一种煤气气味监测的智能风机的制作方法

本发明涉及风机领域，特别涉及一种煤气气味监测的智能风机。

背景技术：

排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。排风机的工作原理是输入电功率透过电机带动风机叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果风机由进风口叶轮外壳电机等元件组成电机为将电功率转成机械功率带动叶轮旋转进风口为导引气体流畅的进入叶轮叶轮为将旋转时的动能移转给气体，当今的生活中，在煤气产生泄漏时，不能及时的通风，往往会造成人员的煤气中毒，严重的甚至会引发火灾，因此，本发明提供一种能够检测到煤气泄漏自动通风的智能风机。

技术实现要素：

针对上述技术问题本发明提供一种煤气气味监测的智能风机，可以有效解决上述技术问题，这种智能风机具有结构简单、检测准确和排风迅速的优点。

为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种煤气气味监测的智能风机，包括排风风机、出风口、调速机构、煤气泄漏感应器、调速开关。

所述的排风风机包括风机罩、风机从动链轮、出风口传动轮；所述的出风口包括固定安装板、出风口转动轮；所述的调速机构包括风机驱动链条、驱动链轮、调速箱、驱动电机；所述的调速开关包括开关连接板、零线连接套、零线连杆。

所述的固定安装板固定安装在风机罩上，出风口转动轮均匀分布有五个，出风口传动轮与一个出风口转动轮相互啮合，风机驱动链条连接风机从动链轮和驱动链轮，并且风机驱动链条与风机从动链轮和驱动链轮相互啮合，调速箱固定安装在风机罩的侧面，开关连接板固定安装在调速箱的上表面。

进一步的，所述的排风风机还包括风机扇叶安装块、风机扇叶、风机驱动轴、传动轮定位轴、出风口驱动轮、扭矩限制器、连接架，所述的风机扇叶安装块固定安装在风机驱动轴的一端，风机扇叶均匀分布有六个，六个风机扇叶均固定安装在风机扇叶安装块上，风机驱动轴的另一端转动安装在连接架中，风机从动链轮固定安装在风机驱动轴上，出风口传动轮转动安装在传动轮定位轴上，传动轮定位轴固定安装在连接架上，出风口驱动轮固定安装在扭矩限制器上，出风口驱动轮和出风口传动轮相互啮合，扭矩限制器固定安装在风机驱动轴的末端，连接架固定安装在风机罩上。

进一步的，所述的出风口还包括扇形板安装板、转动内齿轮、连接轴、扇形板、限位块，所述的出风口转动轮固定安装在连接轴上，出风口转动轮和转动内齿轮相互啮合，连接轴转动连接固定安装板和扇形板安装板，转动内齿轮转动安装在固定安装板上，限位块固定安装在转动内齿轮上。

进一步的，所述的调速机构还包括滑动电机安装架、滑动电机、同步带、滑块、从动同步带轮、滑动轴、转动轴、从动小齿轮、驱动大齿轮、拨动片、驱动电机安装架、固定块、驱动锥轮、从动锥轮、导向套、从动大齿轮、驱动小齿轮、从动中齿轮、驱动中齿轮，所述的驱动链轮固定安装在转动轴上，滑动电机安装架固定安装在转动轴的上表面，滑动电机固定安装在滑动电机安装架上，滑动电机的输出轴固定安装有主动同步带轮，同步带连接主动同步带轮和从动同步带轮，并且同步带与主动同步带轮和从动同步带轮相互啮合，从动同步带轮固定安装在调速箱的上表面，滑动轴滑动安装在导向套中，转动轴转动安装在调速箱上，从动小齿轮、从动中齿轮和从动大齿轮依次从右向左固定安装在转动轴上，驱动大齿轮、驱动中齿轮和驱动小齿轮依次从右向左固定安装在滑动轴上，并且从动小齿轮与驱动大齿轮相互捏合，从动中齿轮和驱动中齿轮相互啮合，从动大齿轮和驱动小齿轮相互啮合，拨动片的顶部固定安装在滑块的下表面，拨动片的底部设置有弧形板，拨动片的弧形板与滑动轴转动连接，驱动电机安装架固定安装在拨动片上，固定块设置有两个，两个固定块均固定安装在滑动轴上，并且两个固定块安装在驱动电机安装架弧形板的两侧，驱动电机固定安装在驱动电机安装架上，驱动锥轮固定安装在驱动电机的输出轴，从动锥轮固定安装在滑动轴上，从动锥轮与驱动锥轮相互捏合，导向套设置有左右两个，两个导向套分别固定安装在调速箱的两侧。

进一步的，所述的调速开关还包括连杆安装块、安装大板、丝杆、绝缘块、丝杆螺母、接触板、开关链条、旋转轴、开关从动链轮、主动链轮、开关电机，所述的零线连接套上连接有零线，零线连杆上也连接有零线，零线连接套和开关电机分别固定安装在开关连接板上，零线连杆分布有两组，一组有四个，连杆安装块和接触板均匀设置有四个，两组零线连杆的一端均与四个接触板转动连接，一组零线连杆的另一端转动安装在连杆安装块上，另一组零线连杆的另一端转动安装在零线连接套上，四个连杆安装块分别固定安装在安装大板上，安装大板固定安装在绝缘块上，丝杆固定安装在旋转轴的顶端，绝缘块固定安装在丝杆螺母上，丝杆螺母与丝杆形成螺纹配合，开关链条连接开关从动链轮和主动链轮，并且开关链条与开关从动链轮和主动链轮相互啮合，旋转轴的末端转动安装在零线连接套的上，开关从动链轮固定安装在旋转轴的末端，主动链轮固定安装在开关电机的输出轴上。

进一步的，所述的扭矩限制器当受到阻力时能够形成自转。

进一步的，所述的连接轴和扇形板均匀设置有五个，扇形板安装板上均匀设置有五个连接空五个连接轴的一端穿过扇形板安装板的连接孔与五个扇形板固定连接。

进一步的，所述的调速箱的上表面设置有滑动槽，滑块滑动安装在调速箱上表面的滑动槽中。

进一步的，所述的零线连接套的零线与驱动电机的零线连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：风机速度采用可调形式，能够有效针对空气中煤气的含量进行排风；出风口采用可开关的形式，能够防止日常生活中鸟以及灰尘进入室内；检测准确，能够快速的进行排风换气。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明排风风机示意图。

图3为本发明出风口示意图。

图4为本发明调速机构外部示意图。

图5为本发明调速机构内部示意图。

图6为本发明调速开关示意图。

附图标号：1-排风风机；2-出风口；3-调速机构；4-煤气泄漏感应器；5-调速开关；101-风机罩；102-风机扇叶安装块；103-风机扇叶；104-风机驱动轴；105-风机从动链轮；106-出风口传动轮；107-传动轮定位轴；108-出风口驱动轮；109-扭矩限制器；110-连接架；201-固定安装板；202-出风口转动轮；203-扇形板安装板；204-转动内齿轮；205-连接轴；206-扇形板；207-限位块；301-风机驱动链条；302-驱动链轮；303-调速箱；304-滑动电机安装架；305-滑动电机；306-同步带；307-滑块；308-从动同步带轮；309-滑动轴；310-转动轴；311-从动小齿轮；312-驱动大齿轮；313-拨动片；314-驱动电机安装架；315-固定块；316-驱动电机；317-驱动锥轮；318-从动锥轮；319-导向套；320-从动大齿轮；321-驱动小齿轮；322-从动中齿轮；323-驱动中齿轮；501-开关连接板；502-零线连接套；503-零线连杆；504-连杆安装块；505-安装大板；506-丝杆；507-绝缘块；508-丝杆螺母；509-接触板；510-开关链条；511-旋转轴；512-开关从动链轮；513-主动链轮；514-开关电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种煤气气味监测的智能风机，包括排风风机1、出风口2、调速机构3、煤气泄漏感应器4、调速开关5。

排风风机1包括风机罩101、风机从动链轮105、出风口传动轮106；出风口2包括固定安装板201、出风口转动轮202；调速机构3包括风机驱动链条301、驱动链轮302、调速箱303、驱动电机316；调速开关5包括开关连接板501、零线连接套502、零线连杆503。

固定安装板201固定安装在风机罩101上，出风口转动轮202均匀分布有五个，出风口传动轮106与一个出风口转动轮202相互啮合，风机驱动链条301连接风机从动链轮105和驱动链轮302，并且风机驱动链条301与风机从动链轮105和驱动链轮302相互啮合，调速箱303固定安装在风机罩101的侧面，开关连接板501固定安装在调速箱303的上表面。当煤气泄漏感应器4检测到有煤气泄漏时，传输信号给调速机构3和调速开关5，通过调速开关5的工作为驱动电机316提供电能，通过煤气泄漏感应器4检测煤气含量的多少传输信号给调速机构3，在通过调速机构3的工作实现速度的快慢，调速机构3能够驱动排风风机1的旋转，排风风机1旋转的同时能够驱动出风口2的打开。

本实施例中排风风机1的具体结构如图2所示，还包括风机扇叶安装块102、风机扇叶103、风机驱动轴104、传动轮定位轴107、出风口驱动轮108、扭矩限制器109、连接架110，风机扇叶安装块102固定安装在风机驱动轴104的一端，风机扇叶103均匀分布有六个，六个风机扇叶103均固定安装在风机扇叶安装块102上，风机驱动轴104的另一端转动安装在连接架110中，风机从动链轮105固定安装在风机驱动轴104上，出风口传动轮106转动安装在传动轮定位轴107上，传动轮定位轴107固定安装在连接架110上，出风口驱动轮108固定安装在扭矩限制器109上，出风口驱动轮108和出风口传动轮106相互啮合，扭矩限制器109固定安装在风机驱动轴104的末端，连接架110固定安装在风机罩101上。通过风机从动链轮105的转动，能够带动风机驱动轴104的旋转，风机驱动轴104的旋转能够带动风机扇叶103的转动，同事也带动扭矩限制器109和出风口驱动轮108转动，出风口驱动轮108的转动能够带动出风口传动轮106旋转，从而为出风口2的打开提供动力。

本实施例中出风口2的具体结构如图3所示，还包括扇形板安装板203、转动内齿轮204、连接轴205、扇形板206、限位块207，出风口转动轮202固定安装在连接轴205上，出风口转动轮202和转动内齿轮204相互啮合，连接轴205转动连接固定安装板201和扇形板安装板203，转动内齿轮204转动安装在固定安装板201上，限位块207固定安装在转动内齿轮204上。出风口2在正常情况下为闭合状态，出风口传动轮106的旋转能够带动出风口转动轮202的转动，出风口转动轮202的转动能够驱动转动内齿轮204旋转，当旋转到位是限位块207和出风口转动轮202相撞，限位块207卡住转动内齿轮204的转动，同时扭矩限制器109形成自转。

本实施例中调速机构3的具体结构如图4、图5所示，还包括滑动电机安装架304、滑动电机305、同步带306、滑块307、从动同步带轮308、滑动轴309、转动轴310、从动小齿轮311、驱动大齿轮312、拨动片313、驱动电机安装架314、固定块315、驱动锥轮317、从动锥轮318、导向套319、从动大齿轮320、驱动小齿轮321、从动中齿轮322、驱动中齿轮323，驱动链轮302固定安装在转动轴310上，滑动电机安装架304固定安装在转动轴310的上表面，滑动电机305固定安装在滑动电机安装架304上，滑动电机305的输出轴固定安装有主动同步带轮，同步带306连接主动同步带轮和从动同步带轮308，并且同步带306与主动同步带轮和从动同步带轮308相互啮合，从动同步带轮308固定安装在调速箱303的上表面，滑动轴309滑动安装在导向套319中，转动轴310转动安装在调速箱303上，从动小齿轮311、从动中齿轮322和从动大齿轮320依次从右向左固定安装在转动轴310上，驱动大齿轮312、驱动中齿轮323和驱动小齿轮321依次从右向左固定安装在滑动轴309上，并且从动小齿轮311与驱动大齿轮312相互捏合，从动中齿轮322和驱动中齿轮323相互啮合，从动大齿轮320和驱动小齿轮321相互啮合，拨动片313的顶部固定安装在滑块307的下表面，拨动片313的底部设置有弧形板，拨动片313的弧形板与滑动轴309转动连接，驱动电机安装架314固定安装在拨动片313上，固定块315设置有两个，两个固定块315均固定安装在滑动轴309上，并且两个固定块315安装在驱动电机安装架314弧形板的两侧，驱动电机316固定安装在驱动电机安装架314上，驱动锥轮317固定安装在驱动电机316的输出轴，从动锥轮318固定安装在滑动轴309上，从动锥轮318与驱动锥轮317相互捏合，导向套319设置有左右两个，两个导向套319分别固定安装在调速箱303的两侧。滑动电机305的旋转，带动同步带306转动，同步带306的转动能够带动滑块307的滑动，滑块307的滑动能够带动滑动轴309的滑动，从而达到调速的功能，通过驱动电机316的转动，能够带动驱动锥轮317旋转，驱动锥轮317的旋转能够带动从动锥轮318旋转，从动锥轮318的旋转能够带动滑动轴309的转动，滑动轴309的转动能够带动驱动大齿轮312、驱动中齿轮323和驱动小齿轮321的转动，当从动小齿轮311与驱动大齿轮312啮合时驱动大齿轮312能够带动从动小齿轮311旋转，从而达到排风风机1的高速旋转，当从动中齿轮322和驱动中齿轮323相互啮合时，驱动中齿轮323带动从动中齿轮322旋转，从而达到排风风机1的中速旋转，当驱动小齿轮321和从动大齿轮320相互啮合时，驱动小齿轮321带动从动大齿轮320旋转，从而达到排风风机1的低速旋转。

本实施例中调速开关5的具体结构如图6所示，还包括连杆安装块504、安装大板505、丝杆506、绝缘块507、丝杆螺母508、接触板509、开关链条510、旋转轴511、开关从动链轮512、主动链轮513、开关电机514，零线连接套502上连接有零线，零线连杆503上也连接有零线，零线连接套502和开关电机514分别固定安装在开关连接板501上，零线连杆503分布有两组，一组有四个，连杆安装块504和接触板509均匀设置有四个，两组零线连杆503的一端均与四个接触板509转动连接，一组零线连杆503的另一端转动安装在连杆安装块504上，另一组零线连杆503的另一端转动安装在零线连接套502上，四个连杆安装块504分别固定安装在安装大板505上，安装大板505固定安装在绝缘块507上，丝杆506固定安装在旋转轴511的顶端，绝缘块507固定安装在丝杆螺母508上，丝杆螺母508与丝杆506形成螺纹配合，开关链条510连接开关从动链轮512和主动链轮513，并且开关链条510与开关从动链轮512和主动链轮513相互啮合，旋转轴511的末端转动安装在零线连接套502的上，开关从动链轮512固定安装在旋转轴511的末端，主动链轮513固定安装在开关电机514的输出轴上。开关电机514的转动能够带动主动链轮513的旋转，主动链轮513的旋转带动开关链条510和开关从动链轮512的转动，同时驱动旋转轴511的转动，从而驱动丝杆螺母508移动，能够带动接触板509的放大和缩小，当接触板509碰到零线连接套502的侧壁时，零线接通，从而达到驱动电机316的旋转，当接触板509缩小不与零线连接套502相碰时，此时零线短路，供电停止。

本实施例中扭矩限制器109当受到阻力时能够形成自转。

本实施例中连接轴205和扇形板206均匀设置有五个，扇形板安装板203上均匀设置有五个连接空五个连接轴205的一端穿过扇形板安装板203的连接孔与五个扇形板206固定连接。

本实施例中调速箱303的上表面设置有滑动槽，滑块307滑动安装在调速箱303上表面的滑动槽中。

本实施例中零线连接套502的零线与驱动电机316的零线连接。