风扇、网罩组件及前网罩的制作方法

文档序号:24711454发布日期:2021-04-16 13:47阅读:136来源:国知局
风扇、网罩组件及前网罩的制作方法

1.本发明涉及风扇结构技术领域,特别是涉及风扇、网罩组件及前网罩。


背景技术:

2.风扇通过电机带动风叶高速旋转,使气流加速达到降温和循环空气的作用。一般风扇主要包括前网罩、后网罩、风叶及电机,前网罩与后网罩圈在风叶外围,电机带动风叶在前网罩与后网罩围成的空间内转动,产生高速气流,向前网罩的方向送风,前网罩能够实现疏导气流的作用。然而,传统的风扇,在通过前网罩出风的过程中,存在风量较小的问题。


技术实现要素:

3.本发明针对风量较小的问题,提出了一种风扇、网罩组件及前网罩,该风扇、网罩组件及前网罩可以达到保证出风风量的技术效果。
4.一种前网罩,所述前网罩包括第一罩体及第二罩体,所述第二罩体设于所述第一罩体的外周侧,所述第二罩体包括多个导风条,多个所述导风条沿所述第一罩体朝向所述第二罩体的方向间隔设置,单个所述导风条沿着出风方向向远离所述第一罩体的方向倾斜设置。
5.在其中一个实施例中,所述第二罩体为至少两个,不同的所述第二罩体沿所述第一罩体的周向围设于所述第一罩体的外周侧,所述第二罩体与相邻的所述第二罩体相连接。
6.在其中一个实施例中,所述导风条与所述第一罩体的中心轴线之间的夹角为0
°
~30
°

7.在其中一个实施例中,所述第二罩体为四个,四个所述第一罩体围绕所述第一罩体的外周侧均匀设置,且位于所述第一罩体左侧和右侧的所述第二罩体的导风条相对于所述第一罩体的中心轴线的夹角,大于位于所述第一罩体的上侧和下侧的所述第二罩体的导风条相对于所述第一罩体的中心轴线的夹角。
8.在其中一个实施例中,位于所述第一罩体上侧的所述第二罩体的导风条相对于所述第一罩体的中心轴线的夹角为0
°
~20
°
;和/或
9.位于所述第一罩体下侧的所述第二罩体的导风条相对于所述第一罩体的中心轴线的夹角为0
°
~20
°
;和/或
10.位于所述第一罩体左侧的所述第二罩体的导风条相对于所述第一罩体的中心轴线的夹角为5
°
~30
°
;和/或
11.位于所述第一罩体右侧的所述第二罩体的导风条相对于所述第一罩体的中心轴线的夹角为5
°
~30
°

12.在其中一个实施例中,所述导风条在所述第一罩体朝向所述第二罩体方向上的厚度,沿所述出风方向趋于增大。
13.在其中一个实施例中,所述第二罩体背向于风叶的外表面沿着远离所述第一罩体
的方向,向所述第二罩体的内表面的方向倾斜设置。
14.在其中一个实施例中,所述第二罩体的外表面与垂直于所述第一罩体的中心轴线的平面之间的夹角为0
°
~10
°

15.一种网罩组件,所述网罩组件包括如上所述的前网罩及后网罩,所述后网罩与所述前网罩相连接,且所述后网罩与所述前网罩围成用于安装风叶的收容空间。
16.一种风扇,所述风扇包括风叶及如上所述的网罩组件,所述风叶设置于所述收容空间内。
17.上述风扇、网罩组件及前网罩在使用时,将后网罩连接于前网罩的一侧上,风叶设置于前网罩与后网罩围成的收容空间。由于第二罩体设于第一罩体的外周侧,进而风叶产生的位于中间的风能够由第一罩体吹出,位于外周侧的风能够由第二罩体吹出。由于第二罩体的多个导风条沿第一罩体朝向第二罩体的方向间隔设置,且单个导风条沿着出风方向向远离第一罩体的方向倾斜设置,进而能够增强由相邻两个导风条之间吹出的风的发散程度,使得风向外扩散,吹风范围更广,风量更大。
附图说明
18.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。在附图中:
21.图1为一实施例中的风扇的结构示意图;
22.图2为图1中前网罩的主视图;
23.图3为图2所示的前网罩的沿a

a线的剖视图;
24.图4为图3中位于第一罩体左侧的第二罩体的局部放大图;
25.图5为图3中位于第一罩体右侧的第二罩体的局部放大图;
26.图6为图2所示的前网罩沿b

b线的剖视图;
27.图7为图6中位于第一罩体上侧的第二罩体的放大图;
28.图8为图6中位于第一罩体下侧的第二罩体的放大图;
29.图9为另一实施例中的前网罩的剖视图。
30.附图标记说明:
31.10、风扇,100、风叶,200、网罩组件,210、前网罩,220、后网罩,212、第一罩体,2121、内圈连接环,2122、格栅条,2123、装饰件,214、第二罩体,2142、导风条,216、连接件,217、外圈连接环。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
33.参阅图1,本发明一实施例中的风扇10,风扇10包括风叶100及网罩组件200,风叶100设置于网罩组件200内,并能够在网罩组件200内转动。具体地,网罩组件200包括前网罩210及后网罩220,所述后网罩220连接于所述前网罩210上,且所述后网罩220与所述前网罩210围成收容空间,风叶100安装于收容空间内,风叶100能够在收容空间内转动。
34.参阅图1至图3,一实施例中,所述前网罩210包括第一罩体212及第二罩体214,所述第二罩体214设于所述第一罩体212的外周侧,所述第二罩体214包括多个导风条2142,多个所述导风条2142沿所述第一罩体212朝向所述第二罩体214的方向间隔设置,单个所述导风条2142沿着出风方向a向远离所述第一罩体212的方向倾斜设置。
35.上述风扇10、网罩组件200及前网罩210在使用时,将后网罩220连接于前网罩210一侧上,风叶100设置于前网罩210与后网罩220围成的收容空间内。由于第二罩体214设于第一罩体212的外周侧,进而风叶100产生的位于中间的风能够由第一罩体212吹出,位于外周侧的风能够由第二罩体214吹出。由于第二罩体214的多个导风条2142沿第一罩体212朝向第二罩体214的方向间隔设置,且单个导风条2142沿着出风方向a向远离第一罩体212的方向倾斜设置,进而能够增强由相邻两个导风条2142之间吹出的风的发散程度,使得风向外扩散,吹风范围更广,风量更大。
36.一实施例中,所述第二罩体214为至少两个,不同的第二罩体214沿所述第一罩体212的周向围设于所述第一罩体212的外周侧。具体地,所述第二罩体214与相邻的所述第二罩体214相连接。通过相邻两个第二罩体214之间连接,能够避免在第一罩体212的外周侧形成未设置有第二罩体214的区域,影响对风叶100产生的风的扩散效果。
37.一实施例中,相邻两个第二罩体214之间设置有连接件216,导风条2142的一端设置于所述连接件216上。通过设置连接件216有效实现相邻两个第二罩体214之间的连接,进而便于不同的第二罩体214围设于第一罩体212的外周侧。具体地,连接件216为条状结构,且条状的连接件216的一端连接于第一罩体212的外壁上,导风条2142设置于条状连接件216的表面上。
38.在其他实施例中,连接件216还可以省略,一第二罩体214的导风条2142与相邻的第二罩体214的导风条2142连接。或者单个第二罩体214的相邻两个导风条2142通过连接条连接。
39.一实施例中,前网罩210还包括外圈连接环217,外圈连接环217设置于第二罩体214的外周侧,以使第二罩体214位于外圈连接环217与第一罩体212之间。具体地,连接件216的一端设置于第一罩体212上,另一端设置于外圈连接环217上。且由于导风条2142设置于连接件216上,进而通过连接件216能够将第一罩体212、第二罩体214及外圈连接环217连接在一起,保证前网罩210的结构稳定性。
40.一实施例中,第一罩体212包括内圈连接环2121,风叶100产生的位于中间部分的风能够由内圈连接环2121围成的空间排出。而第二罩体214围设于所述内圈连接环2121的外周侧。具体地,连接件216的一端设置于内圈连接环2121的内环面上。
41.一实施例中,第一罩体212还包括多个格栅条2122,多个格栅条2122间隔设置于内
圈连接环2121内。通过设置多个格栅条2122能够便于保护位于前网罩210与后网罩220之间的风叶100。具体地,多个格栅条2122均匀间隔设置。通过将多个格栅条2122均匀间隔设置,能够提高由第一罩体212出风的均匀性。
42.可选地,多个格栅条2122沿垂直于所述第一罩体212的中心轴线的方向间隔设置。其中,所述第一罩体212的中心轴线可以为风叶100的转动轴线,或者所述第一罩体212的中心轴线可以为内圈连接环2121的中心轴线。
43.可选地,所述格栅条2122为弧形条,多个所述格栅条2122围绕所述第一罩体212的中心轴线间隔设置,所述格栅条2122的内凹面背向于所述风叶100的转动方向设置。由于风叶100通过围绕转动轴线b转动而产生风,当风通过第一罩体212出风时,会在格栅条2122的导流作用下沿着格栅条2122吹出,进而在第一罩体212对应的区域形成沿着风叶100的转动轴线b的直吹风或接近直吹的风,使得正面风感强烈。
44.在另一实施例中,所述格栅条2122为直条,多个所述格栅条2122围绕所述第一罩体212的中心轴线间隔设置。具体地,沿着所述风叶100的出风方向a,所述格栅条2122向背向于所述风叶100的转动方向倾斜设置。其中,直条状的格栅条2122的长度方向为垂直于第一罩体212的中心轴线方向。由于风叶100通过围绕转动轴线b转动而产生风,通过将直条状的格栅条2122向背向于所述风叶100的转动方向倾斜设置,能够保证由格栅条2122之间吹出的风为直吹风或接近直吹的风。
45.一实施例中,所述格栅条2122在所述风叶100的转动方向上的厚度,向所述风叶100的出风方向a逐渐增大。一方面风由格栅条2122之间吹出的过程中,相邻两个格栅条2122之间的空间将逐渐减小,进而能够达到提高风速的效果。同时,还能够保证单个格栅条2122的结构强度,便于第一罩体212的注塑成型。
46.在另一实施例中,格栅条2122的厚度还可以沿风叶100的出风方向a均匀设置。格栅条2122的厚度太小则会导致强度不够,若格栅条2122的厚度太大,则风速会有损失,影响出风的风速。
47.一实施例中,第一罩体212还包括装饰件2123,装饰件2123设置于内圈连接环2121内,格栅条2122的一端能够设置装饰件2123上。具体地,装饰件2123位于第一罩体212的中心轴线上。
48.一实施例中,所述前网罩210沿所述风叶100的出风方向a的厚度为3mm~10mm。避免前网罩210的厚度过大而导致风在吹出的过程中损失,且避免前网罩210的厚度过小,而导致前网罩210的导风效果差。具体地,所述前网罩210沿所述出风方向a的厚度为5mm~8mm。例如,所述前网罩210沿所述出风方向a的厚度为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm或9mm。
49.参阅图2、图3及图6,一实施例中,所述第二罩体214为四个,四个所述第一罩体212围绕所述第一罩体212的外周侧均匀设置。其中四个第二罩体214分别位于第一罩体212的上侧、下侧、左侧及右侧。在本实施例中,通过设置四个第二罩体214分别设置于第一罩体212的上侧、下侧、左侧及右侧,形成方形的前网罩210。
50.在本实施例中,位于所述第一罩体212左侧和右侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角,大于位于所述第一罩体212的上侧和下侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角。由于在出风的过程中,通过增大位于左侧和右侧的导风条2142的夹角,即增大位于左侧和右侧的导风
条2142的倾斜程度,以增加通过位于左侧和右侧的第二罩体214出风的发散程度,有效增大第二罩体214在左右侧的送风范围。通过保证位于上侧和下侧的第二罩体214的导风条2142的倾斜程度,可以避免位于上侧和下侧的所述第二罩体214的发散程度过大,而影响出风的风速。
51.一实施例中,所述导风条2142与所述第一罩体212的中心轴线之间的夹角为0
°
~30
°
。具体地,位于第一罩体212的左侧及右侧的导风条2142与所述第一罩体212的中心轴线之间的夹角大于位于第一罩体212的上侧及下侧的导风条2142与所述第一罩体212的中心轴线之间的夹角。通过控制导风条2142与第一罩体212的中心轴线之间的夹角,避免夹角过大,而导致导风条2142的风阻增大,影响出风效果。
52.参阅图3及图4,一实施例中,位于所述第一罩体212左侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为5
°
~30
°
。可选地,位于所述第一罩体212左侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为5
°
、10
°
、15
°
、20
°
、25
°
或30
°
等。通过控制位于左侧导风条2142与第一罩体212的中心轴线之间的夹角,避免夹角过大,而导致导风条2142的风阻增大,影响出风效果,且避免夹角过小,避免影响位于左侧的第二罩体214的出风发散效果。
53.参阅图3及图6,一实施例中,位于所述第一罩体212右侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为5
°
~30
°
。可选地,位于所述第一罩体212右侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为5
°
、10
°
、15
°
、20
°
、25
°
或30
°
等。通过控制位于右侧导风条2142与第一罩体212的中心轴线之间的夹角,避免夹角过大,而导致导风条2142的风阻增大,影响出风效果,且避免夹角过小,避免影响位于右侧的第二罩体214的出风发散效果。
54.参阅图6及图7,一实施例中,位于所述第一罩体212上侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为0
°
~20
°
。可选地,位于所述第一罩体212上侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为5
°
、10
°
、15
°
或20
°
等。避免夹角过大,导致导风条2142的风阻增大;且避免夹角过小,避免影响位于上侧的第二罩体214的出风发散效果。
55.参阅图6及图8,一实施例中,位于所述第一罩体212下侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为0
°
~20
°
。可选地,位于所述第一罩体212下侧的所述第二罩体214的导风条2142相对于所述第一罩体212的中心轴线的夹角为5
°
、10
°
、15
°
或20
°
等。避免夹角过大,而导致导风条2142的风阻增大;且避免夹角过小,避免影响位于下侧的第二罩体214的出风发散效果。
56.参阅图9,一实施例中,所述第二罩体214背向于风叶100的外表面沿着远离所述第一罩体212的方向,向所述第二罩体214的内表面的方向倾斜设置。在出风的过程中,利用风的附壁效应,使得风能够沿着第一罩体212的外表面进一步向外扩散,增大送风范围。
57.具体地,所述第二罩体214的外表面与垂直于所述第一罩体212的中心轴线的平面之间的夹角为0
°
~10
°
。例如,所述第二罩体214的外表面与垂直于所述第一罩体212的中心轴线的平面之间的夹角为2
°
、4
°
、6
°
、8
°
、10
°
等。所述第二罩体214的外表面与垂直于所述第一罩体212的中心轴线的平面之间的夹角不宜过大,若该夹角过大,会使通过第一罩体212出风的风速与通过第二罩体214出风的风速的梯度很大,不利于出风,影响出风效果。
58.在本实施例中,位于所述第一罩体212的左侧和右侧的所述第二罩体214的外表面与垂直于所述第一罩体212的中心轴线的平面倾斜设置。具体地,位于所述第一罩体212的左侧和右侧的所述第二罩体214的外表面与垂直于所述第一罩体212的中心轴线的平面之间的夹角为0
°
~10
°

59.参阅图4及图5,一实施例中,所述导风条2142在所述第一罩体212朝向所述第二罩体214方向上的厚度,沿所述出风方向a趋于增大。具体地,所述导风条2142在所述第一罩体212朝向所述第二罩体214方向上的厚度,沿所述出风方向a逐渐增大。一方面风由相邻两个导风条2142之间的空间吹出的过程中,相邻两个导风条2142之间的空间将趋于减小,进而能够达到提高风速的效果。同时,还能够保证单个导风条2142的结构强度,便于第二罩体214的注塑成型。
60.在另一实施例中,导风条2142的厚度还可以风叶100的出风方向a均匀设置。导风条2142的厚度太小则会导致强度不够,若导风条2142的厚度太大,则风速会有损失,影响出风的风速。
61.如图2所示,在本实施例中,导风条2142为直条,且直条的长度与第一罩体212的中心轴线相对设置。且单个第二罩体214的多个导风条2142沿远离第一罩体212的中心轴线的方向间隔设置。将导风条2142相对于第一罩体212的中心轴线倾斜设置,使得导风条2142能够引导出风向四周扩散流出,进一步增大出风的风量。
62.在另一实施例中,所述导风条2142还可以为弧形条,弧形条的导风条2142的内凹面朝向第一罩体212的中心轴线设置,且单个第二罩体214的导风条2142的内凹面朝向相同。通过将导风条2142设置于弧形条结构,便于形成圆形的前网罩210结构。
63.一实施例中,所述前网罩210为注塑件。具体地,所述前网罩210为塑料网罩。由于塑料网罩成本较低,且重量较小,使用寿命更长。一实施例中,后网罩220为塑料网罩。在另一实施例中,后网罩220还可以为金属网罩。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
66.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
67.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
68.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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