一种用于高温液下泵的接轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及液下泵接轴设备技术领域，具体为一种用于高温液下泵的接轴结构。


背景技术：

2.长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，适用范围极其广泛。其结构为电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，长轴液下泵需要比较长的轴，过长轴加工起来比较困难，一般采用多条轴连接在一起，多轴连接轴的同心度比较难保证，目前市场上的长轴液下泵多采用普通的轴套、联轴器等方法连接。
3.现有的液下泵的接轴结构的缺陷是：
4.1、现有的液下泵的接轴结构一般的结构都相对复杂，在后期因长期的使用连接轴出现老化和损坏时，则需要花费较多的时间和维修费用，不仅影响后期的使用体验，还增加了使用成本。
5.2、现有的液下泵的接轴结构一般在使用时因为整个连接轴的长度较长，在电机带动连接轴转动时，连接轴远离电机的一端出现晃动的现象，从而导致连接轴在转动时与电机轴不同心，进而使整个装置的运行稳定效果不够理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于高温液下泵的接轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温液下泵的接轴结构，包括主体、防护机构、连接机构和限位机构；所述主体的底部安装有防护机构，所述防护机构的内部安装有连接机构，所述连接机构的外部安装有限位机构，所述连接机构包括第一连接环、连接齿、缓冲垫片和限位机构，所述第一连接环的内部安装有第二卡块，所述第二卡块卡接在第二卡槽的内部，所述限位机构包括第二连接环、连接杆和滑块，所述第二连接环的内部和第一连接环的外部均安装有连接齿，所述连接齿的表面安装有缓冲垫片，所述第二连接环的外部安装有连接杆，所述连接杆远离第二连接环的一端安装有滑块。
8.优选的，所述主体包括固定架、支撑架和电机，固定架顶部的中央设有通孔，通孔的内部安装有轴承，轴承的内部安装有第一连接轴，第一连接轴的顶端与电机的输出端连接，电机的两侧通过支撑架与固定架连接。
9.优选的，所述防护机构包括防护筒、密封垫片、固定环、第一螺栓和第一螺孔，防护筒的顶端安装有固定环，固定环的顶部安装有密封垫片，固定环、密封垫片和支撑架底部的两侧均设有第一螺孔，且第一螺孔的内部通过螺纹结构安装有第一螺栓。
10.优选的，所述第二卡槽设在第一连接轴和第二连接轴的两侧，第一连接轴底端的中央设有第一卡槽，第二连接轴顶端的中央安装有第一卡块。
11.优选的，所述滑块通过滑环与防护筒相连接，防护筒内部的两侧均设有滑槽，滑环
设在防护筒的内部。
12.优选的，所述第二连接环与第一连接轴和第二连接轴表面的两侧均设有第二螺孔，第二螺孔的内部通过螺纹结构安装有第二螺栓，所述第一连接环和第二连接环均是由两个半圆环组成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过采用了卡接的连接方式，整个结构的较为简单，在后期使用的过程中，连接轴因为老化或者外界因素导致其损坏时，只需将第二螺栓从而第二螺孔内取下，即可将限位机构从连接机构内拆除，即可对连接轴进行更换和维修，整个维修过程较为方便，且维修成本相对较低，可在一定程度上提高整个装置的使用效果和降低整体的使用成本。
15.2、本实用新型通过设置限位机构，在使用本结构时，通过在连接机构的外部安装了限位机构，进而在电机带动连接轴进行转动时，限位机构可通过对连接机构的限位，进而完成对整个结构的限位，使连接轴可稳定的在防护护筒的内部进行转动，可避免连接轴远离电机的一端在工作时出现晃动的现象，进而使整个装置运行的稳定效果更加理想。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型连接机构正视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型b部分放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型a部分放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型c部分放大的结构示意图；
21.图6为本实用新型d部分放大的结构示意图；
22.图7为本实用新型防护筒右视剖面的结构示意图；
23.图8为本实用新型防护筒俯视剖面的结构示意图。
24.图中：1、主体；101、固定架；102、支撑架；103、电机；2、通孔；201、轴承；3、第一连接轴；301、第一卡槽；4、第二连接轴；401、第一卡块；5、防护机构；501、防护筒；502、密封垫片；503、固定环；504、第一螺栓； 505、第一螺孔；6、连接机构；7、第一连接环；701、连接齿；702、缓冲垫片；8、限位机构；801、第二连接环；802、连接杆；803、滑块；9、滑环； 10、滑槽；11、第二螺栓；12、第二螺孔；13、第二卡块；14、第二卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高温液下泵的接轴结构，包括主体1、防护机构5、连接机构6和限位机构8；工作人员可通过连接机构6将第一连接轴3和第二连接轴4进行连接，通过限位机构8对连接机构6进行限位，此时通过第一螺栓504和第一螺孔505将防护机构5 与主体1进行连接，即可完成整个结构的安装，主体1的底部安装有防护机构5，防护机构5的内部安装有连接机构6，连接机构6的外部安装有限位机构8，连接机构6包括第一连接环7、连接齿701、缓冲垫片702和限位机构 8，第一连接环7的内部安装有第二卡块13，第二卡块13卡接在第二卡槽14 的内部，通过将第二卡块13与第一连接环7的内部进行焊接，第一连接轴3 和第二连接轴4的表面设有第二卡槽14，因为第一连接环7是由两个半圆环组成，当第二卡块13与第二卡槽14完全接触时，第一连接环7即可完成对第一连接轴3和第二连接轴4的卡接，整个连接结构相对简单，方便后期对连接轴进行更换和维修，整个维修过程较为方便，且维修成本相对较低，可在一定程度上提高整个装置的使用效果和降低整体的使用成本，限位机构8 包括第二连接环801、连接杆802和滑块803，因为第二连接环801是由两个半圆环组成，且第二连接环801的内部和第一连接环7的外部均安装有连接齿701，通过将第一连接7环和第二连接环801上的连接齿701进行错位连接，即可完成第一连接环7和第二连接环801之间的安装，进而可避免第一连接环7在本装置转动时带动第二卡块13从而第二卡槽14内脱落，进而第一连接环7与第一连接轴3和第二连接轴4的连接更加稳定，连接齿701的表面安装有缓冲垫片702，缓冲垫片702可避免连接齿701直接接触，进而可防止本装置在转动时，因直接接触而出现较大的磨损，可在一定程度上提高连接齿701的使用寿命，第二连接环801的外部安装有连接杆802，连接杆802远离第二连接环801的一端安装有滑块803，通过将连接杆802、滑块803和第二连接环801进行焊接，当电机103带动本结构进行转动时，第二连接环801 可带动滑块803在滑环9内进行滑动，可使本结构在旋转时更加平稳，可避免连接轴远离电机103的一端在工作时出现晃动的现象，进而使整个装置运行的稳定效果更加理想。
29.进一步，主体1包括固定架101、支撑架102和电机103，固定架101顶部的中央设有通孔2，通孔2的内部安装有轴承201，轴承201可使第一连接轴3顺利的穿过固定架101，同时可对第一连接轴3进行限位，使第一连接轴 3可平稳的进行转动，轴承201的内部安装有第一连接轴3，第一连接轴3的顶端与电机103的输出端连接，电机103的两侧通过支撑架102与固定架101 连接，通过将支撑架102可对电机103和固定架101进行焊接，进而完成电机103使电机103可以平稳的进行动作，同时电动机可通过第一连接轴3带动第二连接轴4进行转动，为连接轴的转动提供动力。
30.进一步，防护机构5包括防护筒501、密封垫片502、固定环503、第一螺栓504和第一螺孔505，防护筒501的顶端安装有固定环503，固定环503 的顶部安装有密封垫片502，可通过第一螺栓504和第一螺孔505将固定环 503与固定架101进行连接，同时密封垫片502，可
使固定环503与固定架101 之间的连接更加紧密，防止外界液体流入防护筒501的内部，使防护筒501 内部的密封效果更加出色，固定环503、密封垫片502和支撑架102底部的两侧均设有第一螺孔505，且第一螺孔505的内部通过螺纹结构安装有第一螺栓 504。
31.进一步，第二卡槽14设在第一连接轴3和第二连接轴4的两侧，第一连接轴3底端的中央设有第一卡槽301，第二连接轴4顶端的中央安装有第一卡块401，第一卡槽301和第一卡块401的形状为多边形，增加第一卡槽301和第一卡块401之间的摩擦力，进而可避免第一卡块401在第一卡槽301内部旋转，可使整个结构的连接效果更加出色。
32.进一步，滑块803通过滑环9与防护筒501相连接，防护筒501内部的两侧均设有滑槽10，滑环9设在防护筒501的内部，可通过滑槽10将防护筒 501与滑块803进行连接，同时可使滑块803在滑环9的内部进行旋转滑动，进而通过滑块803和连接杆802完成对连接机构6的支撑，使其可以稳定的进行旋转。
33.进一步，第二连接环801与第一连接轴3和第二连接轴4表面的两侧均设有第二螺孔12，第二螺孔12的内部通过螺纹结构安装有第二螺栓11，在第二螺栓11通过螺纹结构安装在第二螺孔12的内部时，即可将第二连接环 801与第一连接轴3和第二连接轴4进行固定，进而完成对整个连接机构6的固定，第一连接环7和第二连接环801均是由两个半圆环组成。
34.工作原理：在使用本装置时，工作人员可将第二连接轴4通过第一卡块 401和第一卡槽301的接触，完成第一连接轴3和第二连接轴4的卡接，同时将第一连接环7通过第二卡块13和第二卡槽14的接触，可完成第一连接环7 与第一连接轴3和第二连接轴4的卡接，此时第二连接环801可通过连接齿 701与第一连接环7进行错位卡接，整个结构相对简单，方便后期对连接轴进行更换和维修，整个维修过程较为方便，且维修成本相对较低，可在一定程度上提高整个装置的使用效果和降低整体的使用成本，同时将第二螺栓11通过螺纹结构与拧入第二螺孔12的内部，即可完成对连接机构6的固定，通过对连接机构6的固定，进而可使连接轴可稳定的在防护护筒的内部进行转动，可避免连接轴远离电机103的一端在工作时出现晃动的现象，进而使整个装置运行的稳定效果更加理想，此时可将防护筒501通过滑槽10和滑块803的滑动连接，进而可通过滑块803和连接杆802与第二连接环801进行连接，此时可将第一螺栓504通过螺纹结构拧入第一螺孔505的内部，即可完成防护筒501和固定架101连接，至此完成本装置的安装。
35.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
36.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。