第二单向阀，所述冷却箱的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有弯管，所述弯管的输入端与第二单向阀的输出端固定连通，所述冷却箱的顶端外壁固定连通有不锈钢管，所述不锈钢管的输出端固定连通有空心块，所述空心块的下表面固定连通有多个喷嘴，所述冷却箱的内壁固定连接有冷却机构。
7.优选的，所述冷却机构包括与冷却箱内壁固定连接的导热片，所述导热片的外壁固定连接有半导体制冷片，所述冷却箱的外壁开设有与半导体制冷片相配合的固定通孔，所述冷却箱的上表面开设有加水孔，且加水孔的孔壁螺纹连接有螺纹塞。
8.优选的，所述螺纹塞的外壁活动套接有密封环。
9.优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有万向轮。
10.优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述支撑板的外壁固定连接有u形把手。
11.优选的，所述导管的外壁固定套接有多个钢环。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置，具备以下有益效果：
13.该玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置，通过设置有抽气泵、钢环、冷却机构和喷
嘴，当抽气泵工作的时候，首先打开螺纹塞向冷却箱内注入水体，然后启动半导体制冷片和导热片对水体进行降温，之后把连接头连接抽气位置，之后启动抽气泵，抽气泵通过导管、第一单向阀和连接头抽取空气，同时钢环能够防止导管瘪平影响抽气，之后抽气泵把空气通过第二单向阀和弯管输送到冷却箱内部水体中，然后空气经过冷水降温，最后冷空气从不锈钢管、空心块和喷嘴喷出，并喷向抽气泵周边，对抽气泵进行降温，保障抽气泵能够长时间功能，并能够避免其被高温损坏，该机构使抽真空装置具有冷却散热功能，避免装置内电机被高温损坏，不仅提高了抽真空装置长时间工作的可靠性，还提高了抽真空装置的使用寿命。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使抽真空装置具有冷却散热功能，避免装置内电机被高温损坏，不仅提高了抽真空装置长时间工作的可靠性，还提高了抽真空装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置a部分的结构示意图。
17.图中：1底板、2冷却箱、3抽气泵、4导管、5第一单向阀、6连接头、7第二单向阀、8弯管、9冷却机构、91导热片、92半导体制冷片、93螺纹塞、10不锈钢管、11空心块、12喷嘴、13密封环、14万向轮、15支撑板、16 u形把手、17钢环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种玻璃纤维增强塑料生产用抽真空装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有冷却箱2和抽气泵3，抽气泵3的吸入端固定连通有导管4，导管4的顶端固定连通有第一单向阀5，第一单向阀5的输入端固定连通有连接头6，抽气泵3的输出端固定连通有第二单向阀7，冷却箱2的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有弯管8，弯管8的输入端与第二单向阀7的输出端固定连通，冷却箱2的顶端外壁固定连通有不锈钢管10，不锈钢管10的输出端固定连通有空心块11，空心块11的下表面固定连通有多个喷嘴12，冷却箱2的内壁固定连接有冷却机构9。
21.冷却机构9包括与冷却箱2内壁固定连接的导热片91，导热片91的外壁固定连接有半导体制冷片92，冷却箱2的外壁开设有与半导体制冷片92相配合的固定通孔，冷却箱2的上表面开设有加水孔，且加水孔的孔壁螺纹连接有螺纹塞93，该机构能够提高装置散热的
效果。
22.螺纹塞93的外壁活动套接有密封环13，密封环13能够保障螺纹塞93连接的密封性。
23.底板1的下表面四角处均固定连接有万向轮14，万向轮14能够方便装置移动。
24.底板1的上表面固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面开设有凹槽，支撑板15的外壁固定连接有u形把手16,支撑板15上凹槽能够方便放置连接头6，且u形把手16能够方便控制装置移动。
25.导管4的外壁固定套接有多个钢环17，钢环17能够防止导管4瘪平影响抽气，抽气泵3和半导体制冷片92均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接技术和半导体制冷片92都为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
26.本实用新型中，当抽气泵3工作的时候，首先打开螺纹塞93向冷却箱2内注入水体，然后启动半导体制冷片92和导热片91对水体进行降温，之后把连接头6连接抽气位置，之后启动抽气泵3，抽气泵3通过导管4、第一单向阀5和连接头6抽取空气，同时钢环17能够防止导管4瘪平影响抽气，之后抽气泵3把空气通过第二单向阀7和弯管8输送到冷却箱2内部水体中，然后空气经过冷水降温，最后冷空气从不锈钢管10、空心块11和喷嘴12喷出，并喷向抽气泵3周边，对抽气泵3进行降温，保障抽气泵3能够长时间工作，并能够避免其被高温损坏，该机构使抽真空装置具有冷却散热功能，避免装置内电机被高温损坏，不仅提高了抽真空装置长时间工作的可靠性，还提高了抽真空装置的使用寿命。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。