一种一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统的制作方法

本发明涉及电厂动力设备防护系统技术领域，更具体的，尤其是涉及一种一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统。

背景技术：

在电厂发电系统中，一次风机是煤粉输送风的动力源设备，一次风机液压缸作为一次风机出风口压力的调节设备，一旦发生故障，引起风机失控全出力输出，风道风压顶表，导致系统自动调节失效，而液压缸故障风机电流过高跳闸后系统压力骤降，全过程可操作时间只有短短几秒时间，运行操作人员无法及时调整系统压力，极易引起磨煤机一次风压失去，触发保护机制，跳闸所有磨煤机，引起机组跳闸。一次风压失去同时炉膛缺风，炉膛负压过大，过高的负压甚至还会导致锅炉内爆，危险性极高。

有鉴于上述现有系统对于一次风机液压缸的故障检测和处理时存在不足之处，亟需一个能够实时快速准确检测判断一次风机液压缸运行情况及当一次风机液压缸出现故障时能够快速反应并提供足够的有效处理时间的技术方案来维持电厂发电系统的正常运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的问题，提供一种能够快速反应有效进行故障应急调整的一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统，包括如下步骤：

s1：监测系统监测一次风机运行情况，初步监测一次风机是否正常运行；

s2：分析系统获取反馈一次风机运行数据，将监测系统监测获得一次风机各部位运行的数据传输至分析系统进行处理；

s3：分析系统通过对比监测系统反馈的一次风机的运行数据是否符合预设判断参数值，判断一次风机液压缸工作状态，由分析系统将一次风机的实时运行数据与预设判断参数值进行对比及运行分析，综合得出一次风机液压缸工作状态；

s4：根据s3分析系统判断一次风机液压缸工作状态，反馈至控制系统，由控制系统快速做出反应，及时向引风机及对侧一次风机发送调控指令，包括正常运行指令或切换调整指令，让引风机及对侧一次风机能够快速做出响应，给运行操作人员争取有足够的调整时间，在安全操作时间内稳定住送风系统的风压；

s5：引风机及对侧一次风机切换调整完毕后，切换至由控制系统进行送风系统自动调整接入，最后交由控制系统调整送风系统的风压及炉膛内负压。

优选地，所述s2获取一次风机运行数据包括一次风机电流数据及一次风机出风口压力数据，数据采集后实时反馈传输至分析系统。

优选地，所述s3对一次风机液压缸工作状态判断预设判断参数值为：

当一次风机电流数据及出口压力数据处于预设判断参数值下时，判断一次风机液压缸为正常工作状态；当一次风机电流数据及出口压力数据超过预设判断参数值时，判断一次风机液压缸为故障工作状态。

优选地，当s3判断一次风机液压缸为正常工作状态，则维持送风系统正常运行，重复运行s1。

优选地，当s3判断一次风机液压缸为故障工作状态，向引风机及对侧一次风机发送切换调整指令。

优选地，所述切换调整指令为：

把对侧风机发送切换至手动控制，快速手动调整能够维持系统运行状态，

在电流过高引起一次风机跳闸时立即向引风机发出静叶开合调整指令和向对侧一次风机发出动叶调整指令，引风机及对侧一次风机调整完毕后，按预设延时时间值向对侧一次风机发出动叶自动调整指令。

优选地，所述引风机发出静叶开合调整指令为静叶关小5％开度，所述向对侧一次风机发出动叶调整指令为动叶增加5％开度。引风机发出静叶开合调整及对侧一次风机发出动叶调整可根据具体变化量进行参数优化调整。

优选地，所述一次风机电流数据及出口压力数据的预设判断参数值为：

一次风机电流优选为380a，一次风机出风口压力优选为13kpa。不同风机型号需调整预设判断参数值。

优选地，所述s5控制系统进行送风系统自动调整接入，控制系统对一次风机的风压及炉膛负压自动调整至预设稳定值，快速恢复和稳定一次风送风系统风压及炉膛内的负压，保障整个发电系统的运行安全性。

优选地，所述系统为dcs控制系统。

与现有技术相比，本发明的增益效果是：目前一次风机液压缸故障自动检测及应急处理并未有现有技术实践，本发明为首次设计，应急处理系统在自动检测故障后快速做一系列的操作及调整，为后续系统一次风压维稳，炉膛压力控制做出超前的处理。

本发明对一次风机电流及出口压力进行实时监测，通过分析结合逻辑判断风机液压缸存在故障情况，快速对送风系统做出应急处理，立即将对侧风机切手动，在故障风机电流过高跳闸时，则立即将引风机静叶对侧一次风机动叶进行开度调整，而后快速投入自动调整，并由控制系统接入进行自动调整，抢回系统风压。

本发明实现提前预判一次风机液压缸故障，及时自动调整对侧风机及引风机，避免故障风机跳闸后一次风压骤降，炉膛负压过高而造成机组跳闸或锅炉炉膛内爆等严重后果，有效保障发电系统的正常运行。

通过本发明的接入有利于及时检测一次风机液压缸的运行情况，当故障发生时由控制系统自动做应急处理，减少操作调整的难度，为后续人为干预调整赢得反应时间。

附图说明

图1为本发明故障自动检测及应急处理系统逻辑图。

图2为本发明的对侧一次风机指令逻辑图。

图3为本发明的引风机指令逻辑图。

图4为本发明的风机系统示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合具体实施例及附图对本发明进一步说明：

请参阅图1-4所示，本发明是一种一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统，包括如下步骤：

s1：监测系统监测一次风机运行情况，初步监测一次风机是否正常运行；

s2：分析系统获取反馈一次风机运行数据，将监测系统监测获得一次风机各部位运行的数据传输至分析系统进行处理；

s3：分析系统通过对比监测系统反馈的一次风机的运行数据是否符合预设判断参数值，判断一次风机液压缸工作状态，由分析系统将一次风机的实时运行数据与预设判断参数值进行对比及运行分析，综合得出一次风机液压缸工作状态；

s4：根据s3分析系统判断一次风机液压缸工作状态，反馈至控制系统，由控制系统快速做出反应，及时向引风机及对侧一次风机发送调控指令，包括正常运行指令或切换调整指令，让引风机及对侧一次风机能够快速做出响应，给运行操作人员争取有足够的调整时间，在安全操作时间内稳定住送风系统的风压；

s5：引风机及对侧一次风机切换调整完毕后，切换至由控制系统进行送风系统自动调整接入，最后交由控制系统调整送风系统的风压及炉膛内负压。

优选地，所述s2获取一次风机运行数据包括一次风机电流数据及一次风机出风口压力数据，数据采集后实时反馈传输至分析系统。

优选地，所述s3对一次风机液压缸工作状态判断预设判断参数值为：

当一次风机电流数据及出口压力数据处于预设判断参数值下时，判断一次风机液压缸为正常工作状态；当一次风机电流数据及出口压力数据超过预设判断参数值时，判断一次风机液压缸为故障工作状态。

优选地，当s3判断一次风机液压缸为正常工作状态，则维持送风系统正常运行，重复运行s1。

优选地，当s3判断一次风机液压缸为故障工作状态，向引风机及对侧一次风机发送切换调整指令。

优选地，所述切换调整指令为：

把对侧风机发送切换至手动控制，快速手动调整能够维持系统运行状态，

在电流过高引起一次风机跳闸时立即向引风机发出静叶开合调整指令和向对侧一次风机发出动叶调整指令，引风机及对侧一次风机调整完毕后，按预设延时时间值向对侧一次风机发出动叶自动调整指令。

优选地，所述引风机发出静叶开合调整指令为静叶关小5％开度，所述向对侧一次风机发出动叶调整指令为动叶增加5％开度。引风机发出静叶开合调整及对侧一次风机发出动叶调整可根据具体变化量进行参数优化调整。

优选地，所述一次风机电流数据及出口压力数据的预设判断参数值为：

一次风机电流优选为380a，一次风机出风口压力优选为13kpa。不同风机型号需调整预设判断参数值。

优选地，所述s5控制系统进行送风系统自动调整接入，控制系统对一次风机的风压及炉膛负压自动调整至预设稳定值，快速恢复和稳定一次风送风系统风压及炉膛内的负压，保障整个发电系统的运行安全性。

优选地，所述系统为dcs控制系统。

具体工作原理：

实施例1：

一种一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统，采用如下步骤：

s1：监测系统监测一次风机运行情况，初步监测一次风机是否正常运行；

s2：将监测系统获得的一次风机各部位运行的数据采集后实时反馈传输至分析系统，分析系统获取实时的一次风机电流数据及一次风机出风口压力数据，由分析系统进行处理；

s3：分析系统通过对比监测系统反馈的一次风机的运行数据是否符合预设判断参数值，不同风机型号需调整设置不同的预设判断参数值，通过预设判断参数值以判断一次风机液压缸工作状态为正常运行或者处于故障状态。由分析系统将一次风机的实时运行数据与预设判断参数值进行对比及运行分析，综合得出一次风机液压缸工作状。

s4根据s3分析系统判断一次风机液压缸工作状态，反馈至控制系统，由控制系统快速做出反应，及时向引风机及对侧一次风机发送调控指令，包括正常运行指令或切换调整指令，让引风机及对侧一次风机能够快速做出响应，给运行操作人员争取有足够的调整时间，在安全操作时间内稳定住送风系统的风压；

当一次风机电流数据及出口压力数据处于预设判断参数值下时，判断一次风机液压缸为正常工作状态，则维持送风系统正常运行，重复运行s1。

当一次风机电流数据及出口压力数据超过预设判断参数值时，判断一次风机液压缸为故障工作状态，则向引风机及对侧一次风机发送切换调整指令，把对侧风机发送切换至手动控制，快速手动调整能够维持系统运行状态，在电流过高引起一次风机跳闸时立即向引风机发出静叶开合调整指令和向对侧一次风机发出动叶调整指令，关小引风机静叶的开度，同时增加对侧风机动叶的开度，引风机及对侧一次风机调整完毕后，按预设延时时间值向对侧一次风机发出动叶自动调整指令，将对侧一次风机动叶设置为自动调整状态。

s5：引风机及对侧一次风机切换调整完毕后，切换至由控制系统进行送风系统自动调整接入，控制系统进行送风系统自动调整接入，控制系统对一次风机的风压及炉膛负压自动调整至预设稳定值，快速恢复和稳定一次风送风系统风压及炉膛内的负压，保障整个发电系统的运行安全性，由控制系统自动调整，抢回系统风压。

实施例2：

一种一次风机及风机液压缸故障自动检测及应急处理系统，采用如下步骤：

s1：监测系统监测一次风机运行情况，初步监测一次风机是否正常运行；

s2：将监测系统获得的一次风机各部位运行的数据采集后实时反馈传输至分析系统，分析系统获取实时的一次风机电流数据及一次风机出风口压力数据，由分析系统进行处理；

s3：分析系统通过对比监测系统反馈的一次风机的运行数据是否符合预设判断参数值，一次风机的一次风机电流数据及出口压力数据的预设判断参数值为：一次风机电流优选为380a，一次风机出风口压力优选为13kpa。不同风机型号需调整预设判断参数值。

通过预设判断参数值以判断一次风机液压缸工作状态为正常运行或者处于故障状态。由分析系统将一次风机的实时运行数据与预设判断参数值进行对比及运行分析，综合得出一次风机液压缸工作状。

s4：根据s3分析系统判断一次风机液压缸工作状态，反馈至控制系统，由控制系统快速做出反应，及时向引风机及对侧一次风机发送调控指令，包括正常运行指令或切换调整指令，让引风机及对侧一次风机能够快速做出响应，给运行操作人员争取有足够的调整时间，在安全操作时间内稳定住送风系统的风压；

当一次风机电流数据及出口压力数据处于预设判断参数值下时，判断一次风机液压缸为正常工作状态，则维持送风系统正常运行，重复运行s1。

当一次风机电流数据及出口压力数据超过预设判断参数值时，判断一次风机液压缸为故障工作状态，则向引风机及对侧一次风机发送切换调整指令，把对侧风机发送切换至手动控制，快速手动调整能够维持系统运行状态，在电流过高引起一次风机跳闸时立即向引风机发出静叶开合调整指令和向对侧一次风机发出动叶调整指令，引风机静叶关小5％开度，同时将对侧风机动叶增加5％开度，引风机及对侧一次风机调整完毕后，按预设延时时间值向对侧一次风机发出动叶自动调整指令，将对侧一次风机动叶设置为自动调整状态。

通过本发明的接入有利于及时检测一次风机液压缸的运行情况，当故障发生时由控制系统自动做应急处理，减少操作调整的难度，为后续人为干预调整赢得反应时间。

s5：引风机及对侧一次风机切换调整完毕后，切换至由控制系统进行送风系统自动调整接入，控制系统进行送风系统自动调整接入，控制系统对一次风机的风压及炉膛负压自动调整至预设稳定值，快速恢复和稳定一次风送风系统风压及炉膛内的负压，保障整个发电系统的运行安全性，由控制系统自动调整，抢回系统风压。

本发明实现提前预判一次风机液压缸故障，及时自动调整对侧风机及引风机，避免故障风机跳闸后一次风压骤降，炉膛负压过高而造成机组跳闸或锅炉炉膛内爆等严重后果，有效保障发电系统的正常运行。

进一步的，所述系统为dcs控制系统。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。