一种耐高温风机的制作方法

1.本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种耐高温风机。


背景技术：

2.轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，不同于一般的风机的是，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域，由于轴流风机的使用环境比较恶劣，尤其是用在环境温度比较高的环境中，风机内筒没有隔热措施，在长期的使用中，容易产生热循环，致使电机温度不断升高，电机很容易出现故障。
3.目前风机在使用过程中，因为长时间工作会造成电机局部发热量较大，如果不能及时的将热量清除，会造成电机内部因为温度过高从而发生损坏，造成损失，即使在风机端安装过风扇，但是降温效率低，导热速度慢，也容易烧毁电机，而且成本过高，运转过程中振动较大，且在矿下使用电机，需将电机封闭，防止有火花溅出，由此电机无法靠空气自然冷却。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中散热效果差的问题，而提出的一种耐高温风机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种耐高温风机，包括底座，所述底座外壁固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有工作台和蜗轮，所述底座上设有调向机构，所述工作台外壁固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有外壳，所述外壳内壁转动连接有扇叶，所述工作台上设有液冷机构，所述工作台外壁固定连接有第一箱体，所述第一箱体外壁固定连接有第二箱体，所属第二箱体内设有电机，所述工作台上外壳右侧设置有与外壳等高的竖杆，所述竖杆顶端转动连接有从动带轮与外部风扇，所述从动带轮与外部风扇之间固定连接。
7.优选的，所述调向机构包括第三固定板和第四固定板，所述第三固定板和第四固定板均固定连接在底座的外壁，所述第三固定板和第四固定板外壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗杆上设有把手。
8.优选的，所述电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与所述从动带轮连接，所述扇叶固定连接在第二转轴上。
9.优选的，所述液冷机构包括水泵，所述水泵固定连接在工作台的外壁，所述电机上套接有盘管，所述水泵上设有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有单向阀，所述进料管远离水泵的一端与第一箱体相连通，所述出料管远离水泵的一端与盘管相连通，所述盘管远离出料管的一端与第一箱体相连通。
10.优选的，所述第一箱体上设有进料口，所述进料口上螺纹连接有保护盖，所述外壳
上设有第一滤网和凹槽，所述凹槽内设有第二滤网。
11.优选的，所述第二滤网上设置有若干进口大出口小的铝质圆锥孔。
12.优选的，所述外壳内部靠近所述扇叶右侧连接有冷却管，所述冷却管另一端贯穿所述第一箱体。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种耐高温风机，具备以下有益效果：
14.1.该耐高温风机，在封闭环境下可对电机降温，可调整工作台的角度，改变风机风向，第一滤网和第二滤网可对风机出风口和进风口的风进行过滤，本发明结构简单，操作方便，对于电机的散热效果好，使电机可以在密闭高温的环境进行作业，延长了电机的使用寿命降低了成本。
15.2.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，对于电机的散热效果好，使电机可以在高温的环境进行作业，延长了电机的使用寿命降低了成本。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种耐高温风机的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种耐高温风机图1中a部分的局部放大图；
18.图3为本发明提出的一种耐高温风机外壳的左视图；
19.图4为本发明提出的一种耐高温风机蜗轮蜗杆的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、第一固定板；201、第二固定板；3、第三固定板；301、第四固定板；4、蜗杆；401、把手；5、第一转轴；501、蜗轮；6、工作台；601、固定架；7、外壳；701、第一滤网；702、凹槽；8、第二滤网；9、第一箱体；901、进料口；902、保护盖；10、扇叶；11、第二箱体；12、盘管；13、电机；14、第二转轴；141、主动皮带轮；15、水泵；1501、进料管；1502、出料管；1503、单向阀；16、竖杆；161、皮带；162、从动皮带轮；163、外部风扇；17、冷却管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.参照图1-4，一种耐高温风机，包括底座1，底座1外壁固定连接有第一固定板2和第二固定板201，第一固定板2和第二固定板201上转动连接有第一转轴5，第一转轴5外壁固定连接有工作台6和蜗轮501，底座1上设有调向机构，工作台6外壁固定连接有固定架601，固定架601上固定连接有外壳7，外壳7内壁转动连接有扇叶10，工作台6上设有液冷机构，工作台6外壁固定连接有第一箱体9，第一箱体9外壁固定连接有第二箱体11，所属第二箱体11内设有电机13，工作台6上外壳7右侧设置有与外壳7等高的竖杆16，竖杆16顶端转动连接有从动带轮162与外部风扇163，从动带轮162与外部风扇163之间固定连接。
24.调向机构包括第三固定板3和第四固定板301，第三固定板3和第四固定板301均固
定连接在底座1的外壁，第三固定板3和第四固定板301外壁转动连接有蜗杆4，蜗杆4与蜗轮501啮合相连，蜗杆4上设有把手401。
25.通过转动把手401带动蜗杆4转动，蜗杆4可带动涡轮501转动。
26.电机13输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14外壁固定连接有主动带轮141，主动带轮141通过皮带161与从动带轮162连接，扇叶10固定连接在第二转轴14上。
27.通过开启电机13可同时带动主动带轮141和扇叶10转动，主动带轮141通过皮带161带动从动带轮162转动从而带动外部风扇163转动。
28.液冷机构包括水泵15，水泵15固定连接在工作台6的外壁，电机13上套接有盘管12，水泵15上设有进料管1501和出料管1502，进料管1501和出料管1502上均设有单向阀1503，进料管1501远离水泵15的一端与第一箱体9相连通，出料管1502远离水泵15的一端与盘管12相连通，盘管12远离出料管1502的一端与第一箱体9相连通。
29.通过水泵15将冷却液通过进料管1501从第一箱体9中抽出，再通过出料管1502将冷却液输送到盘管12内，冷却液流经盘管12时会给电机13进行降温，随后冷却液再次流入到第一箱体9内。
30.第一箱体9上设有进料口901，进料口901上螺纹连接有保护盖902，外壳7上设有第一滤网701和凹槽702，凹槽702内设有第二滤网8。
31.通过进料口901，可将冷却液加入到第一箱体9内，第一滤网701与第二滤网8可对进出的风进行过滤。
32.第二滤网8上设置有若干进口大出口小的铝质圆锥孔。
33.通过设置进口大出口小的铝质圆锥孔，风从圆锥孔内经过时，风通过的孔径由大变小，会使经过的风温度降低，从而可使扇叶10进行降温。
34.外壳7内部靠近所述扇叶10右侧连接有冷却管17，所述冷却管17另一端贯穿所述第一箱体9。
35.通过设置冷却管17，可使扇叶10从第二滤网8处所抽出的部分气体从冷却管17排出，由于冷却管17经过第一箱体9，所以当气体经过冷却管9时可对第一箱体内的冷却液进行降温，可加快使用后的冷却液的自行冷却速度。
36.本发明中，使用者在使用时，启动电机13，电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14转动时带动外部风扇163和扇叶10转动，外部风扇163转动产生气流可对第二过滤网8进行降温，扇叶10转动产生气流可将空气从第二滤网8内抽进从第一滤网701内排出达到风机效果，而通过第二滤网8内圆锥孔洞的气体温度会有所下降，对扇叶10起到一定的降温效果，与此同时水泵15将第一箱体9内的冷却液由进料管1501抽入活塞缸15内，然后再由出料管1502输送到盘管12内，盘管12内的冷却液对电机13进行降温，最后盘管12内的冷却液回流到第一箱体9内，形成循环，冷却液回到第一箱体9后散热，而外壳7内的部分气体会从冷却管17内排出，气体流经冷却管17时，冷却管17可对第一箱体9内的冷却液进行降温，需要调整风向时利用把手401转动蜗杆4，蜗杆4带动蜗轮501转动，调整工作台6的角度，改变风机风向，第一滤网701和第二滤网8对风机进风口和出风口的风进行过滤，本发明结构简单，操作方便，对于电机13的散热效果好，使电机13可以在高温的环境进行作业，延长了电机13的使用寿命降低了成本。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。