一种大型潜水排污泵的制作方法

1.本发明涉及排污泵技术领域，具体为一种大型潜水排污泵。


背景技术：

2.排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，在使用时，为了提高排污泵的稳定性，有时会在泵体结构的外侧设置限制位置的耦合装置，避免排污泵在使用时，出现晃动或者位移的问题。
3.经检索，中国专利公开了一种大型潜水排污泵(公开号：cn113217451a)，该专利包括底板，所述底板的上方设有驱动装置，通过底板、竖板、箱体、宽板、排污泵、驱动装置和转动装置的配合，电机带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动长块左右移动，斜杆带动横块转动，进而使钢丝绳带动滑块上下移动，电动推杆带动圆杆向左移动，圆杆带动竖块和第一齿条向左移动，第一齿条带动齿轮转动，第二齿条带动左侧的夹板向右移动，竖块带动曲板向左移动，曲板带动右侧的夹板向左移动。
4.在现有技术中，排污泵的固定和调节结构较为复杂，导致实用性较差，并且在使用排污泵时，不方便对其进行调节。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种大型潜水排污泵，解决以下技术问题：
6.如何在使用时，提高排污泵的稳定度，并且在使用时，如何方便对其高度和使用范围进行调整，进而提高排污泵的实用性。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种大型潜水排污泵，包括泵体结构和至少一组安装架，安装架架设在泵体结构的一侧，所述安装架的内部安装有调整架，所述调整架的侧面安装有延伸至安装架外侧的耦合结构，所述泵体结构的外侧安装有与耦合结构耦合连接的连接架；
9.所述泵体结构包括外壳，所述外壳的顶端固定连接有连接线预留箱，且外壳的内部安装有驱动结构，所述驱动结构的侧面安装有贯穿连接线预留箱的连接线，通过连接线预留箱，可以预留连接线的长度，从而避免泵体结构的高度在改变时，连接线长度对泵体结构的限制，所述驱动结构的输出端安装有轴体机构，所述轴体机构的侧面依次安装有叶轮机构和粉碎机构，所述外壳的侧面固定连接有高度不低于叶轮机构的出水口法兰。
10.作为本发明进一步的方案：所述安装架的底端固定连接有向侧面延伸的侧块，所述驱动结构的下表面螺接有嵌入板，所述嵌入板的下表面固定连接有若干个锥形的凸起部位，用于增大与液体底部位置的牢固度。
11.作为本发明进一步的方案：所述外壳的下表面安装有缓冲架，用于将泵体结构底部与液体底部预留部位，从而方便抽取。
12.作为本发明进一步的方案：所述缓冲架包括与泵体结构底部平行的底支撑件，所述底支撑件的上表面固定连接有若干个与泵体结构底部相连接的第一弹性件，若干个所述
第一弹性件均向侧面拱起，用于方便与底支撑件进行缓冲。
13.作为本发明进一步的方案：所述连接线预留箱包括与外壳固定连接的连接箱，所述连接箱的内部两侧固定连接有若干个交错分布的第二弹性件，若干个所述第二弹性件朝向连接箱中间部位的一端均固定连接有支撑架，若干个所述支撑架远离第二弹性件的一端均转动连接有转动件，连接线在进入连接线预留箱后，依次从各个转动件背向支撑架的一侧绕过，并且最终呈现多个s型组合形状的分布方式，进而可以预留出一定的长度，从而方便调整泵体结构的位置。
14.作为本发明进一步的方案：所述连接架包括两组套架，两组套架组成与泵体结构相贴合的安装区域，两组所述套架的两端均固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有连接螺孔，两组套架组装后，对应连接块中的连接螺孔相连通，并通过螺栓进行组装固定。
15.作为本发明进一步的方案：所述套架的内部开设有若干个加固块，所述外壳的侧面开设有若干个与加固块对应的卡槽，用于提高泵体结构与连接架之间的牢固性。
16.作为本发明进一步的方案：所述安装架包括架体，所述架体朝向泵体结构的一侧开设有第一滑槽，且架体其余的任一侧开设有第二滑槽，所述架体侧面靠近第二滑槽的一侧开设有若干个竖直且等距分布的第一螺栓孔。
17.作为本发明进一步的方案：所述调整架包括与架体滑动连接的滑动管，所述滑动管的一侧固定连接有延伸至第二滑槽外侧的组装板，所述组装板的两侧分别延伸至第二滑槽的一侧，且组装板两侧的延伸部位均开设有与第一螺栓孔对应的第二螺纹孔，通过改变第二螺纹孔与不同高度的第一螺栓孔相连接，从而可以改变泵体结构的高度。
18.作为本发明进一步的方案：所述滑动管的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有环形的限位板，限位板的中间部位开设有与收纳槽连通的圆形槽。
19.作为本发明进一步的方案：所述耦合结构包括卡接块和连接板，所述卡接块与滑动管的侧面固定连接，且卡接块的一侧延伸至第一滑槽的外侧，所述卡接块的内部开设有卡接槽，卡接槽朝向泵体结构的一侧和上表面与外部连通，且卡接块上表面的两侧均朝向卡接槽倾斜，从而方便连接架的两端落入至卡接块的内部。
20.作为本发明进一步的方案：所述连接板位于限位板的下侧，且连接板的上表面与限位板的下表面之间固定连接有至少一组第三弹性件，且连接板的下表面通过螺旋弹簧转动连接有延伸至第一滑槽外侧的限位压块，限位压块在螺旋弹簧的作用下，保持与卡接块平行的状态，所述连接板的上表面安装有延伸至调整架顶部外侧的连接绳，连接绳位于液体水面上侧，用于方便使用者控制限位压块的高度。
21.作为本发明进一步的方案：所述卡接块的宽度不小于连接块宽度的两倍，从而方便连接架中两组贴合的连接块落入至卡接块中，且卡接块的宽度不小于第一滑槽的宽度，并且卡接槽的宽度不小于套架宽度的两倍，从而方便连接架将两组套架组装后，两组套架沿着第一滑槽滑动至卡接块卡接槽的内部。
22.作为本发明进一步的方案：所述连接块的上表面均开设有啮合槽，所述限位压块的下表面固定连接有与对应啮合槽相连接的啮合块。
23.本发明的有益效果：
24.本发明在泵体结构的两侧设置有安装架，安装架可以嵌入至液体底部，从而对泵体结构提供安装路径，并且在泵体结构工作时，提高其稳定性，并且安装架的内部安装有具
有耦合结构的调整架，在安装泵体结构时，通过耦合结构，可以将泵体结构与调整架进行组装，并且在工作时，通过调整架，可以方便改变泵体结构的工作高度，并且结构简单，操控方便；
25.另一方面，耦合结构通过其内部的连接绳，可以将耦合结构打开，从而方便将泵体结构与耦合结构进行拆分，从而方便在不移动安装架和调整架时，对泵体结构进行更换或者检修；
26.并且泵体结构的内部设置有缓冲架，可以在缓冲架与液体底部预留空间，避免缓冲架之间与液体底部接触，导致进液量降低的问题，并且缓冲架的内部设置有第一弹性件，可以避免在安装时，泵体结构直接与液体底部接触，导致泵体结构损伤的问题。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
28.图1是本发明的立体图；
29.图2是本发明中泵体结构的剖视图；
30.图3是本发明中泵体结构的立体图；
31.图4是本发明中连接线预留箱的俯剖视图；
32.图5是本发明中连接架的俯剖视图；
33.图6是本发明中安装架和调整架的俯剖视图；
34.图7是本发明中安装架、调整架和耦合结构的侧剖视图；
35.图中：1、泵体结构；2、安装架；3、调整架；4、耦合结构；5、连接架；6、缓冲架；11、外壳；12、驱动结构；13、轴体机构；14、叶轮机构；15、粉碎机构；16、出水口法兰；17、连接线预留箱；18、连接线；111、卡槽；21、侧块；22、嵌入板；61、底支撑件；62、第一弹性件；171、连接箱；172、支撑架；173、转动件；174、第二弹性件；23、架体；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、第一螺栓孔；31、滑动管；32、组装板；33、收纳槽；34、限位板；41、卡接块；42、连接板；43、第三弹性件；44、限位压块；45、连接绳；51、套架；52、连接块；53、连接螺孔；54、啮合槽；55、加固块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图7所示，本发明为一种大型潜水排污泵，包括泵体结构1和至少一组安装架2，安装架2架设在泵体结构1的一侧，安装架2的内部安装有调整架3，调整架3的侧面安装有延伸至安装架2外侧的耦合结构4，泵体结构1的外侧安装有与耦合结构4耦合连接的连接架5；
38.泵体结构1包括外壳11，外壳11的顶端固定连接有连接线预留箱17，且外壳11的内部安装有驱动结构12，驱动结构12的侧面安装有贯穿连接线预留箱17的连接线18，通过连接线预留箱17，可以预留连接线18的长度，从而避免泵体结构1的高度在改变时，连接线18
长度对泵体结构1的限制，驱动结构12的输出端安装有轴体机构13，轴体机构13的侧面依次安装有叶轮机构14和粉碎机构15，外壳11的侧面固定连接有高度不低于叶轮机构14的出水口法兰16。
39.安装架2的底端固定连接有向侧面延伸的侧块21，驱动结构12的下表面螺接有嵌入板22，嵌入板22的下表面固定连接有若干个锥形的凸起部位，用于增大与液体底部位置的牢固度。
40.外壳11的下表面安装有缓冲架6，用于将泵体结构1底部与液体底部预留部位，从而方便抽取，缓冲架6包括与泵体结构1底部平行的底支撑件61，底支撑件61的上表面固定连接有若干个与泵体结构1底部相连接的第一弹性件62，若干个第一弹性件62均向侧面拱起，用于方便与底支撑件61进行缓冲。
41.请参阅图4所示，连接线预留箱17包括与外壳11固定连接的连接箱171，连接箱171的内部两侧固定连接有若干个交错分布的第二弹性件174，若干个第二弹性件174朝向连接箱171中间部位的一端均固定连接有支撑架172，若干个支撑架172远离第二弹性件174的一端均转动连接有转动件173，连接线18在进入连接线预留箱17后，依次从各个转动件173背向支撑架172的一侧绕过，并且最终呈现多个s型组合形状的分布方式，进而可以预留出一定的长度，从而方便调整泵体结构1的位置。
42.请参阅图5所示，连接架5包括两组套架51，两组套架51组成与泵体结构1相贴合的安装区域，两组套架51的两端均固定连接有连接块52，连接块52的内部开设有连接螺孔53，两组套架51组装后，对应连接块52中的连接螺孔53相连通，并通过螺栓进行组装固定。
43.套架51的内部开设有若干个加固块55，外壳11的侧面开设有若干个与加固块55对应的卡槽111，用于提高泵体结构1与连接架5之间的牢固性。
44.请参阅图6-图7所示，安装架2包括架体23，架体23朝向泵体结构1的一侧开设有第一滑槽24，且架体23其余的任一侧开设有第二滑槽25，架体23侧面靠近第二滑槽25的一侧开设有若干个竖直且等距分布的第一螺栓孔26。
45.调整架3包括与架体23滑动连接的滑动管31，滑动管31的一侧固定连接有延伸至第二滑槽25外侧的组装板32，组装板32的两侧分别延伸至第二滑槽25的一侧，且组装板32两侧的延伸部位均开设有与第一螺栓孔26对应的第二螺纹孔，通过改变第二螺纹孔与不同高度的第一螺栓孔26相连接，从而可以改变泵体结构1的高度。
46.滑动管31的内部开设有收纳槽33，收纳槽33的内部固定连接有环形的限位板34，限位板34的中间部位开设有与收纳槽33连通的圆形槽。
47.耦合结构4包括卡接块41和连接板42，卡接块41与滑动管31的侧面固定连接，且卡接块41的一侧延伸至第一滑槽24的外侧，卡接块41的内部开设有卡接槽，卡接槽朝向泵体结构1的一侧和上表面与外部连通，且卡接块41上表面的两侧均朝向卡接槽倾斜，从而方便连接架5的两端落入至卡接块41的内部。
48.连接板42位于限位板34的下侧，且连接板42的上表面与限位板34的下表面之间固定连接有至少一组第三弹性件43，且连接板42的下表面通过螺旋弹簧转动连接有延伸至第一滑槽24外侧的限位压块44，限位压块44在螺旋弹簧的作用下，保持与卡接块41平行的状态，连接板42的上表面安装有延伸至调整架3顶部外侧的连接绳45，连接绳45位于液体水面上侧，用于方便使用者控制限位压块44的高度。
49.卡接块41的宽度不小于连接块52宽度的两倍，从而方便连接架5中两组贴合的连接块52落入至卡接块41中，且卡接块41的宽度不小于第一滑槽24的宽度，并且卡接槽的宽度不小于套架51宽度的两倍，从而方便连接架5将两组套架51组装后，两组套架51沿着第一滑槽24滑动至卡接块41卡接槽的内部。
50.连接块52的上表面均开设有啮合槽54，限位压块44的下表面固定连接有与对应啮合槽54相连接的啮合块。
51.本发明的工作原理：
52.将两组安装架2先嵌入至待抽取的液体中，在嵌入之前，将嵌入板22螺接至侧块21的下侧，用于在嵌入液体后，增大安装架2与液体底部之间的牢固性，并且在泵体结构1的外侧安装捕捞绳，用于将泵体结构1从液体中提出；
53.随后将调整架3中的组装板32与安装架2中的侧块21的螺栓取下，将调整架3沿着第二滑槽25向上滑动，将耦合结构4与液体底部预留出空间，在调整架3移动时，耦合结构4沿着第一滑槽24进行滑动，随后通过螺栓将组装板32与架体23进行锁紧固定；
54.将连接架5安装至泵体结构1的外侧，在安装时，将两组套架51侧面的加固块55嵌入到泵体结构1中的卡槽111中，在安装套架51后，两组套架51中的连接块52相贴合，使用螺栓贯穿对应连接块52的连接螺孔53，将连接架5锁紧在泵体结构1的外侧；
55.再将耦合结构4中的连接绳45向上提升，连接绳45提升后，带动连接板42通过压缩第三弹性件43向上移动，从而带动限位压块44沿着第一滑槽24滑动，在移动一段距离后，且该距离不小于限位压块44的长度，将连接架5的两端从两组安装架2顶部的第一滑槽24安装至两组安装架2之间，随后泵体结构1通过连接架5在自重的作用下沿着两组第一滑槽24滑动，同一侧的两组连接块52在经过耦合结构4中的限位压块44时，限位压块44通过带动螺旋弹簧转动，即可越过限位压块44，并最终沿着卡接块41上表面的斜边，滑动至卡接块41的卡接槽中，最后松开连接绳45，第三弹性件43复原将连接板42向下按压，并且限位压块44通过螺旋弹簧，转为与卡接块41平行的状态，并且在第三弹性件43的带动下，将其下表面的啮合块嵌入到连接块52对应的啮合槽54中；
56.最后再次取下组装板32与架体23之间的螺栓，调整滑动管31在架体23中的位置，即可对泵体结构1在液体中的深度进行调整，在调整到合适的深度后，将组装板32中的第二螺纹孔与架体23之间的第一螺栓孔26锁紧即可，并且若在调整时，若泵体结构1的底部与液体底部距离较近，通过缓冲架6中的第一弹性件62，可以对泵体结构1进行缓冲，防止泵体结构1的底部直接与液体底部接触，导致泵体结构1损伤的问题；
57.并且在调整泵体结构1时，若连接线18发生张紧状态的改变，会通过转动件173和支撑架172对第二弹性件174施加不同的作用力，从而可以改变各个转动件173的位置，进而可以调整连接线18在连接线预留箱17中的路径。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。