一种空气压缩机余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体地说，涉及一种空气压缩机余热回收系统。


背景技术：

2.压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、运输方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到质量优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中，压缩空气地能源消耗占全部电力消耗的10％～35％。
3.空气压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗地电能在总耗电量中只占很小的一部分约为20％，另外的80％的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排到空气中，这些能量都会被浪费掉，同时如果风冷或者水冷的效果差，长时间的高热负荷又会影响空气压缩机的使用寿命。
4.基于上述问题，如何设计一种空气压缩机余热回收系统是目前亟需要解决的问题。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种空气压缩机余热回收系统，采用本技术方案一方面可以利用冷却水吸收空气压缩机中热油的热量变成热水供工人日常生活所需，使能源得到了充分利用；另一方面由于热油中的大部分热量已被冷却水带走故降低了空气压缩机中油冷却器的工作载荷，提高了空气压缩机的使用寿命。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种空气压缩机余热回收系统，包括压缩机主机，所述压缩机主机通过管路与油气分离桶连通，所述油气分离桶的气支路与工作设备连通，其油支路与油冷却器连通，所述油冷却器通过管路与压缩机主机进油口连通，其还包括温控系统和板式换热器，所述板式换热器设置在油气分离桶的油支路与油冷却器之间，其中所述板式换热器的进油管与油气分离桶的油支路连通，所述板式换热器的出油管与油冷却器连通；上述温控系统包括控制器、设置在板式换热器进水管上的电磁比例阀和设置在板式换热器出水管上的温度传感器，其中电磁比例阀、温度传感器均与控制器电连接。
10.作为本实用新型更进一步的改进，所述板式换热器包括设有供油和水通过的流通通道，其中供油通过的流通通道与供水通过的流通通道相互交错布置，每个供油通过的流通通道一端与进油管连通，另一端与出油管连通；每个供水通过的流通通道一端与进水管连通，另一端与出水管连通。
11.作为本实用新型更进一步的改进，所述板式换热器由多个并排串联的换热板组
成，且相邻换热板之间组成流通通道，其中每个流通通道的换热板上均设有沿其宽度方向上布置的凹槽和凸起，且所述凹槽、凸起沿换热板的长度方向上相互交错布置。
12.作为本实用新型更进一步的改进，所述油冷却器与压缩机主机进油口的管路上设有油过滤器ⅰ。
13.作为本实用新型更进一步的改进，所述进油管的管路上设有油过滤器ⅱ。
14.作为本实用新型更进一步的改进，所述出油管的管路上设有压力表。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.(1)本实用新型的一种空气压缩机余热回收系统，其中在油气分离桶的油支路与油冷却器之间设置板式换热器，一方面可以利用冷却水吸收空气压缩机中热油的热量变成热水供工人日常生活所需，使能源得到了充分利用；另一方面由于热油中的大部分热量已被冷却水带走故降低了空气压缩机中油冷却器的工作载荷，提高了空气压缩机的使用寿命。
18.(2)本实用新型的一种空气压缩机余热回收系统，其中通过设置温控系统，使得工人在日常使用热水时，当温度传感器检测到出水管处的水温高于设定值后，会将此信号传递给控制器并由其控制进水管上的电磁比例阀使其增加冷水的进水量；当温度传感器检测到出水管处的水温低于设定值后，也会将此信号传递给控制器并由其控制进水管上的电磁比例阀使其减少冷水的进水量，从而达到恒温控制水温的效果，进而使工人的日常用水更便捷、更人性化。
19.(3)本实用新型的一种空气压缩机余热回收系统，其中在板式换热器的进油管的管路上设有油过滤器ⅱ，其出油管的管路上设有压力表，油过滤器ⅱ能够将热油中的杂质过滤，可以防止长期使用造成换热器内部堵塞，延长换热器维修、清洗周期；后端设置压力表可以根据读数，确定滤芯是否需要更换及换热器是否需要清洗，原理简单，适合普遍使用。
20.(4)本实用新型的一种空气压缩机余热回收系统，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种空气压缩机余热回收系统的结构示意图；
22.图2为本实用新型中板式换热器的结构示意图。
23.示意图中的标号说明：
24.01、压缩机主机；02、油气分离桶；03、板式换热器；04、油冷却器；05、油过滤器ⅰ；
25.031、出水管；032、进水管；033、温度传感器；034、电磁比例阀；035、出油管；036、压力表；037、进油管；038、油过滤器ⅱ；039、换热板；0391、凹槽；0392、凸起；0393、流通通道。
具体实施方式
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
27.实施例1
28.如图1、图2所示，本实施例的一种空气压缩机余热回收系统，包括压缩机主机01，
该压缩机主机01通过管路与油气分离桶02连通，油气分离桶02的气支路与工作设备连通，以将高势能的气体供给设备使用，油气分离桶02的油支路与油冷却器04连通，油冷却器04通过管路与压缩机主机01进油口连通，其还包括温控系统和板式换热器03，板式换热器03设置在油气分离桶02的油支路与油冷却器04之间，其中板式换热器03的进油管037与油气分离桶02的油支路连通，板式换热器03的出油管035与油冷却器04连通；上述温控系统包括控制器、设置在板式换热器03进水管032上的电磁比例阀034和设置在板式换热器03出水管031上的温度传感器033，其中电磁比例阀034、温度传感器033均与控制器电连接，需要解释的是板式换热器03出水管031与工人日常生活的用水设备连通。另外在油冷却器04与压缩机主机01进油口的管路上设有油过滤器ⅰ05，以便将使用后油中的杂质过滤掉，再循环供给压缩机主机01使用，以避免油中杂质影响压缩机主机01工作，提高压缩机主机01的使用寿命。
29.需要说明的是：本实施例在油气分离桶02的油支路与油冷却器04之间设置板式换热器03，一方面可以利用冷却水吸收空气压缩机中热油的热量变成热水供工人日常生活所需，使能源得到了充分利用；另一方面由于热油中的大部分热量已被冷却水带走故降低了空气压缩机中油冷却器04的工作载荷，提高了空气压缩机的使用寿命。
30.本实施例中通过设置温控系统，使得工人在日常使用热水时，当温度传感器033检测到出水管031处的水温高于设定值后，会将此信号传递给控制器并由其控制进水管032上的电磁比例阀034使其增加冷水的进水量；当温度传感器033检测到出水管031处的水温低于设定值后，也会将此信号传递给控制器并由其控制进水管032上的电磁比例阀034使其减少冷水的进水量，从而达到恒温控制水温的效果，进而使工人的日常用水更便捷、更人性化。
31.其中本实施例的板式换热器包括设有供油和水通过的流通通道0393，其中供油通过的流通通道0393与供水通过的流通通道0393相互交错布置，每个供油通过的流通通道0393一端与进油管037连通，另一端与出油管035连通；每个供水通过的流通通道0393一端与进水管032连通，另一端与出水管031连通，本实施例中通过使供油通过的流通通道0393与供水通过的流通通道0393相互交错布置，使得油与水的热量传递更充分，进而提高了热量的回收效率，具体地本实施例的板式换热器03由多个并排串联的换热板039组成，且相邻换热板039之间组成流通通道0393，其中每个流通通道0393的换热板039上均设有沿其宽度方向上布置的凹槽0391和凸起0392，且凹槽0391、凸起0392沿换热板039的长度方向上相互交错布置，本实施例中通过在换热板039上设置凹槽0391、凸起0392，使得换热的流体在换热板039的凹槽0391内停留的时间相对较长，且接触面积相对较大，热交换效率更高，且凹槽0391、凸起0392可由冲压机一次冲压制得，工艺简单，制造成本低。
32.本实施例中在板式换热器03的进油管037的管路上设有油过滤器ⅱ038，其出油管035的管路上设有压力表036，油过滤器ⅱ038能够将热油中的杂质过滤，可以防止长期使用造成换热器内部堵塞，延长换热器维修、清洗周期；后端设置压力表036可以根据读数，确定滤芯是否需要更换及换热器是否需要清洗，原理简单，适合普遍使用。
33.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出
与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。