一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构的制作方法

本发明涉及减震装置技术领域，尤其涉及一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，水泵在工作的过程中由于功率普遍较大，极易发生震动，不仅影响水泵的工作，也易导致电机的短路，降低了水泵整体的可靠度，使得水泵的维护成本较高。且现有技术中，水泵用地脚螺栓直接安装在地面上，在做地基时需预埋地脚螺栓，增大了施工的难度，水泵工作时与地面产生震动产生噪音，严重时破坏地基。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构，旨在解决现有技术中水泵减震都是用地脚螺栓直接安装在地面上，做地基时预埋地脚螺栓施工困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构，包括减震底座和水泵，所述减震底座包括底座本体、第二减震弹簧、安装板、防震板和减震垫层，所述底座本体具有缓冲腔，所述缓冲腔位于所述底座本体内，所述第二减震弹簧和所述底座本体固定连接，且位于所述缓冲腔内，所述防震板与所述底座本体固定连接，且位于所述底座本体顶部，所述减震垫层与所述防震板固定连接，且位于所述防震板远离所述底座本体一侧，所述安装板与所述减震垫层固定连接，且位于所述减震垫层远离所述防震板一侧，所述水泵包括支撑杆、第一减震弹簧、泵体、减震圈和转动电机，所述支撑杆与所述安装板固定连接，且位于所述安装板远离所述减震垫层一侧，所述所述泵体与所述支撑杆固定连接，且位于所述支撑杆远离所述安装板一侧，所述第一减震弹簧与所述安装板固定连接，并与所述泵体固定连接，且位于所述安装板和所述泵体之间，并套设于支撑杆上，所述泵体具有进水口和出水口，所述进水口位于所述泵体一侧，所述出水口位于所述泵体远离所述支撑杆一侧，所述转动电机与所述泵体固定连接，并与所述安装板固定连接，且位于所述泵体一侧，所述减震圈与所述泵体固定连接，且位于所述泵体靠近所述转动电机一侧。

其中，所述底座还包括缓冲柱，所述缓冲柱与所述底座本体固定连接，并与所述缓冲板固定连接，且位于所述底座本体和所述防震板之间。

其中，所述防震板包括防震板主体和真空层，所述防震板主体与所述缓冲柱固定连接，且位于所述缓冲柱远离所述底座本体一侧，所述真空层与所述防震板本体固定连接，且位于所述防震板本体远离所述缓冲柱一侧。

其中，所述泵体包括外壳、叶轮和转轴，所述外壳与所述支撑杆固定连接，且位于所述支撑杆远离所述安装板一侧，所述转轴与所述转动电机拆卸连接，且位于所述泵体一侧，所述叶轮与所述转轴固定连接，且位于所述外壳内。

其中，所述水泵还包括连接头，所述连接头与所述转轴拆卸连接，并与所述转动电机固定连接，且位于所述转轴和所述转动电机之间。

其中，所述泵体还包括吸音橡胶圈，所述吸音橡胶圈与所述外壳固定连接，且位于所述外壳内。

其中，所述泵体还包括密封圈，所述密封圈与所述外壳固定连接，且位于所述进水口和所述出水口一侧。

其中，所述水泵还包括启动按钮，所述启动按钮与所述安装板固定连接，且位于所述转动电机一侧。

其中，所述减震底座还包括配重块，所述配重块与所述底座本体固定连接，且位于所述缓冲柱一侧。

本发明的一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构，通过所述转动电机转动提供动能，所述泵体内形成低压区，液体由于压力差从所述进水口进入所述泵体内，所述泵体在离心力的作用下将液体甩出完成水泵抽水工作。所述水泵工作时会产生震动，所述泵体传递给所述转动电机的震动，通过所述减震圈消耗到最小，所述减震圈吸收消耗后，剩余震动不会使所述转动电机内部松动，所述泵体传递震动给所述支撑杆，通过所述第一减震弹簧初步消耗，震动又通过所述安装板传递给所述减震垫层和所述防震板消耗，防止震动影响所述水泵的使用寿命。当所述泵体功率过大，产生的震动过大，所述减震垫层和所述防震板未消耗完时，震动通过所述缓冲腔中的所述第二减震弹簧消耗，保证了所述泵体产生的震动全部消耗完，防止震动影响所述泵体和所述转动电机内部结构松动影响使用寿命。本发明通过所述减震圈、所述第一减震弹簧、所述减震垫层、所述防震板和所述第二减震弹簧多层减震，保证所述水泵不会受到震动影响，无需预埋地脚螺栓。解决现有技术中水泵减震都是用地脚螺栓直接安装在地面上，做地基时预埋地脚螺栓施工困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构的结构示意图；

图2是本发明一种装配式智能高效能源站通用平台水泵减震结构的俯视图；

图3是图2沿a-a面的剖视图。

图中：1-减震底座、2-水泵、11-底座本体、12-缓冲腔、13-第二减震弹簧、14-安装板、15-防震板、16-减震垫层、17-缓冲柱、18-配重块、21-支撑杆、22-第一减震弹簧、23-泵体、24-减震圈、25-连接头、26-转动电机、27-启动按钮、151-防震板主体、152-真空层、231-外壳、232-叶轮、233-吸音橡胶圈、234-密封圈、235-转轴、236-进水口、237-出水口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，包括减震底座1和水泵2，所述减震底座1包括底座本体11、第二减震弹簧13、安装板14、防震板15和减震垫层16，所述底座本体11具有缓冲腔12，所述缓冲腔12位于所述底座本体11内，所述第二减震弹簧13和所述底座本体11固定连接，且位于所述缓冲腔12内，所述防震板15与所述底座本体11固定连接，且位于所述底座本体11顶部，所述减震垫层16与所述防震板15固定连接，且位于所述防震板15远离所述底座本体11一侧，所述安装板14与所述减震垫层16固定连接，且位于所述减震垫层16远离所述防震板15一侧，所述水泵2包括支撑杆21、第一减震弹簧22、泵体23、减震圈24和转动电机26，所述支撑杆21与所述安装板14固定连接，且位于所述安装板14远离所述减震垫层16一侧，所述所述泵体23与所述支撑杆21固定连接，且位于所述支撑杆21远离所述安装板14一侧，所述第一减震弹簧22与所述安装板14固定连接，并与所述泵体23固定连接，且位于所述安装板14和所述泵体23之间，并套设于支撑杆21上，所述泵体23具有进水口236和出水口237，所述进水口236位于所述泵体23一侧，所述出水口237位于所述泵体23远离所述支撑杆21一侧，所述转动电机26与所述泵体23固定连接，并与所述安装板14固定连接，且位于所述泵体23一侧，所述减震圈24与所述泵体23固定连接，且位于所述泵体23靠近所述转动电机26一侧。

在本实施方式中，通过所述转动电机26转动提供动能，所述泵体23内形成低压区，液体由于压力差从所述进水口236进入所述泵体23内，所述泵体23在离心力的作用下将液体甩出完成水泵2的工作。所述水泵2工作时会产生震动，所述泵体23传递给所述转动电机26的震动，通过所述减震圈24消耗到最小，所述减震圈24吸收消耗后，剩余震动不会使所述转动电机26内部松动，所述泵体23传递震动给所述支撑杆21，通过所述第一减震弹簧22初步消耗，震动又通过所述安装板14传递给所述减震垫层16和所述防震板15消耗，防止震动影响所述水泵2的使用寿命。当所述泵体23功率过大，产生的震动过大，所述减震垫层16和所述防震板15未消耗完时，震动通过所述缓冲腔12中的所述第二减震弹簧13消耗，保证了所述泵体23产生的震动全部消耗完，防止震动影响所述泵体23和所述转动电机26内部结构松动影响使用寿命。本发明通过所述减震圈24、所述第一减震弹簧22、所述减震垫层16、所述防震板15和所述第二减震弹簧13多层减震，保证所述水泵2不会受到震动影响，无需预埋地脚螺栓。解决现有技术中水泵2减震都是用地脚螺栓直接安装在地面上，做地基时预埋地脚螺栓施工困难的问题。

进一步的，所述底座还包括缓冲柱17，所述缓冲柱17与所述底座本体11固定连接，并与所述防震板15固定连接，且位于所述底座本体11和所述防震板15之间。

在本实施方式中，所述缓冲柱17对所述防撞板二次消耗未消耗完的震动进行消耗传递，加强了减震效果。

进一步的，所述防震板15包括防震板主体151和真空层152，所述防震板主体151与所述缓冲柱17固定连接，且位于所述缓冲柱17远离所述底座本体11一侧，所述真空层152与所述防震板15本体固定连接，且位于所述防震板15本体远离所述缓冲柱17一侧。

在本实施方式中，所述真空层152对所述安装板14传递的震动进行二次消耗，所述防震板主体151对所述真空层152提供支撑和安装条件。

进一步的，所述泵体23包括外壳231、叶轮232和转轴235，所述外壳231与所述支撑杆21固定连接，且位于所述支撑杆21远离所述安装板14一侧，所述转轴235与所述转动电机26拆卸连接，且位于所述泵体23一侧，所述叶轮232与所述转轴235固定连接，且位于所述外壳231内。

在本实施方式中，所述泵体23通过所述外壳231传递震动，所述转动电机26转动带动所述转轴235转动，所述转轴235带动所述叶轮232高速转动，使所述泵体23内形成低压区，液体由于压力差从所述进水口236进入所述泵体23内，所述泵体23在离心力的作用下将液体甩出完成水泵2抽水工作。

进一步的，所述水泵2还包括连接头25，所述连接头25与所述转轴235拆卸连接，并与所述转动电机26固定连接，且位于所述转轴235和所述转动电机26之间。

在本实施方式中，通过所述连接头25便于所述转轴235和所述转动电机26拆卸，便于维修所述水泵2时拆卸。

进一步的，所述泵体23还包括吸音橡胶圈233，所述吸音橡胶圈233与所述外壳231固定连接，且位于所述外壳231内。

在本实施方式中，所述泵体23抽水时会产生很大的噪音，通过所述吸音橡胶圈233将产生的噪音吸收，减小噪音。

进一步的，所述泵体23还包括密封圈234，所述密封圈234与所述外壳231固定连接，且位于所述进水口236和所述出水口237一侧。

在本实施方式中，通过所述密封圈234保证所述泵体23内的气密性，防止所述泵体23的所述外壳231与管道连接处漏气影响抽水效果。

进一步的，所述水泵2还包括启动按钮27，所述启动按钮27与所述安装板14固定连接，且位于所述转动电机26一侧。

在本实施方式中，通过所述启动按钮27控制所述水泵2的停起。

进一步的，所述减震底座1还包括配重块18，所述配重块18与所述底座本体11固定连接，且位于所述缓冲柱17一侧。

在本实施方式中，所述配重块18增加所述底座本体11的质量，防止本发明在所述水泵2工作时不会由于震动引起侧滑。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，包括减震底座1和水泵2，所述减震底座1包括底座本体11、缓冲腔12、第二减震弹簧13、安装板14、防震板15、减震垫层16、缓冲柱17和配重块18，所述防震板15包括防震板主体151和真空层152，所述水泵2包括支撑杆21、第一减震弹簧22、泵体23、减震圈24、连接头25、转动电机26和启动按钮27，所述泵体23包括外壳231、叶轮232、吸音橡胶圈233、密封圈234和转轴235。通过所述转动电机26转动提供动能，所述连接头25便于所述转轴235和所述转动电机26拆卸，便于维修所述水泵2时拆卸，所述密封圈234保证所述泵体23内的气密性，防止所述泵体23的所述外壳231与管道连接处漏气影响抽水效果，通过所述启动按钮27控制所述水泵2的停起，所述配重块18增加所述底座本体11的质量，防止本发明在所述水泵2工作时不会由于震动引起侧滑。所述泵体23工作所述外壳231内形成低压区，液体由于压力差从所述进水口236进入所述泵体23内，所述泵体23在离心力的作用下将液体甩出完成水泵2抽水工作，所述泵体23抽水时会产生很大的噪音，通过所述吸音橡胶圈233将产生的噪音吸收，减小噪音。所述水泵2工作时会产生震动，所述泵体23传递给所述转动电机26的震动，通过所述减震圈24消耗到最小，所述减震圈24吸收消耗后，剩余震动不会使所述转动电机26内部松动。所述泵体23传递震动给所述支撑杆21，通过所述第一减震弹簧22初步消耗，震动又通过所述安装板14传递给所述减震垫层16和所述防震板15消耗，防止震动影响所述水泵2的使用寿命，所述真空层152对所述安装板14传递的震动进行二次消耗，所述防震板主体151对所述真空层152提供支撑和安装条件。当所述泵体23功率过大，产生的震动过大，所述减震垫层16和所述防震板15未消耗完时，剩余的震动通过所述防震板主体151传递给所述缓冲柱17，所述缓冲柱17对二次消耗未消耗完的震动进行消耗传递，加强了减震效果。震动通过所述缓冲腔12中的所述第二减震弹簧13消耗，保证了所述泵体23产生的震动全部消耗完，防止震动影响所述泵体23和所述转动电机26内部结构松动影响使用寿命。本发明通过所述减震圈24、所述第一减震弹簧22、所述减震垫层16、所述防震板15和所述第二减震弹簧13多层减震，保证所述水泵2不会受到震动影响，无需预埋地脚螺栓。解决现有技术中水泵2减震都是用地脚螺栓直接安装在地面上，做地基时预埋地脚螺栓施工困难的问题。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。