一种改进的真空泵过滤装置的制作方法

1.本发明涉及真空泵技术领域，具体为一种改进的真空泵过滤装置。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
3.公开号为cn202493401u公开了一种改进的真空泵过滤装置，包括壳体、进气口和出气口，壳体的上部设有上盖，壳体内部设有过滤装置，过滤装置包括过滤网a和过滤网b，过滤网a的上部设有消音板，提出真空泵的工作环境较为复杂，通常都是高粉尘，高噪声的环境，但是在由于真空泵过滤装置和真空泵并不是一体式机构，真空泵过滤装置中装设消音板，并不能对真空泵的工作环境中的高噪音进行改善，因此亟需能够改善真空泵高噪音环境的一种改进的真空泵过滤装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种改进的真空泵过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的真空泵过滤装置，包括真空泵机构,所述真空泵机构包括真空泵电机，所述真空泵电机的前端输出轴固定连接有真空泵主体，所述真空泵主体的前端对接有真空泵侧体，所述真空泵主体和真空泵侧体通过螺丝固定连接，所述真空泵主体的前端上侧贯穿固定连接有入气管和出气管，所述出气管处于入气管的右侧，所述真空泵电机和真空泵主体的连接处外侧设置有过滤机构一和过滤机构二，所述过滤机构一和过滤机构二对称设置，所述过滤机构一包括过滤外壳一，所述过滤外壳一的形状呈现中空的半圆筒型且过滤外壳一的上表面未加盖，所述过滤外壳一套接在真空泵电机和真空泵主体连接处的下侧，所述过滤外壳一的左右两侧均固定连接有连接板一，所述连接板一的上表面等距均匀的螺纹连接有螺丝柱，所述过滤外壳一的上端口边框处均固定连接有插板，所述过滤机构二包括过滤外壳二，所述过滤外壳二与过滤外壳一相同且对称设置，所述过滤外壳二套接在真空泵电机和真空泵主体连接处的上侧，所述过滤外壳二的左右两侧均固定连接有连接板二，所述连接板二的上表面等距均匀的开设有螺丝孔，所述螺丝孔与螺丝柱螺纹连接且一一对应，所述过滤外壳二的下端口边框处均开设有插孔，所述插孔的位置与插板对应且插板插入插孔中，所述过滤外壳一与过滤外壳二表面贴合。
6.优选的，所述过滤外壳一的内部中空的外侧壁上固定连接有真空腔一，所述真空腔一的形状为中空的半圆筒型，所述真空腔一的表面上分布有孔洞，所述真空腔一的前表面下侧贯穿固定连接有真空阀一，所述真空阀一的前端贯穿固定连接过滤外壳一的前壁，所述过滤外壳一的前后端口上均固定连接有中孔垫一，所述中孔垫一的材质包括弹性材
质，所述过滤外壳一的后端设置有气管一，所述气管一的前端贯穿固定连接过滤外壳一，所述气管一与过滤外壳一的内部中空部分连通，所述气管一的后端贯穿固定连接有气箱。
7.优选的，所述过滤外壳二的内部中空的外侧壁上固定连接有真空腔二，所述真空腔二的形状与真空腔一相同且对称，所述真空腔二的前表面上侧贯穿固定连接有真空阀二，所述真空阀二的前端贯穿固定连接过滤外壳二的前壁，所述过滤外壳二的前后端口上均固定连接有中孔垫二，所述中孔垫二的材质包括弹性材质，所述过滤外壳二的前端设置有气管二，所述气管二的后端贯穿固定连接过滤外壳二，所述气管二与过滤外壳二的内部中空部分连通，所述气管二的前端固定连接有气管三，所述气管三在远离气管二的那一端与出气管连通。
8.优选的，所述过滤外壳一和过滤外壳二的左右均贯穿固定连接有固定棒机构，所述固定棒机构等距均匀的分布在过滤外壳一和过滤外壳二上，所述固定棒机构包括外壳棒，所述外壳棒的上端外侧等距均匀的开设有外孔，所述外壳棒的下端外侧等距均匀的开设有内孔，所述外壳棒的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端固定连接外壳棒的上内壁，所述弹簧的下端固定连接有活塞，所述活塞套接入外壳棒的内部，所述活塞与外壳棒适配，所述活塞的下表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的形状呈现弧板状且固定板向上凸起，所述固定板挤压在真空泵主体和真空泵电机的外侧壁上。
9.优选的，所述固定棒机构以固定板相互接近的方式从两侧倾斜插入过滤外壳一中，所述外壳棒贯穿过滤外壳一且与过滤外壳一紧密连接，所述外孔的位置处于过滤外壳一的外侧，所述内孔的位置处于过滤外壳一的内侧，所述固定棒机构与过滤外壳二的连接方式和固定棒机构与过滤外壳一的连接方式完全相同，处于前后两端的所述固定板与中孔垫一远离过滤外壳一的那一边固定连接，固定板与中孔垫二的连接方式和固定板与中孔垫一的连接方式相同。
10.优选的，所述过滤外壳一的中空部分卡接有过滤内芯一和过滤内芯二，所述过滤内芯一处于过滤内芯二的前方，所述过滤内芯一和过滤内芯二处于固定棒机构的间隙之间，所述过滤内芯一和过滤内芯二与过滤外壳一和过滤外壳二适配。
11.优选的，所述过滤内芯一包括芯筒一，所述芯筒一卡接在过滤外壳一的内圈上，所述芯筒一的后端固定连接有过滤板一，所述芯筒一的中部外侧活动套接有转筒一，所述转筒一的外侧等距均匀的通过轴承活动连接有板柱一，所述板柱一的外侧套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接转筒一，所述扭簧的另一端固定连接有扇板一，所述扇板一与板柱一固定套接，所述气管二正对处于最上方扇板一的左部，所述过滤板一和扇板一表面均为网孔状。
12.优选的，所述过滤内芯二包括芯筒二，所述芯筒二卡接在过滤外壳一的内圈上，所述芯筒二的后端固定连接有过滤板二，所述芯筒二的中部外侧活动套接有转筒二，所述转筒二的外侧等距均匀的固定连接有板柱二，所述板柱二在远离转筒二的那一端固定连接有扇板二，所述扇板二倾斜设置，所述扇板二的后侧与过滤板二接触，所述过滤板二和扇板二表面均为网孔状。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该改进的真空泵过滤装置，通过过滤机构一和过滤机构二的设计，过滤机构
一和过滤机构二将共同包裹在真空泵电机和真空泵主体的外侧，过滤机构一和过滤机构二中分别设置有真空腔一和真空腔二，且过滤机构一和过滤机构二的中空部分本身就是用来收集气体的，这样相较于真空泵电机和真空泵主体直接暴露在外部，这种设计可以很好的隔绝真空泵电机和真空泵主体工作时候由于气体进入真空泵主体空腔所产生的噪音，在装置的帮助下，使得真空泵所产生的噪音对外界的影响大大的减小。
14.（2）、该改进的真空泵过滤装置，通过过滤机构一和过滤机构二的设计，过滤机构一和过滤机构二使罩在真空泵电机和真空泵主体的外侧的，而具体与真空泵电机和真空泵主体接触的部件为固定棒机构、中孔垫一以及中孔垫二,中孔垫一和中孔垫二的材质均匀弹性材质，而固定棒机构通过内部的弹簧的设计，使得固定棒机构与真空泵电机和真空泵主体的连接也为软性连接，通过弹性材质的存在，从而使得真空泵机构和过滤机构一、过滤机构二之间的连接不会造成装置的同步震动，从而可以大大的削减装置自身震动所产生的噪音，从而能够进一步减小真空泵和真空泵过滤装置工作所产生的噪音，提高真空泵过滤装置工作环境的质量。
15.（3）、该改进的真空泵过滤装置，通过固定棒机构的设计，固定棒机构使连接真空泵机构与过滤机构一和过滤机构二的部件，固定棒机构通过弹簧的存在使得自身可以伸缩，且固定棒机构在过滤机构一和过滤机构二上均匀的分布，固定棒机构的伸缩性和固定棒机构的分体分布，可以对各种形状和大小的真空泵进行连接，能够很好的适配各种类型的真空泵进行工作，提高了真空泵过滤装置的适用范围。
16.（4）、该改进的真空泵过滤装置，通过固定棒机构外侧的外孔和内孔的设计，外孔处于过滤外壳一和过滤外壳二的外侧，而内孔处于过滤外壳一和过滤外壳二的内侧，在真空泵进行工作的时候，配合真空泵产生的震动，活塞会在固定板的带动下在外壳棒的内部进行移动，从而通过活塞的移动将从外孔和内孔中进行与外侧的气体交换，外孔将过滤外壳一外部的空气与外壳棒内部的空气进行交换，内孔将过滤外壳一内部的空气与外壳棒内部的空气进行交换，而外部的空气和内部的空气会在外壳棒中在活塞的帮助下进行混合后交换，从而能够在一定程度上降低过滤外壳一内部空气的温度，从而进行装置的散热工作。
17.（5）、该改进的真空泵过滤装置，通过将过滤机构一和过滤机构二直接安装在真空泵的外侧，这样可以有效的节约真空泵过滤装置所占用的空间，且使得真空泵过滤装置不用放置空间的问题，更加方便于真空泵过滤装置的放置和安装。
18.（6）、该改进的真空泵过滤装置，真空腔一和真空腔二的内部为真空状态，且通过真空阀一和真空阀二的设计，可以将真空泵机构与真空阀一和真空阀二进行连接，从而可以更加方便的对过滤装置进行工作前期的准备，使得真空泵过滤装置和真空泵之间相互作用，使得工作前期的操作更加的方便快捷。
19.（7）、该改进的真空泵过滤装置，通过将过滤机构一和过滤机构二进行可拆卸式的设计，使得过滤机构一和过滤机构二的内部空腔可以更加方便的展现在外部，从而在后续对过滤机构一和过滤机构二进行清理的时候，会相较于整体的过滤装置来说更加的方便，方便对过滤机构一和过滤机构二进行清洁，从而保证了过滤机构一和过滤机构二的长期工作，大大的提高了装置的使用寿命。
20.（8）、该改进的真空泵过滤装置，通过过滤内芯一的设计，真空泵中的空气会通过出气管和气管二的连接进入到过滤机构一和过滤机构二的内部，由于一开始空气是通过气
管二进入的，且气管二正对与扇板一的左侧部，在空气快速进入到过滤外壳一和过滤外壳二的内部的时候，空气气流会快速的吹动到扇板一的左侧部，从而上方的扇板一会进行以板柱一为轴的在旋转倾斜，并在气流的吹动下进行以转筒一为轴的转动，空气在通过过滤板一的时候，会将大部分的杂质和油分卡入到过滤板一上的网孔之中，此时倾斜转动的扇板一便可以很很好的对过滤板一表面的杂质进行刮取，避免在工作中过滤板一表面杂质吸附过多影响吸附质量。
21.（9）、该改进的真空泵过滤装置，通过过滤内芯二的存在，与过滤内芯二接触的气流面积相较于过滤内芯一来说更大，这样通过气流全面的对扇板二进行冲击，使得转筒二转动的更快，这样快速转动的扇板二和扇板二会对过滤机构一和过滤机构二内部的空气进行搅动，另外气流的冲击力大部分作用于扇板二的转动之上，使得通过过滤板二的气流速度降低，从而使得过滤板二可以更加充分的吸附空气中的小颗粒的杂质，使得装置的过滤效果更好。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明过滤机构内部示意图；图3为本发明过滤机构一示意图；图4为本发明过滤机构二示意图；图5为本发明真空腔一示意图；图6为本发明固定棒机构示意图；图7为本发明过滤内芯一示意图；图8为本发明过滤内芯二示意图。
23.图中：1、真空泵机构；101、真空泵电机；102、真空泵主体；103、真空泵侧体；104、入气管；105、出气管；2、过滤机构一；201、过滤外壳一；202、连接板一；203、螺丝柱；204、插板；205、真空腔一；206、真空阀一；207、中孔垫一；208、气管一；209、气箱；3、过滤机构二；301、过滤外壳二；302、连接板二；303、螺丝孔；304、插孔；305、真空腔二；306、真空阀二；307、中孔垫二；308、气管二；309、气管三；4、固定棒机构；401、外壳棒；402、外孔；403、内孔；404、弹簧；405、活塞；406、活塞杆；407、固定板；5、过滤内芯一；501、芯筒一；502、过滤板一；503、转筒一；504、板柱一；505、扭簧；506、扇板一；6、过滤内芯二；601、芯筒二；602、过滤板二；603、转筒二；604、板柱二；605、扇板二。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种改进的真空泵过滤装置，包括真空泵机构1,真空泵机构1包括真空泵电机101，真空泵电机101的前端输出轴固定连接有真空泵主体102，真空泵主体102的前端对接有真空泵侧体103，真空泵主体102和真空泵侧体103
通过螺丝固定连接，真空泵主体102的前端上侧贯穿固定连接有入气管104和出气管105，出气管105处于入气管104的右侧，真空泵电机101和真空泵主体102的连接处外侧设置有过滤机构一2和过滤机构二3，过滤机构一2和过滤机构二3基本相同且对称设置，过滤机构一2包括过滤外壳一201，过滤外壳一201的形状呈现中空的半圆筒型且过滤外壳一201的上表面未加盖，过滤外壳一201套接在真空泵电机101和真空泵主体102连接处的下侧，过滤外壳一201的左右两侧均固定连接有连接板一202，连接板一202的上表面等距均匀的螺纹连接有螺丝柱203，过滤外壳一201的上端口边框处均固定连接有插板204，过滤机构二3包括过滤外壳二301，过滤外壳二301与过滤外壳一201相同且对称设置，过滤外壳二301套接在真空泵电机101和真空泵主体102连接处的上侧，过滤外壳二301的左右两侧均固定连接有连接板二302，连接板二302的上表面等距均匀的开设有螺丝孔303，螺丝孔303与螺丝柱203螺纹连接且一一对应，过滤外壳二301的下端口边框处均开设有插孔304，插孔304的位置与插板204对应且插板204插入插孔304中，过滤外壳一201与过滤外壳二301表面贴合。
26.过滤外壳一201的内部中空的外侧壁上固定连接有真空腔一205，真空腔一205的形状为中空的半圆筒型，真空腔一205的表面上分布有孔洞，真空腔一205的前表面下侧贯穿固定连接有真空阀一206，真空阀一206的前端贯穿固定连接过滤外壳一201的前壁，过滤外壳一201的前后端口上均固定连接有中孔垫一207，中孔垫一207的材质包括弹性材质，过滤外壳一201的后端设置有气管一208，气管一208的前端贯穿固定连接过滤外壳一201，气管一208与过滤外壳一201的内部中空部分连通，气管一208的后端贯穿固定连接有气箱209。
27.过滤外壳二301的内部中空的外侧壁上固定连接有真空腔二305，真空腔二305的形状与真空腔一205相同且对称，真空腔二305的前表面上侧贯穿固定连接有真空阀二306，真空阀二306的前端贯穿固定连接过滤外壳二301的前壁，过滤外壳二301的前后端口上均固定连接有中孔垫二307，中孔垫二307的材质包括弹性材质，过滤外壳二301的前端设置有气管二308，气管二308的后端贯穿固定连接过滤外壳二301，气管二308与过滤外壳二301的内部中空部分连通，气管二308的前端固定连接有气管三309，气管三309在远离气管二308的那一端与出气管105连通。
28.过滤外壳一201和过滤外壳二301的左右均贯穿固定连接有固定棒机构4，固定棒机构4等距均匀的分布在过滤外壳一201和过滤外壳二301上，固定棒机构4包括外壳棒401，外壳棒401的上端外侧等距均匀的开设有外孔402，外壳棒401的下端外侧等距均匀的开设有内孔403，外壳棒401的内部设置有弹簧404，弹簧404的上端固定连接外壳棒401的上内壁，弹簧404的下端固定连接有活塞405，活塞405套接入外壳棒401的内部，活塞405与外壳棒401适配，活塞405的下表面固定连接有活塞杆406，活塞杆406的下端固定连接有固定板407，固定板407的形状呈现弧板状且固定板407向上凸起，固定板407挤压在真空泵主体102和真空泵电机101的外侧壁上。
29.固定棒机构4以固定板407相互接近的方式从两侧倾斜插入过滤外壳一201中，外壳棒401贯穿过滤外壳一201且与过滤外壳一201紧密连接，外孔402的位置处于过滤外壳一201的外侧，内孔403的位置处于过滤外壳一201的内侧，固定棒机构4与过滤外壳二301的连接方式和固定棒机构4与过滤外壳一201的连接方式完全相同，处于前后两端的固定板407与中孔垫一207远离过滤外壳一201的那一边固定连接，固定板407与中孔垫二307的连接方
式和固定板407与中孔垫一207的连接方式相同（如图3和图4所示）。
30.过滤外壳一201的中空部分卡接有过滤内芯一5和过滤内芯二6，过滤内芯一5处于过滤内芯二6的前方，过滤内芯一5和过滤内芯二6处于固定棒机构4的间隙之间，因而过滤内芯一5、过滤内芯二6和固定棒机构4不会相互阻挡，过滤内芯一5和过滤内芯二6与过滤外壳一201和过滤外壳二301适配。
31.过滤内芯一5包括芯筒一501，芯筒一501卡接在过滤外壳一201的内圈上，芯筒一501的后端固定连接有过滤板一502，芯筒一501的中部外侧活动套接有转筒一503，转筒一503的外侧等距均匀的通过轴承活动连接有板柱一504，板柱一504的外侧套接有扭簧505，扭簧505的一端固定连接转筒一503，扭簧505的另一端固定连接有扇板一506，扇板一506与板柱一504固定套接，初始状态下，扇板一506不倾斜，气管二308正对处于最上方扇板一506的左部，过滤板一502和扇板一506表面均为网孔状。
32.过滤内芯二6包括芯筒二601，芯筒二601卡接在过滤外壳一201的内圈上，芯筒二601的后端固定连接有过滤板二602，芯筒二601的中部外侧活动套接有转筒二603，转筒二603的外侧等距均匀的固定连接有板柱二604，板柱二604在远离转筒二603的那一端固定连接有扇板二605，扇板二605倾斜设置，扇板二605的后侧与过滤板二602接触，过滤板二602和扇板二605表面均为网孔状且孔径小于过滤板一502和扇板一506表面的网孔孔径。
33.工作原理：第一步：通过过滤机构一2和过滤机构二3的设计，过滤机构一2和过滤机构二3将共同包裹在真空泵电机101和真空泵主体102的外侧，过滤机构一2和过滤机构二3中分别设置有真空腔一205和真空腔二305，且过滤机构一2和过滤机构二3的中空部分本身就是用来收集气体的，这样相较于真空泵电机101和真空泵主体102直接暴露在外部，这种设计可以很好的隔绝真空泵电机101和真空泵主体102工作时候由于气体进入真空泵主体102空腔所产生的噪音，在装置的帮助下，使得真空泵所产生的噪音对外界的影响大大的减小。
34.第二步：通过过滤机构一2和过滤机构二3的设计，过滤机构一2和过滤机构二3使罩在真空泵电机101和真空泵主体102的外侧的，而具体与真空泵电机101和真空泵主体102接触的部件为固定棒机构4、中孔垫一207以及中孔垫二307,中孔垫一207和中孔垫二307的材质均匀弹性材质，而固定棒机构4通过内部的弹簧404的设计，使得固定棒机构4与真空泵电机101和真空泵主体102的连接也为软性连接，通过弹性材质的存在，从而使得真空泵机构1和过滤机构一2、过滤机构二3之间的连接不会造成装置的同步震动，从而可以大大的削减装置自身震动所产生的噪音，从而能够进一步减小真空泵和真空泵过滤装置工作所产生的噪音，提高真空泵过滤装置工作环境的质量。
35.第三步：通过固定棒机构4的设计，固定棒机构4使连接真空泵机构1与过滤机构一2和过滤机构二3的部件，固定棒机构4通过弹簧404的存在使得自身可以伸缩，且固定棒机构4在过滤机构一2和过滤机构二3上均匀的分布，固定棒机构4的伸缩性和固定棒机构4的分体分布，可以对各种形状和大小的真空泵进行连接，能够很好的适配各种类型的真空泵进行工作，提高了真空泵过滤装置的适用范围。
36.第四步：通过固定棒机构4外侧的外孔402和内孔403的设计，外孔402处于过滤外壳一201和过滤外壳二301的外侧，而内孔403处于过滤外壳一201和过滤外壳二301的内侧，在真空泵进行工作的时候，配合真空泵产生的震动，活塞405会在固定板407的带动下在外
壳棒401的内部进行移动，从而通过活塞405的移动将从外孔402和内孔403中进行与外侧的气体交换，外孔402将过滤外壳一201外部的空气与外壳棒401内部的空气进行交换，内孔403将过滤外壳一201内部的空气与外壳棒401内部的空气进行交换，而外部的空气和内部的空气会在外壳棒401中在活塞405的帮助下进行混合后交换，从而能够在一定程度上降低过滤外壳一201内部空气的温度，从而进行装置的散热工作。
37.第五步：通过将过滤机构一2和过滤机构二3直接安装在真空泵的外侧，这样可以有效的节约真空泵过滤装置所占用的空间，且使得真空泵过滤装置不用放置空间的问题，更加方便于真空泵过滤装置的放置和安装。
38.第六步：真空腔一205和真空腔二305的内部为真空状态，且通过真空阀一206和真空阀二306的设计，可以将真空泵机构1与真空阀一206和真空阀二306进行连接，从而可以更加方便的对过滤装置进行工作前期的准备，使得真空泵过滤装置和真空泵之间相互作用，使得工作前期的操作更加的方便快捷。
39.第七步：通过将过滤机构一2和过滤机构二3进行可拆卸式的设计，使得过滤机构一2和过滤机构二3的内部空腔可以更加方便的展现在外部，从而在后续对过滤机构一2和过滤机构二3进行清理的时候，会相较于整体的过滤装置来说更加的方便，方便对过滤机构一2和过滤机构二3进行清洁，从而保证了过滤机构一2和过滤机构二3的长期工作，大大的提高了装置的使用寿命。
40.第八步：通过过滤内芯一5的设计，真空泵中的空气会通过出气管105和气管二308的连接进入到过滤机构一2和过滤机构二3的内部，由于一开始空气是通过气管二308进入的，且气管二308正对与扇板一506的左侧部，在空气快速进入到过滤外壳一201和过滤外壳二301的内部的时候，空气气流会快速的吹动到扇板一506的左侧部，从而上方的扇板一506会进行以板柱一504为轴的在旋转倾斜，并在气流的吹动下进行以转筒一503为轴的转动，空气在通过过滤板一502的时候，会将大部分的杂质和油分卡入到过滤板一502上的网孔之中，此时倾斜转动的扇板一506便可以很很好的对过滤板一502表面的杂质进行刮取，避免在工作中过滤板一502表面杂质吸附过多影响吸附质量。
41.第九步：通过过滤内芯二6的存在，与过滤内芯二6接触的气流面积相较于过滤内芯一5来说更大，这样通过气流全面的对扇板二605进行冲击，使得转筒二603转动的更快，这样快速转动的扇板二605和扇板二605会对过滤机构一2和过滤机构二3内部的空气进行搅动，另外气流的冲击力大部分作用于扇板二605的转动之上，使得通过过滤板二602的气流速度降低，从而使得过滤板二602可以更加充分的吸附空气中的小颗粒的杂质，使得装置的过滤效果更好。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。