一种电子制冷风扇的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，具体涉及一种电子制冷风扇。

背景技术：

在炎热的夏天，电风扇、冷空调是消暑的工具。其中电风扇唯一的缺点是不能制冷，只能将空气中的室温风吹向人体散热，缺乏了冷气的优势。

冷气机对人体散热是一大利器，但是它的功耗非常大，而且要在市电的范围内才能发挥功能，在失去市电的地方形如废铁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的电子制冷风扇，其能够吹出冷风，起到局部性冷风降温作用，且其不受市电限制，方便使用，更加节能。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含锥型底座、空心立杆、风扇、风扇底盖、功能键面板、冷液加入盖、螺盘状铝合金冷凝管、冷液入管、冷液出管、微型泵、冷液槽、温差暖流板、电控端、电子制冷片和散热风扇；锥型底座的外环壁卡设有若干个散热槽孔，锥型底座的上部连接有空心立杆，空心立杆的上端固定在风扇中的风扇底盖的底部；空心立杆的外部套设有功能键面板，锥型底座的上表面开口上盖设有冷液加入盖；螺盘状铝合金冷凝管设置在风扇底盖内，且位于风扇中的叶片的后方；螺盘状铝合金冷凝管的入口与冷液入管贯通连接，微型泵串联在冷液入管上，螺盘状铝合金冷凝管的出口与冷液出管贯通连接，冷液入管和冷液出管均穿设在空心立杆内；冷液槽内设有温差暖流板，温差暖流板中嵌设有微细孔泡棉；冷液入管的下端口穿过锥型底座的顶壁以及冷液槽的顶壁后，设置在温差暖流板一侧的冷液槽中，冷液出管的下端穿过锥型底座的顶壁以及冷液槽的顶壁后，设置在温差暖流板另一侧的冷液槽中；冷液槽的顶壁开设有冷液加入口，冷液加入口与冷液加入盖上下位置对应设置，冷液槽的外侧壁内嵌设有电控端，该电控端内置电源；冷液槽的外环壁下方固定有电子制冷片，且冷液槽利用其底层中心的凹陷与电子制冷片的发热面冷凝衔接；电子制冷片的外环壁下方固定有散热风扇，电子制冷片和散热风扇均与电控端电控连接，电控端与功能键面板电控连接；上述冷液槽、电子制冷片以及散热风扇所构成的一个整体嵌设在锥型底座内。

进一步地，所述的冷液入管和冷液出管的外壁均套设有保温套管。

进一步地，所述的锥型底座的底部固定有万向轮。

进一步地，所述的功能键面板利用红外收发端与遥控器无线连接。

进一步地，所述的冷液槽的外环壁裹设有保温发泡塑料层。

进一步地，所述的冷液槽的内壁上设有液位传感器，液位传感器与电控端电控连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电子制冷风扇，其能够吹出冷风，起到局部性冷风降温作用，且其不受市电限制，方便使用，更加节能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

附图标记说明：

锥型底座1、散热槽孔1-1、空心立杆2、风扇3、风扇底盖4、功能键面板5、遥控器6、冷液加入盖7、万向轮8、螺盘状铝合金冷凝管9、冷液入管10、冷液出管11、微型泵12、冷液槽13、冷液加入口13-1、温差暖流板14、电控端15、电子制冷片16、散热风扇17、保温套管18、液位传感器19。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含锥型底座1、空心立杆2、风扇3、风扇底盖4、功能键面板5、冷液加入盖7、螺盘状铝合金冷凝管9、冷液入管10、冷液出管11、微型泵12、冷液槽13、温差暖流板14、电控端15、电子制冷片16和散热风扇17；锥型底座1的底部固定有带锁的万向轮8，锥型底座1的外环壁卡设有若干个散热槽孔1-1，锥型底座1的上部连接有空心立杆2，空心立杆2的上端固定在风扇3中的风扇底盖4的底部；空心立杆2的外部套设有功能键面板5，功能键面板5上设有报警灯，功能键面板5利用红外收发端与遥控器6无线连接，锥型底座1的上表面开口上盖设有冷液加入盖7；螺盘状铝合金冷凝管9设置在风扇底盖4内，且位于风扇3中的叶片的后方；螺盘状铝合金冷凝管9的入口与冷液入管10贯通连接，微型泵12串联在冷液入管10上，螺盘状铝合金冷凝管9的出口与冷液出管11贯通连接(螺盘状铝合金冷凝管9、冷液入管10和冷液出管11为一体式结构)，冷液入管10和冷液出管11的外壁均套设有保温套管18(保温套管18采用隔热保护泡棉制成)，冷液入管10和冷液出管11均穿设在空心立杆2内；冷液槽13的内壁上设有液位传感器19，液位传感器19与电控端15电控连接，冷液槽13内设有温差暖流板14，温差暖流板14中嵌设有微细孔泡棉；冷液入管10的下端口穿过锥型底座1的顶壁以及冷液槽13的顶壁后，设置在温差暖流板14一侧的冷液槽13中，冷液出管11的下端穿过锥型底座1的顶壁以及冷液槽13的顶壁后，设置在温差暖流板14另一侧的冷液槽13中；冷液槽13的顶壁开设有冷液加入口13-1，冷液加入口13-1与冷液加入盖7上下位置对应设置，冷液槽13的外侧壁内嵌设有电控端15，该电控端15内置电源；冷液槽13的外环壁裹设有保温发泡塑料层，冷液槽13的外环壁下方利用螺钉连接固定有电子制冷片16，且冷液槽13利用其底层中心的凹陷与电子制冷片16的发热面冷凝衔接；电子制冷片16的外环壁下方固定有散热风扇17，电子制冷片16和散热风扇17均与电控端15电控连接，电控端15与功能键面板5电控连接；上述冷液槽13、电子制冷片16以及散热风扇17所构成的一个整体嵌设在锥型底座1内。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，通过功能键面板5上的启动开关，微型泵12、风扇3、电子制冷片16以及散热风扇17均开始工作，微型泵12将冷液槽13内位于冷液入管10下方的冷液高速挤压并抽送至螺盘状铝合金冷凝管9中，风扇3转动，将螺盘状铝合金冷凝管9所散发的冷气往前散发，冷液由螺盘状铝合金冷凝管9进入冷液出管11中，并由冷液出管11落入温差暖流板14左侧的冷液槽13中，此时携带了部分热量的冷液经过温差暖流板14内的微细孔泡棉慢慢渗透至温差暖流板14右侧的冷液槽13中，使得冷液温度恢复，冷液在电子制冷片16的作用下保持冷度，且电子制冷片16在工作时产生的热气由散热风扇17排出，并从散热槽孔1-1中排出锥型底座1，整个风扇3实现冷风吹送的目的；配备有遥控器6，可以利用遥控器6远程控制风扇3的启停；冷液槽13内壁的液位传感器用来实时检测冷液量，当冷液量不足时，则将信号传递给电控端15，电控端15控制功能键面板5上的报警灯亮起，此时则可以人工关闭启动开关，打开冷液加入盖7，向冷液槽13内添加冷液。

采用上述结构后，本具体实施方式型的有益效果是：本具体实施方式提供了一种电子制冷风扇，其能够吹出冷风，起到局部性冷风降温作用，且其不受市电限制，方便使用，更加节能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。