一种具有翻开式风道的易洁塔扇的制作方法

本实用新型涉及塔扇技术领域，具体涉及一种具有翻开式风道的易洁塔扇。

背景技术：

近年，市面上出现了塔扇，塔扇也称作立式落地风扇，塔扇属于贯流式风扇，塔扇具有送风范围大，占用地面面积小的优点。塔扇的进风口通常设置在塔扇的后部，塔扇的出风口设置在塔扇的前部，塔扇内部设有风轮，上述风轮外对应设有风道，风道起到引导由风轮形成的气流的作用，风道由风道壳的内壁构成，由于风道壳包裹遮挡风轮的局部，于是现有技术的塔扇的风轮难以清洁，导致塔扇内部积累灰尘或杂物，不利于卫生健康，而当必须将风轮拆卸清洗时，需要将塔扇拆解，对于普通用户来说，操作困难不便，所以现有技术的塔扇有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有翻开式风道的易洁塔扇，它的风轮便于清洁。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的具有翻开式风道的易洁塔扇，包括外壳主体、风轮及电机，所述风轮设置在外壳主体内，所述电机驱动连接所述风轮；其中，还包括固定风道壳及活动风道壳，所述固定风道壳与所述外壳主体固定连接，所述活动风道壳与所述固定风道壳铰接，所述风轮与所述固定风道壳及所述活动风道壳位置对应，所述外壳主体形成有用于所述风轮通过的门口，所述门口通过所述活动风道壳开闭。

优选地，所述活动风道壳的上下两端分别形成有挂片，所述外壳主体的后部形成有限位凹槽，所述挂片适配置于对应的所述限位凹槽内；当所述活动风道壳向外翻开时，所述挂片能够脱离所述限位凹槽。

优选地，所述外壳主体的后部设有后盖，所述后盖的边缘部形成有扣钩，所述扣钩与所述外壳主体扣接，所述风轮、所述固定风道壳及所述活动风道壳设置在所述后盖与所述外壳主体围成的腔体内，所述后盖形成有进风口，所述外壳主体的前部形成有出风口。

优选地，所述后盖的下端部向后凸出形成有把手片。

优选地，所述后盖形成有支撑柱，所述活动风道壳形成有支撑凸台，所述支撑柱与所述支撑凸台对应贴靠连接。

优选地，后盖形成有挡尘板，所述挡尘板位置对应所述固定风道壳及所述活动风道壳。

优选地，所述风轮的一端设有连接轴，所述风轮相对应的另一端设有联接套，所述联接套相对固定套设在所述电机的转轴上，所述外壳主体内设有轴承套，所述轴承套内设有外球面轴承，所述连接轴适配穿过所述外球面轴承；当所述风轮沿所述连接轴的轴线向远离所述电机的方向移动时，所述联接套能够脱离所述电机的转轴。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果如下：通过设置固定风道壳与外壳主体固定连接，活动风道壳与固定风道壳铰接，风轮与固定风道壳及活动风道壳位置对应，外壳主体形成有用于风轮通过的门口，门口通过活动风道壳开闭，使得当需要清洁风轮时，可以方便地向外翻开活动风道壳，使本实用新型的塔扇的风轮便于清洁。

附图说明

图1为本实用新型的塔扇的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型的塔扇的背面立体结构示意图。

图3为本实用新型的后盖与外壳主体分离的状态示意图。

图4为本实用新型的塔扇的分解示意图。

图5为本实用新型的后盖的内侧的立体结构示意图。

图6为本实用新型的塔扇的剖视结构示意图。

图7为对应图6的本实用新型的活动风道壳的向外翻开状态的示意简图。

图8为本实用新型的风轮与轴承套及电机安装组合的结构示意图。

图9为本实用新型的轴承套与外球面轴承安装组合的剖视结构示意图。

图10为对应图8的风轮脱离电机的转轴的状态示意图。

图11为本实用新型的风轮摆离对应电机的转轴的位置的状态示意图。

图12为本实用新型的活动风道壳的立体结构示意图。

图13为图3的a处局部结构示意图。

图14为图4的b处局部结构示意图。

标号说明：1-外壳主体；101-出风口；102-限位凹槽；103-安装孔；2-后盖；201-进风口；202-挡尘板；203-扣钩；204-支撑柱；205-把手片；3-活动风道壳；301-挂片；302-支撑凸台；4-固定风道壳；5-风轮；501-连接轴；502-联接套；6-电机；601-转轴；7-轴承套；8-外球面轴承；9-轴承座；10-门口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的具有翻开式风道的易洁塔扇，如图1至图4所示，包括外壳主体1、风轮5及电机6（需要注意的是，只有图8、图9及图10示意地画出了电机6），风轮5设置在外壳主体1内，电机6驱动连接风轮5；风轮5为现有技术的贯流式风轮。

如图4和图6所示，本实用新型的塔扇还包括固定风道壳4及活动风道壳3，固定风道壳4与外壳主体1固定连接，具体是固定风道壳4的上下两端分别通过对应的螺钉与外壳主体1固定连接；活动风道壳3与固定风道壳4铰接，具体地，活动风道壳3与固定风道壳4可以通过圆钢棒铰接，于是活动风道壳3能够相对固定风道壳4摆动；如图6所示（需要注意的是，形成图6的剖切面垂直于风轮5的轴线），风轮5与固定风道壳4及活动风道壳3位置对应，也就是说，固定风道壳4的内壁及活动风道壳3的内壁构成了本实用新型的塔扇的风道的壁面，活动风道壳3与固定风道壳4的铰接结构可以对应保持设置上述塔扇的风道的弧线，于是可以使塔扇保持具有较高的风速和较低的噪音。如图4和图7所示，外壳主体1形成有用于风轮5通过的门口10，也可以说，门口10用于风轮5出入；门口10通过活动风道壳3开闭，也就是说，如图7所示，当活动风道壳3向外翻开时，上述门口10被打开，风轮5可以通过门口10移离外壳主体1之外或装入外壳主体1之内，如图6所示，当活动风道壳3恢复关闭状态时，相当于门口10被关闭了；通过设置上文所述的本实用新型的活动风道壳3，当需要清洁风轮5时，可以方便地向外翻开活动风道壳3，使风轮5暴露于清洁工具，于是便于清洁风轮5，当清洁完毕，用手将活动风道壳3恢复关闭状态；而且，由于活动风道壳3与固定风道壳4设置为铰接结构，使得每次开闭活动风道壳3的操作都可以轻易地使活动风道壳3与固定风道壳4恢复原设定的装配结构，避免需要拆解塔扇导致装配关系不良而影响塔扇的风速和噪音。当向外翻开活动风道壳3时，也有利于提供足够的操作空间将风轮5拆卸取出，而将风轮5拆卸之后，更方便清洁塔扇的内腔。

进一步地，如图12所示，活动风道壳3的上下两端分别形成有挂片301，如图4和图14所示，外壳主体1的后部形成有限位凹槽102，如图3和图13所示，挂片301适配置于对应的限位凹槽102内；参考图7可知，当活动风道壳3向外翻开时，挂片301能够脱离限位凹槽102，而当将活动风道壳3关闭时，挂片301又能陷入在限位凹槽102内，也就是说，活动风道壳3被限位凹槽102限位在原定设计的装配位置上，从而在操作开闭活动风道壳3之后，有利于确保活动风道壳3与固定风道壳4的相互装配位置，将挂片301适配置于对应的限位凹槽102内，也有利于使挂片301收藏起来，有利于塔扇的结构布置。

进一步地，如图2至图5所示，外壳主体1的后部设有后盖2，后盖2的边缘部形成有扣钩203，扣钩203与外壳主体1扣接，风轮5、固定风道壳4及活动风道壳3设置在后盖2与外壳主体1围成的腔体内，如图5和图6所示，后盖2形成有进风口201，外壳主体1的前部形成有出风口101。当需要拆卸后盖2时，先用手将后盖2向下移动一段距离，使扣钩203与外壳主体1的对应部位脱扣，然后将后盖2向后移动脱离外壳主体1。如图14所示，外壳主体1可以形成有安装孔103，安装孔103内过盈配合有外六角螺母，在后盖2与外壳主体1扣接安装之后，可以采用一个与上述的外六角螺母螺接的螺钉使后盖2与外壳主体1可靠固定。通过设置后盖2，有利于保护风轮5。

进一步地，如图4所示，后盖2的下端部向后凸出形成有把手片205，于是可以用手捏住把手片205操作后盖2与外壳主体1的扣入或脱扣操作，方便装拆后盖2。

进一步地，如图5所示，后盖2形成有支撑柱204，如图12所示，活动风道壳3形成有支撑凸台302，如图6所示，支撑柱204与支撑凸台302对应贴靠连接，于是外壳主体1的限位凹槽102对活动风道壳3的挂片301起到支撑作用，而支撑凸台302又对后盖2起到支撑作用，于是后盖2得到了可靠支撑，避免后盖2从后受压时损坏。

进一步地，如图5所示，后盖2形成有挡尘板202，挡尘板202位置对应固定风道壳4及活动风道壳3，由于后盖2对应固定风道壳4及活动风道壳3的部位没有进入塔扇内部的气流流过，于是设置上述挡尘板202用于遮盖固定风道壳4及活动风道壳3，避免杂物和灰尘进入后盖2与固定风道壳4及活动风道壳3之间的空间，有利于使本实用新型的塔扇保持清洁。

进一步地，如图8所示，风轮5的一端设有连接轴501，风轮5相对应的另一端设有联接套502，联接套502相对固定套设在电机6的转轴601上，外壳主体1内设有轴承套7，具体地，外壳主体1内固定安装有轴承座9，轴承套7适配穿装在轴承座9上，轴承套7的材料可以为橡胶，有利于减震，如图9所示，轴承套7内设有外球面轴承8，也就是说，外球面轴承8的球面外壁与轴承套7的对应的内壁适配贴靠连接，于是外球面轴承8能够相对轴承套7摆动一定的角度，外球面轴承8可以是滑动轴承，外球面轴承8的材料可以是铜；连接轴501适配穿过外球面轴承8；如图10所示，当风轮5沿连接轴501的轴线向远离电机6的方向移动时，联接套502能够脱离电机6的转轴601，也就是说，连接轴501与外球面轴承8间隙配合；当需要拆卸风轮5时，先将后盖2拆卸，然后翻开活动风道壳3，接着将联接套502移离电机6的转轴601，之后，如图11所示，由于外球面轴承8的特性，使得连接轴501与风轮5一起可以向后摆出，然后将风轮5的连接轴501拔离外球面轴承8及轴承套7，于是风轮5就从主体外壳1内取出了，通过设置上述风轮5的安装方式，便于清洁本实用新型的塔扇的内部及便于将风轮5拆出冲洗。为了确保联接套502与电机6的转轴601的联接可靠，电机6的转轴601可以通过对应螺钉与联接套502固定。