一种纺织机用油泵的散热装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机技术领域，特别是涉及一种纺织机用油泵的散热装置。


背景技术：

2.油泵是用来使润滑油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件。纺织机广泛采用齿轮式和转子式润滑油泵，齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用。
3.油泵在使用时会产生大量的热量，需要及时对油泵进行散热，现有的纺织机油泵散热装置，结构复杂，散热性差，材料成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机用油泵的散热装置，通过安装架、电机、转动盘、扇叶和风扇之间的相互配合，解决了现有纺织机油泵散热装置，结构复杂，散热性差，材料成本高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种纺织机用油泵的散热装置，包括固定座、散热架和油泵本体；所述固定座包括底板；所述底板上表面固定安装有两个固定架；两个所述固定架之间固定安装有安装架；其中一个所述固定架一侧且位于底板上表面固定安装有电机架；所述电机架顶部固定安装有电机；所述安装架内转动连接有散热架；所述散热架包括两个与安装架转动连接的转动盘；所述转动盘为环形结构；两个所述转动盘之间圆周阵列设有扇叶；其中一个所述转动盘远离扇叶一端固定连接有风扇；所述电机转轴端与风扇固定连接；所述安装架内套设有油泵本体。
7.进一步地，所述安装架包括两个环形侧板；所述环形侧板横截面为“u”形结构；所述环形侧板内壁开有环形导槽。
8.进一步地，两个所述环形侧板之间等距均设有安装杆；所述油泵本体与安装杆通过螺栓固定连接；两个所述环形侧板外侧等距均设有防护杆。
9.进一步地，所述转动盘周侧面等距设有与环形导槽滚动配合的滚珠。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过安装架、电机、转动盘、扇叶和风扇之间的相互配合,散热架中两个转动盘之间圆周阵列设弧形结构的扇叶随着散热架的转动，可以将散热架周侧的气流引入散热架内对油泵本体进行降温,风扇有利于将散热架中的热气导出到散热架外，从而完成对油泵本体的散热，结构简单，使用方便，散热性能好。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种纺织机用油泵的散热装置的结构示意图；
15.图2为一种纺织机用油泵的散热装置的剖视图；
16.图3为固定座的剖视图；
17.图4为散热架的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
固定座，2
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散热架，3
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油泵本体，101
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底板，102
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固定架，103
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安装架，104
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电机架，105
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电机，201
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转动盘，202
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扇叶，203
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风扇，1031
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环形侧板，1032
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防护杆,1033
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安装杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种纺织机用油泵的散热装置，包括固定座1、散热架2和油泵本体3；固定座1包括底板101；底板101上表面固定安装有两个固定架102；两个固定架102之间固定安装有安装架103；其中一个固定架102一侧且位于底板101上表面固定安装有电机架104；电机架104顶部固定安装有电机105；安装架103内转动连接有散热架2；散热架2包括两个与安装架103转动连接的转动盘201；转动盘201为环形结构；两个转动盘201之间圆周阵列设有扇叶202，散热架2中两个转动盘201之间圆周阵列设弧形结构的扇叶202随着散热架2的转动，可以将散热架2周侧的气流引入散热架2内，气流经过扇叶202与油泵本体3之间设有间隔，从而可以对油泵本体3进行散热；其中一个转动盘201远离扇叶202一端固定连接有风扇203；电机105转轴端与风扇203固定连接；安装架103内套设有油泵本体3。
[0022]
其中，安装架103包括两个环形侧板1031；环形侧板1031横截面为“u”形结构；环形侧板1031内壁开有环形导槽。
[0023]
其中，两个环形侧板1031之间等距均设有安装杆1033，通过螺栓可以将油泵本体3与多个安装杆1033固定连接，从而有利于油泵本体1的稳定稳运行；油泵本体3与安装杆1033通过螺栓固定连接；两个环形侧板1031外侧等距均设有防护杆1032，多个防护杆1032可以提高散热装置的安全性。
[0024]
其中，转动盘201周侧面等距设有与环形导槽滚动配合的滚珠，转动盘201周侧面等距设有的滚珠与环形导槽进行滚动配合,有利于散热架2在固定座1内进行稳定转动。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：
[0026]
使用前将油泵本体3套设在安装架103内，随后通过螺栓将油泵本体3与多个安装杆1033固定连接。
[0027]
使用时启动电机105，通过电机105转轴端带动散热架2在固定座1内进行转动，转
动盘201周侧面等距设有的滚珠与环形导槽进行滚动配合,有利于散热架2在固定座1内进行转动，散热架2中两个转动盘201之间圆周阵列设弧形结构的扇叶202随着散热架2的转动，可以将散热架2周侧的气流引入散热架2内对油泵本体3进行散热，然后气流通过风扇203将散热架2中的热气导出到散热架2外，从而完成对油泵本体3的散热，结构简单，使用方便，散热性能好，
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。