一种智能控制往复式空气压缩机的制作方法

文档序号:25952717发布日期:2021-07-20 17:10阅读:85来源:国知局
一种智能控制往复式空气压缩机的制作方法

本发明属于空气压缩机技术领域,具体涉及一种智能控制往复式空气压缩机。



背景技术:

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,空气压缩机是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,往复式压缩机就是其中一种,目前往复式压缩机主要是智能控制型往复式压缩机,能够将每一个监测点上每秒钟的运行情况显示出来,无论是进、排气阀、气缸内的活塞组件、下缸体内安装的填料组件、机身(曲轴箱)内的机械部件以及空气压缩机的驱动电机的电压、电流,还有空气压缩机生产的压缩空气的压力、流量,只要超出所设定技术参数指标,显示屏上都能够显示出这个点的位置并立即发出警报,数据库立即发出切断电源的指令将电源切断,有效解决了不能够及时发现问题和及时调整维修;

智能控制往复式空气压缩机内部的电机在运转时需要通过监测电压电流探头来对电机的电压、电流变化进行监测,现有的监测电压电流探头和控制器是直接固定在电机表面,但时间一长,电机运转时产生的震动会导致监测电压电流探头脱落,而且控制器是设置在智能控制往复式空气压缩机的内部,会受到高温或油污的影响,从而干扰控制器的正常工作。

为此,我们提出一种智能控制往复式空气压缩机来解决现有技术中存在的问题,使控制器免受高温、油污的干扰,同时能够防止监测电压电流探头脱落。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能控制往复式空气压缩机,以解决上述背景技术中提出现有技术中监测电压电流探头受震动易脱落,控制器易受油污和高温干扰的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种智能控制往复式空气压缩机,包括盖板、空气压缩机本体,所述空气压缩机本体的内壁安装有壳体,所述空气压缩机本体的内部安装有电机本体,所述壳体内腔的顶部安装有温度传感器,所述壳体的内壁焊接有安装座,所述安装座的表面开设有卡槽,两组所述卡槽之间卡合有控制器,所述壳体的内壁安装有蓄电池,所述壳体与控制器之间设置有固定机构,所述壳体壳壁的内部卡合有插板,所述插板的表面设置有缓冲机构,所述缓冲机构的底部设置有监测电压电流探头,所述监测电压电流探头、温度传感器和控制器与蓄电池相连,所述监测电压电流探头和温度传感器与控制器相连,所述监测电压电流探头与电机本体相连,所述盖板的底部通过螺钉固定连接有散热风扇,所述散热风扇设置于壳体的内部。

优选的,所述固定机构包括滑动座、固定弹簧、伸缩套管、连接轴、连接块和固定座,所述壳体内腔的顶部固定有滑动座,所述滑动座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的两端固定有连接块,所述连接块的底部安装有伸缩套管和固定弹簧,所述固定弹簧套接于伸缩套管的外壁,所述伸缩套管的底部安装有固定座,所述固定弹簧的底端固定于固定座的表面。

优选的,所述固定座的底部安装有卡块,所述卡块设置为t型结构,所述控制器的底部安装有限位座,所述限位座的内部开设有限位槽,所述卡块卡合于限位槽的内部。

优选的,所述壳体的内部固定有第一连接座,所述盖板的表面开设有第二连接座,所述第一连接座与第二连接座通过螺钉固定连接。

优选的,所述盖板的表面一体成型有挡边,所述挡边卡合于壳体的内壁。

优选的,所述缓冲机构包括缓冲座、缓冲杆、缓冲弹簧和转动座,所述缓冲座内腔的顶部粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的底部固定有缓冲弹簧,所述缓冲杆插接于缓冲座的内部,所述缓冲杆的顶部固定有转动座,所述缓冲弹簧的底端固定于转动座的表面。

优选的,所述橡胶垫的底部一体成型有橡胶杆,所述橡胶杆设置于缓冲弹簧的内壁,所述橡胶杆的底部固定有滚珠,所述转动座的内部开设有容纳腔,所述滚珠卡合于容纳腔的内部。

优选的,所述缓冲杆的外壁固定有第一挡环,所述缓冲座的内壁固定有第二挡环,所述第一挡环和第二挡环的大小相同,所述第二挡环的内壁设置为弧面结构。

优选的,所述壳体的表面焊接有安装脚,所述安装脚的表面开设有螺纹孔,所述安装脚与空气压缩机本体之间通过固定螺栓固定连接。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种智能控制往复式空气压缩机,与现有技术相比,具有以下优点:

1、本装置通过温度传感器对壳体内部的温度进行监测,温度传感器将高温信号传递给控制器,控制器控制散热风扇启动对壳体内部进行散热,防止壳体内部温度过高影响控制器的正常工作,同时将控制器设置在壳体内部,能够有效隔绝油污对其的干扰;

2、本装置将电机本体正常工作时的震动转化为缓冲弹簧的弹性势能,由于来自电机本体的震动是多角度的,滚珠和转动座的设计能够带动监测电压电流探头在缓冲座内部多角度偏移,从而便于对监测电压电流探头进行缓冲,防止监测电压电流探头从电机表面脱落。

附图说明

图1为本发明壳体的剖视结构示意图;

图2为本发明图1中a区的放大结构示意图;

图3为本发明盖板的侧面结构示意图;

图4为本发明缓冲机构的剖视结构示意图;

图5为本发明壳体的安装结构示意图;

图6为本发明的框图。

图中:1、壳体;2、蓄电池;3、控制器;4、滑动座;5、安装脚;6、温度传感器;7、固定螺栓;8、安装座;9、第一连接座;10、插板;11、缓冲座;12、监测电压电流探头;13、卡块;14、限位座;15、固定弹簧;16、伸缩套管;17、连接轴;18、连接块;19、固定座;20、散热风扇;21、盖板;22、挡边;23、第二连接座;24、缓冲杆;25、滚珠;26、橡胶杆;27、缓冲弹簧;28、转动座;29、空气压缩机本体;30、电机本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种智能控制往复式空气压缩机,包括盖板21、空气压缩机本体29;

空气压缩机本体29的内壁安装有壳体1,空气压缩机本体29的内部安装有电机本体30,壳体1内腔的顶部安装有温度传感器6,壳体1的内壁焊接有安装座8,安装座8的表面开设有卡槽,两组卡槽之间卡合有控制器3,壳体1的内壁安装有蓄电池2,壳体1与控制器3之间设置有固定机构,壳体1壳壁的内部卡合有插板10,插板10的表面设置有缓冲机构,缓冲机构的底部设置有监测电压电流探头12,监测电压电流探头12、温度传感器6和控制器3与蓄电池2相连,监测电压电流探头12和温度传感器6与控制器3相连,控制器3将监测电压电流探头13检测到的电压电流的信息传递给后台,在显示屏上进行显示,从而便于工作人员进行观测,监测电压电流探头12与电机本体30相连,盖板21的底部通过螺钉固定连接有散热风扇20,散热风扇20设置于壳体1的内部,温度传感器6感应到壳体1内部温度升高后,将信号传递给控制器3,控制器3控制散热风扇20启动,从而对壳体1内部进行散热,控制器3同时将数据传输到后台,在显示屏上进行显示,从而便于工作人员进行观察;

固定机构包括滑动座4、固定弹簧15、伸缩套管16、连接轴17、连接块18和固定座19,壳体1内腔的顶部固定有滑动座4,滑动座4的表面开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有连接轴17,连接轴17的两端固定有连接块18,连接块18的底部安装有伸缩套管16和固定弹簧15,固定弹簧15套接于伸缩套管16的外壁,伸缩套管16的底部安装有固定座19,固定弹簧15的底端固定于固定座19的表面,通过连接轴17带动固定座19转动,配合伸缩套管16和固定弹簧15将卡块13卡合于限位槽的内部,从而通过固定弹簧15的弹力对控制器3进行固定,将控制器3固定在两组安装座8之间;

固定座19的底部安装有卡块13,卡块13设置为t型结构,控制器3的底部安装有限位座14,限位座14的内部开设有限位槽,卡块13卡合于限位槽的内部,固定座19带动伸缩套管16和固定弹簧15转动时,能够通过固定座19带动卡块13同步转动,从而配合伸缩套管16和固定弹簧15将卡块13从限位槽内部取出,从而解除对控制器3的固定;

壳体1的内部固定有第一连接座9,盖板21的表面开设有第二连接座23,第一连接座9与第二连接座23通过螺钉固定连接,螺纹连接强度高,结构简单,便于壳体1和盖板21之间的安装于拆卸;

盖板21的表面一体成型有挡边22,挡边22卡合于壳体1的内壁,挡边22能够在盖板21与壳体1安装时进行定位,便于第一连接座9与第二连接座23对接;

缓冲机构包括缓冲座11、缓冲杆24、缓冲弹簧27和转动座28,缓冲座11内腔的顶部粘接有橡胶垫,橡胶垫的底部固定有缓冲弹簧27,缓冲杆24插接于缓冲座11的内部,缓冲杆24的顶部固定有转动座28,缓冲弹簧27的底端固定于转动座28的表面,缓冲杆24能够根据转动座28和滚珠25的配合实现任意角度的移动,同时震动通过转动座28和滚珠25传递给缓冲弹簧27,缓冲弹簧27将震动转化为自身的弹性势能,从而对监测电压电流探头12进行缓冲;

橡胶垫的底部一体成型有橡胶杆26,橡胶杆26设置于缓冲弹簧27的内壁,橡胶杆26的底部固定有滚珠25,转动座28的内部开设有容纳腔,滚珠25卡合于容纳腔的内部,滚珠25能够在容纳腔的内部转动,从而带动缓冲杆24配合来自电机本体30的震动多角度偏移;

缓冲杆24的外壁固定有第一挡环,缓冲座11的内壁固定有第二挡环,第一挡环和第二挡环的大小相同,第二挡环的内壁设置为弧面结构,第一挡环与第二挡环之间的配合能够将缓冲杆24限制在缓冲座11内部,同时内壁为弧面结构的第二挡环能够使缓冲杆24偏移时更加顺畅;

壳体1的表面焊接有安装脚5,安装脚5的表面开设有螺纹孔,安装脚5与空气压缩机本体29之间通过固定螺栓7固定连接,螺纹连接强度高,结构简单,便于壳体1的装卸。

结构原理:温度传感器6感应到壳体1内部温度升高后,将信号传递给控制器3,控制器3控制散热风扇20启动,对壳体1内部进行散热,将控制器3安装在壳体1内部,使得控制器3免受油污的干扰;

当电机本体30工作产生震动时,震动通过监测电压电流探头12传递到缓冲机构内部,由于来自电机本体30的震动是多角度的,所以监测电压电流探头12会带动缓冲杆24发生偏移,缓冲杆24能够根据转动座28和滚珠25的配合实现任意角度的移动,同时震动通过转动座28和滚珠25传递给缓冲弹簧27,缓冲弹簧27将震动转化为自身的弹性势能,从而对监测电压电流探头12进行缓冲,防止监测电压电流探头12脱落。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1