一种炉水循环泵电机的制作方法

1.本发明涉及一种水泵电机，尤其涉及一种炉水循环泵电机。


背景技术：

2.炉水是热电厂用于发电的热能回收利用后用锅炉将水进行加热后供暖的水，现有技术中这种炉水采用常规水泵进行循环，而这种炉水通常温度比较高，常规水泵的叶轮驱动轴与驱动电机之间的轴密封因是高温炉水而不能达到良好的密封效果，物体都有热胀冷缩现象，在高温环境，尤其是相对运动的连接部分，非常难做到高温环境下的密封，如果增加轴密封装置，则会消耗大量摩擦力，减损电机功率，增加功耗，同时降低供水压力，因此，存在改进空间。


技术实现要素：

3.本发明的目的是要提供一种炉水循环泵电机。
4.为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
5.本发明包括循环泵进水端盖、循环泵排水端盖、循环泵内壳体、进水端转轴支架、排水端转轴支架、叶轮安装轴、主动驱动叶轮和电磁驱动装置，所述循环泵进水端盖和所述循环泵排水端盖分别固定设置于所述循环泵内壳体的两端，所述进水端转轴支架和所述排水端转轴支架分别设置于所述循环泵内壳体内的两端，所述进水端转轴支架和所述排水端转轴支架之间的中部固定设置所述叶轮安装轴，所述主动驱动叶轮套设于所述叶轮安装轴上，并能够转动，所述循环泵内壳体的外围位于安装所述主动驱动叶轮的位置设置所述电磁驱动装置，所述电磁驱动装置的驱动输出端驱动所述主动驱动叶轮转动。
6.优选的，所述主动驱动叶轮为多个，多个所述主动驱动叶轮均套设于所述叶轮安装轴上，并能够转动，所述循环泵内壳体外位于安装每个所述主动驱动叶轮的位置均设置一个所述电磁驱动装置。
7.进一步，所述电磁驱动装置包括叶轮磁芯安装槽、叶轮电磁感应磁芯、叶轮驱动电磁线圈和电磁线圈电源线，所述叶轮磁芯安装槽为多个，多个所述叶轮磁芯安装槽均匀设置于所述主动驱动叶轮的外圆周上，所述叶轮电磁感应磁芯为多个，每个所述叶轮磁芯安装槽内均固定设置一个所述叶轮电磁感应磁芯，所述叶轮驱动电磁线圈为多个，多个所述叶轮驱动电磁线圈环绕设置于所述循环泵内壳体外，并位于安装所述叶轮电磁感应磁芯的位置，每个所述叶轮驱动电磁线圈通过所述电磁线圈电源线接入电源。
8.进一步，所述叶轮驱动电磁线圈通过电磁线圈固定板和电磁线圈固定架固定于所述循环泵内壳体外，所述叶轮驱动电磁线圈固定设置于所述电磁线圈固定板的中部，所述电磁线圈固定板的两端分别固定于两根所述电磁线圈固定架上，所述电磁线圈固定架的两端与所述循环泵内壳体的两端固定连接。
9.作为改进，相邻两个所述主动驱动叶轮之间设置有水流旋转导流板，所述水流旋转导流板固定设置于所述叶轮安装轴上。
10.优选的，所述电磁驱动装置的外围设置有循环泵电机外罩壳，所述循环泵电机外罩壳可拆卸设置于所述电磁驱动装置的外围。
11.本发明的有益效果是：
12.本发明是一种炉水循环泵电机，与现有技术相比，本发明的水泵电机叶轮与壳体外无接触，整个叶轮在壳体内转动，通过外部的磁感线圈驱动，没有相对外来的摩擦力，叶轮无外接轴驱动，无需轴密封装置，大大降低摩擦力，从而减少了功耗，密封防水性能极佳，相等功耗下提高供水压力、降低能耗，具有推广应用的价值。
附图说明
13.图1是本发明的剖面结构示意图；
14.图2是本发明的去掉外罩壳结构示意图；
15.图3是本发明的去掉内壳体结构示意图；
16.图4是本发明的主动驱动叶轮一侧结构示意图；
17.图5是本发明的主动驱动叶轮另一侧结构示意图；
18.图6是本发明的水流旋转导流板结构示意图；
19.图7是本发明的外部结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
21.如图1
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7所示：本发明包括循环泵进水端盖1、循环泵排水端盖2、循环泵内壳体3、进水端转轴支架4、排水端转轴支架5、叶轮安装轴6、主动驱动叶轮7和电磁驱动装置，所述循环泵进水端盖1和所述循环泵排水端盖2分别固定设置于所述循环泵内壳体3的两端，所述进水端转轴支架4和所述排水端转轴支架5分别设置于所述循环泵内壳体3内的两端，所述进水端转轴支架4和所述排水端转轴支架5之间的中部固定设置所述叶轮安装轴6，所述主动驱动叶轮7套设于所述叶轮安装轴6上，并能够转动，所述循环泵内壳体3的外围位于安装所述主动驱动叶轮7的位置设置所述电磁驱动装置，所述电磁驱动装置的驱动输出端驱动所述主动驱动叶轮7转动。
22.优选的，所述主动驱动叶轮7为多个，多个所述主动驱动叶轮7均套设于所述叶轮安装轴6上，并能够转动，所述循环泵内壳体3外位于安装每个所述主动驱动叶轮7的位置均设置一个所述电磁驱动装置。
23.进一步，所述电磁驱动装置包括叶轮磁芯安装槽8、叶轮电磁感应磁芯9、叶轮驱动电磁线圈13和电磁线圈电源线14，所述叶轮磁芯安装槽8为多个，多个所述叶轮磁芯安装槽8均匀设置于所述主动驱动叶轮7的外圆周上，所述叶轮电磁感应磁芯9为多个，每个所述叶轮磁芯安装槽8内均固定设置一个所述叶轮电磁感应磁芯9，所述叶轮驱动电磁线圈13为多个，多个所述叶轮驱动电磁线圈13环绕设置于所述循环泵内壳体3外，并位于安装所述叶轮电磁感应磁芯9的位置，每个所述叶轮驱动电磁线圈13通过所述电磁线圈电源线14接入电源。
24.进一步，所述叶轮驱动电磁线圈13通过电磁线圈固定板12和电磁线圈固定架11固
定于所述循环泵内壳体3外，所述叶轮驱动电磁线圈13固定设置于所述电磁线圈固定板12的中部，所述电磁线圈固定板12的两端分别固定于两根所述电磁线圈固定架11上，所述电磁线圈固定架11的两端与所述循环泵内壳体3的两端固定连接。
25.作为改进，相邻两个所述主动驱动叶轮7之间设置有水流旋转导流板15，所述水流旋转导流板15固定设置于所述叶轮安装轴6上。
26.优选的，所述电磁驱动装置的外围设置有循环泵电机外罩壳16，所述循环泵电机外罩壳16可拆卸设置于所述电磁驱动装置的外围。
27.本发明的工作原理如下：
28.本发明使用时，在循环泵进水端盖1上接入炉水进入循环泵内壳体3内，通过循环泵排水端盖2排出炉水，通过进水端转轴支架4和排水端转轴支架5将叶轮安装轴6固定在循环泵内壳体3内的中部，而主动驱动叶轮7在叶轮安装轴6上转动，随着主动驱动叶轮7的转动将炉水从循环泵进水端盖1抽入，从循环泵排水端盖2排出，主动驱动叶轮7与循环泵内壳体3外界无接触，因此，无需轴驱动主动驱动叶轮7，也就无需轴密封装置，解决了炉水温度过高而轴密封装置因高温热水而密封性低的问题，具体是通过在主动驱动叶轮7的圆周上开设多个叶轮磁芯安装槽8，在叶轮磁芯安装槽8中设置叶轮电磁感应磁芯9，而主动驱动叶轮7位于循环泵内壳体3内，同时，在循环泵内壳体3外，安装主动驱动叶轮7的位置设置，叶轮驱动电磁线圈13，通过电磁线圈电源线14对叶轮驱动电磁线圈13通电，叶轮驱动电磁线圈13产生磁力，而叶轮驱动电磁线圈13产生的磁力透过循环泵内壳体3与主动驱动叶轮7上的叶轮电磁感应磁芯9感应，从而驱动主动驱动叶轮7高速旋转，由此达到密封效果，且供水稳定，为了提高供水能力，在循环泵内壳体3中可设置多个主动驱动叶轮7同时工作，从而提高供水能力，在相邻两个主动驱动叶轮7之间盒设置水流旋转导流板15能够使水流保持旋转，减少水进入下一个主动驱动叶轮7时的能量损耗，从而进一步提高供水能力。
29.本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。