一种尿素泵电机及尿素泵的制作方法

1.本实用新型涉及发动机技术领域，特别涉及一种尿素泵电机及尿素泵。


背景技术：

2.现有结构的尿素泵内部电机处动力膜片密封区域与建压阀板密封区域，均为动密封。当泵处于工作状态时，在工作过程中会由于橡胶材料的微量变形以及泵工作时对橡胶的拉扯，在低温下密封区域局部产生间歇性渗漏。
3.因此，如何提供一种密封性能好的尿素泵电机是亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种尿素泵电机及尿素泵，该尿素泵电机用以提升尿素泵电机的密封性能。
5.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.第一方面，本技术提供一种尿素泵电机，包括：输送泵驱动部件和集成腔座，所述输送泵驱动部件与所述集成腔座连接，且所述输送泵驱动部件与所述集成腔座配合形成有用于安装输送泵输送模块的安装腔；所述输送泵驱动部件与所述集成腔座的连接处设有用于密封所述安装腔的密封组件。
7.上述尿素泵电机中，尿素泵电机包括输送泵驱动部件和集成腔座，该输送泵驱动部件与集成腔座连接，且输送泵驱动部件与集成腔座配合形成有安装腔，输送泵驱动部件与集成腔座的连接处设有密封组件。当输送泵输送模块安装于安装腔后，密封组件形成对安装腔的密封，以防止输送泵输送模块与安装腔内的液体经输送泵驱动部件与集成腔座的连接处渗漏。
8.因此，本技术提供的尿素泵电机可以提升尿素泵电机的密封性能。
9.优选地，所述输送泵驱动部件具有第一安装面，所述集成腔座具有第二安装面，所述输送泵驱动部件与所述集成腔座连接通过所述第一安装面与所述第二安装面对位安装，所述密封组件设于所述第一安装面和/或所述第二安装面。
10.优选地，所述密封组件包括设于所述第二安装面的凹槽以及嵌入所述凹槽的密封圈，所述凹槽的开口朝向所述第一安装面，所述密封圈背离所述凹槽槽底的一侧抵接所述第一安装面。
11.优选地，所述密封组件包括设于所述第一安装面的凹槽以及嵌入所述凹槽的密封圈，所述凹槽的开口朝向所述第二安装面，所述密封圈背离所述凹槽槽底的一侧抵接所述第二安装面。
12.优选地，所述密封组件包括设于所述第一安装面的第一凹槽和设于所述第二安装面的第二凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述第二凹槽；所述密封组件还包括嵌入所述第一凹槽与所述第二凹槽的密封圈，所述密封圈抵接于所述第一凹槽的槽底与所述第二凹槽的槽底之间。
13.优选地，所述密封组件包括设于所述第二安装面的凹槽以及填充于所述凹槽的密封胶，所述凹槽的开口朝向所述第一安装面，所述密封胶粘接所述第一安装面。
14.优选地，所述密封组件包括设于所述第一安装面的凹槽以及嵌入所述凹槽的密封胶，所述凹槽的开口朝向所述第二安装面，所述密封胶粘接所述第二安装面。
15.优选地，所述密封组件包括设于所述第一安装面的第一凹槽和设于所述第二安装面的第二凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述第二凹槽；所述密封组件还包括填充于所述第一凹槽与所述第二凹槽的密封胶。
16.优选地，所述输送泵输送模块包括建压阀芯、动力膜片和建压阀板，所述动力膜片与所述建压阀板设于所述建压阀芯的相对两侧。
17.第二方面，本技术提供一种尿素泵，包括上述技术方案提供的任意一种尿素泵电机。
附图说明
18.图1为本技术实施例提供的尿素泵电机的结构示意图；
19.图2为本技术实施例提供的尿素泵电机的局部结构示意图；
20.图3为本技术实施例提供的尿素泵电机中集成腔座的结构示意图。
21.图标：100
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尿素泵电机；10
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输送泵驱动部件；20
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集成腔座；30
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输送泵输送模块；31
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建压阀芯；32
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动力膜片；33
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建压阀板；40
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密封组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参考图1所示出的结构，本技术实施例提供一种尿素泵电机100。该尿素泵电机100包括：输送泵驱动部件10和集成腔座20，输送泵驱动部件10与集成腔座20连接，且输送泵驱动部件10与集成腔座20配合形成有用于安装输送泵输送模块30的安装腔；输送泵驱动部件10与集成腔座20的连接处设有用于密封安装腔的密封组件40。
24.上述尿素泵电机100中，尿素泵电机100包括输送泵驱动部件10和集成腔座20，该输送泵驱动部件10与集成腔座20连接，且输送泵驱动部件10与集成腔座20配合形成有安装腔，输送泵驱动部件10与集成腔座20的连接处设有密封组件40。应理解，密封组件40的形状并不限于图1中所示出的图案，可以根据需求进行更改。当输送泵输送模块30安装于安装腔后，密封组件40形成对安装腔的密封，以防止输送泵输送模块30与安装腔内的液体经输送泵驱动部件10与集成腔座20的连接处渗漏。
25.因此，本技术提供的尿素泵电机100可以提升尿素泵电机100的密封性能。
26.请结合图2参考图1所示出的结构，输送泵输送模块30包括建压阀芯31、动力膜片32和建压阀板33，动力膜片32与建压阀板33设于建压阀芯31的相对两侧。一般，该建压阀芯31朝向动力膜片32的一侧表面形成有与动力膜片32外沿相对应的第一安装凹槽，同时，建压阀芯31朝向建压阀板33的一侧表面形成有与建压阀板33外沿相对应的第二安装凹槽。
27.如图2所示出的结构，该动力膜片32部分置于第一安装凹槽，且动力膜片32与第一安装凹槽间配合形成动力膜片密封区a，以防止液体经动力膜片32与第一安装凹槽间缝隙渗漏。同时，建压阀板33部分置于第二安装凹槽，且建压阀板33与第二安装凹槽间配合形成建压阀板膜片密封区b，以防止液体经动力膜片32与第二安装凹槽间缝隙渗漏。
28.本技术实施例提供尿素泵电机100通过密封组件40与动力膜片密封区a以及建压阀板膜片密封区b配合，可以提升尿素泵电机100的密封性能。
29.值得注意的是，由于动力膜片32与建压阀板33会相对建压阀芯31运动，则动力膜片密封区a和建压阀板膜片密封区b的密封为动密封。
30.应理解，由于动力膜片32以及建压阀板33的制备材料为橡胶，且当本技术实施例提供的尿素泵电机100处于工作状态时，橡胶材料的微量变形以及尿素泵电机100工作时对橡胶的拉扯，会造成低温下动力膜片密封区a或建压阀板膜片密封区b产生间歇性渗漏，此时密封组件40可形成有效密封，可以尿素泵电机100端面渗漏造成的失效，从而降低产品性能风险。
31.输送泵驱动部件10具有第一安装面，集成腔座20具有第二安装面，输送泵驱动部件10与集成腔座20通过第一安装面与第二安装面对位安装。而密封组件40可以设于第一安装面和/或第二安装面。因而，在具体设置密封组件40时，存在多种实现方案，具体至少为以下几种方案中的一种：
32.方式一，如图2和图3所示出的结构，密封组件40包括设于第二安装面的凹槽以及嵌入凹槽的密封圈，凹槽的开口朝向第一安装面，密封圈背离凹槽槽底的一侧抵接第一安装面。
33.方式二，密封组件40包括设于第一安装面的凹槽以及嵌入凹槽的密封圈，凹槽的开口朝向第二安装面，密封圈背离凹槽槽底的一侧抵接第二安装面。
34.方式三，密封组件40包括设于第一安装面的第一凹槽和设于第二安装面的第二凹槽，第一凹槽的开口朝向第二凹槽；密封组件40还包括嵌入第一凹槽与第二凹槽的密封圈，密封圈抵接于第一凹槽的槽底与第二凹槽的槽底之间。
35.当然，还可以采用密封胶替换密封圈，以实现密封组件40的防渗漏功能，具体为以下几个方案：
36.方式四，密封组件40包括设于第二安装面的凹槽以及填充于凹槽的密封胶，凹槽的开口朝向第一安装面，密封胶粘接第一安装面。
37.方式五，密封组件40包括设于第一安装面的凹槽以及嵌入凹槽的密封胶，凹槽的开口朝向第二安装面，密封胶粘接第二安装面。
38.方式六，密封组件40包括设于第一安装面的第一凹槽和设于第二安装面的第二凹槽，第一凹槽的开口朝向第二凹槽；密封组件40还包括填充于第一凹槽与第二凹槽的密封胶。
39.应理解，还可采用密封胶直接粘接第一连接面和第二连接面，而不设置凹槽结构，以简化操作工艺。
40.第二方面，本技术提供一种尿素泵，包括上述技术方案提供的任意一种尿素泵电机100。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。