气路分配阀的制作方法

1.本实用新型涉及分配阀技术领域，具体为气路分配阀。


背景技术：

2.列车的制动一般是通过风缸进行实现，而列车风缸的充气和排气就需要用到气路分配阀，因此需要气路分配阀。
3.现有的气路分配阀存在以下不足，气路分配阀在使用时需要与各个分管进行连接，分管在与气路分配阀进行连接时一般是通过分管上的螺母头与气路分配阀进行螺纹连接，但是连接之后分管的位置无法确定，当多个分管与气路分配阀连接后会比较杂乱，亟需改进，针对现有技术的不足，本实用新型公开了气路分配阀，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了气路分配阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：气路分配阀包括分配阀本体和连阀管，所述分配阀本体的一侧固定连接有阀头，所述阀头远离分配阀本体的一侧开设有通孔和管孔，所述连阀管的一端固定连接有管头，所述管头远离连阀管的一端固定连接有与管孔相接触的插管，所述管头的外圆表面开设有环槽，所述管头通过环槽转动连接有六角螺母头，所述六角螺母头螺纹连接在阀头上；
8.所述管头的外圆表面固定连接有直角杆，所述直角杆的一侧固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有两个竖板，所述竖板的上表面均固定连接有套环，所述分配阀本体的一侧固定连接有两个与套环相接触的定位凸块。
9.优选的，所述通孔处于管孔内，所述阀头的外圆表面设置有外螺纹。
10.优选的，所述六角螺母头的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内圆表面固定连接有与环槽相接触的转动凸环。
11.优选的，所述直角杆设置在管头的最低端，所述横板设置在直角杆远离连阀管的一侧。
12.优选的，两个所述竖板分别设置在靠近横板正面和背面的位置。
13.优选的，两个所述定位凸块关于阀头的轴线对称分布，两个所述套环关于插管的轴线对称分布。
14.本实用新型公开了气路分配阀，其具备的有益效果如下：
15.该气路分配阀通过设置分配阀本体、连阀管和六角螺母头，在连阀管与分配阀本体进行连接时，先将管头插在阀头所开设的管孔内，将插管在管孔内向靠近分配阀本体的方向移动，当六角螺母头与阀头相接触后将六角螺母头旋合在阀头上，此时插管依然能够
在管孔内进行转动，转动连阀管使两个套环与两个定位凸块分别对应，继续顺时针转动六角螺母头使两个套环分别套接在两个定位凸块上，使得连阀管无法转动，从而能够对连阀管的位置进行定位，装置具有在连阀管与分配阀本体连接时能够对连阀管的位置进行定位的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸图；
18.图3为本实用新型分配阀本体的结构示意图；
19.图4为本实用新型连阀管的结构示意图；
20.图5为本实用新型六角螺母头的全剖图。
21.图中：1、分配阀本体；101、阀头；102、通孔；103、管孔；104、定位凸块；2、连阀管；201、管头；202、插管；203、环槽；204、直角杆；205、横板；206、竖板；207、套环；3、六角螺母头；301、连接环；302、转动凸环。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开气路分配阀，如图1
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5所示，包括分配阀本体1和连阀管2，分配阀本体1的一侧固定连接有阀头101，阀头101的外圆表面设置有外螺纹，阀头101远离分配阀本体1的一侧开设有通孔102和管孔103，通孔102处于管孔103内。
23.连阀管2的一端固定连接有管头201，管头201远离连阀管2的一端固定连接有与管孔103相接触的插管202，对分配阀本体1和连阀管2进行连接时插管202需要插在管孔103内。
24.管头201的外圆表面开设有环槽203，管头201通过环槽203转动连接有六角螺母头3，六角螺母头3的一侧固定连接有连接环301，连接环301的内圆表面固定连接有与环槽203相接触的转动凸环302，转动凸环302能够在环槽203转动，六角螺母头3螺纹连接在阀头101上。
25.管头201的外圆表面固定连接有直角杆204，直角杆204设置在管头201的最低端，设置直角杆204是为了连接横板205，直角杆204的一侧固定连接有横板205，横板205设置在直角杆204远离连阀管2的一侧，设置横板205是为了连接竖板206，横板205的上表面固定连接有两个竖板206，两个竖板206分别设置在靠近横板205正面和背面的位置。
26.竖板206的上表面均固定连接有套环207，两个套环207关于插管202的轴线对称分布，分配阀本体1的一侧固定连接有两个与套环207相接触的定位凸块104，两个定位凸块104关于阀头101的轴线对称分布。
27.该装置通过设置分配阀本体1、连阀管2和六角螺母头3，在连阀管2与分配阀本体1进行连接时，先将管头201插在阀头101所开设的管孔103内，将插管202在管孔103内向靠近分配阀本体1的方向移动，当六角螺母头3与阀头101相接触后将六角螺母头3旋合在阀头101上，此时插管202依然能够在管孔103内进行转动，转动连阀管2使两个套环207与两个定位凸块104分别对应，继续顺时针转动六角螺母头3使两个套环207分别套接在两个定位凸块104上，使得连阀管2无法转动，从而能够对连阀管2的位置进行定位，装置具有在连阀管2
与分配阀本体1连接时能够对连阀管2的位置进行定位的功能。
28.工作原理：该装置在使用时，因为连接环301内圆表面所连接的转动凸环302能够在环槽203内进行转动，且连接环301与六角螺母头3固定连接，这样使得六角螺母头3能够在管头201上进行转动，在将连阀管2与分配阀本体1进行连接时，先将管头201插在阀头101所开设的管孔103内，此时通孔102也处于插管202的内部，这样保证连阀管2能够与分配阀本体1相连通，当管头201插在管孔103内后，六角螺母头3的轴线与阀头101的轴线相重合，将插管202在管孔103内向靠近分配阀本体1的方向移动，当六角螺母头3与阀头101相接触后，之后顺时针转动六角螺母头3来将六角螺母头3旋合在阀头101上，此时插管202也向靠近分配阀本体1的方向移动，且插管202依然能够在管孔103内进行转动，因为管头201连接有直角杆204，通过直角杆204连接有横板205，当横板205和竖板206与分配阀本体1还有一定的距离时，转动连阀管2使两个竖板206上的套环207与两个定位凸块104分别对应，继续顺时针转动六角螺母头3使两个套环207分别套接在两个定位凸块104上，当六角螺母头3无法继续顺时针转动时，就完成了连阀管2与分配阀本体1的连接，而且连阀管2已经无法转动，能够对连阀管2的位置进行定位，装置具有在连阀管2与分配阀本体1连接时能够对连阀管2的位置进行定位的功能。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。