一种具有加热功能的泵外壳的制作方法

1.本实用新型涉及汽车尾气后处理技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种具有加热功能的泵外壳。


背景技术：

2.汽车内燃机，例如柴油机工作时，多数情况下会伴随过量的氧气产生氧化氮(nox)，从而会对环境造成污染。为了满足日益严苛的排放要求，减少氧化氮的排放，需要把尾气中的nox还原成氮和水。通常是在尾气进入催化器之前，将尿素水溶液作为还原剂喷射到尾气中，实现对nox的还原，具体由尿素供给泵从尿素罐中吸取尿素溶液后经尿素溶液喷射器喷射到排气管道的尾气中来实现的。
3.但是在极寒条件下，当温度低于
‑
11℃，尿素溶液结冰，尿素供给泵无法从尿素罐内吸取尿素溶液，导致nox不能及时被净化。因此，设计一种能够给尿素供给泵提供一个适宜的工作温度的尿素泵外壳，使其在极寒条件下正常运转是十分重要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有加热功能的泵外壳，包括：
6.泵外壳本体，其具有分别用于容纳安装泵体和溢流阀的第一腔室和第二腔室，所述泵外壳本体上开设有进液口；
7.至少一根加热丝，其均匀分布在所述第一腔室、所述第二腔室和所述进液口所在区域内，所述加热丝的两端外露在所述泵外壳本体内部。
8.优选的是，所述泵外壳本体上还包括设置在所述进液口周围的若干第三腔室，任一所述第三腔室所在区域内均匀分布有所述加热丝。
9.优选的是，所述加热丝与所述本外壳本体一体成型，所述加热丝内嵌于所述泵外壳本体内部。
10.优选的是，所述加热丝呈阶梯锯齿状分布，相邻两段所述加热丝之间的水平间距为5mm
‑
15mm。
11.优选的是，分布在所述第二腔室和所述进液口周围的加热丝上设置有若干个定位孔。
12.优选的是，当所述加热丝为多根时，两根所述加热丝之间通过过流保险丝连接。
13.优选的是，还包括接插件，所述接插件设置在所述泵外壳本体底部，且与所述泵外壳本体一体成型。
14.优选的是，还包括齿形环，其套设在所述泵外壳本体底部，且与所述泵外壳本体一体成型；所述齿形环上沿其周向均匀设置有若干个连接扣。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.1、本实用新型中在泵外壳上设置加热丝，加热丝分布在尿素供给泵、溢流阀、进液口周围，加热丝启动后可迅速融化结冰的尿素溶液，确保尿素溶液的顺畅流动，实现了在极寒条件下泵的正常运转，使nox的净化不受极寒条件的影响。同时加热丝可以给尿素供给泵提供一个适宜的工作温度，减小其在极寒条件下的磨损，延长使用寿命。
17.2、本实用新型中加热丝、接插件和齿形环与泵外壳采用整体注塑的制造工艺，提高了泵外壳的密封性能，实现了泵外壳的的集成化，从而优化装配工艺，提高组装效率。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例中泵外壳的结构示意图；
20.图2为本实用新型上述实施例中泵外壳的仰视图；
21.图3为本实用新型上述实施例中所述加热丝的分布结构示意图；
22.图4为本实用新型上述实施例中所述加热丝的分布结构俯视图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
24.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1～图4所示，本实用新型提供一种具有加热功能的泵外壳，包括：
26.泵外壳本体，其具有分别用于容纳安装泵体和溢流阀的第一腔室1和第二腔室3，所述泵外壳本体上开设有进液口4；
27.至少一根加热丝8，其均匀分布在所述第一腔室1、所述第二腔室3和所述进液口4所在区域内，所述加热丝8的两端外露在所述泵外壳本体内部。
28.在这种技术方案中，所述泵外壳本体上设置有所述加热丝8，且所述加热丝8主要分布在泵体、溢流阀、进液口对应所在位置周围，尤其是容纳安装泵体的所述第一腔室1区域内。所述加热丝8的材质包括但不限于钢材，铝合金，铜合金等材质。所述加热丝8的两端外露在所述泵外壳本体内部，用以通过尿素供给泵内置的电路板与电源连接，以控制所述加热丝8是否启动加热，同时为保护电路不受过流影响，所述加热丝8与尿素供给泵内置的电路板之间可通过过流保险丝连接。所述加热丝8启动后可迅速融化其所在区域内结冰的尿素溶液，确保尿素溶液的顺畅流动，实现了在极寒条件下尿素供给泵的正常运转，使nox的净化不受极寒条件的影响。同时所述加热丝8可以给尿素供给泵提供一个适宜的工作温度，减小其在极寒条件下的磨损，延长使用寿命。
29.在另一种实施例中，所述泵外壳本体上还包括设置在所述进液口4周围的若干第
三腔室2，任一所述第三腔室2所在区域内均匀分布有所述加热丝8。为进一步提高在极寒条件下融化结冰的尿素溶液的速率，在本实施例中，在所述进液口4周围设置两个所述第三腔室2，以增加所述泵外壳本体上所述加热丝8的覆盖面积，从而提供更多热量来确保尿素溶液的顺畅流动。
30.在另一种实施例中，所述加热丝8与所述本外壳本体一体成型，所述加热丝8内嵌于所述泵外壳本体内部。所述加热丝8与所述泵外壳本体采用整体注塑工艺一体制造成型，提高了泵外壳的密封性能，实现了泵外壳的的集成化，从而优化装配工艺，提高组装效率。
31.在另一种实施例中，所述加热丝8呈阶梯锯齿状分布，相邻两段所述加热丝8之间的水平间距为5mm
‑
15mm。所述加热丝8呈阶梯锯齿状分布使得相邻两端所述加热丝8之间间隔一定距离，相邻两端所述加热丝8之间不能距离太近，否则会产生热量集中，增加所述泵外壳本体的烧毁风险；二者相距也不能太远，导致输出热量不够，尿素溶液融化缓慢。根据热传递效率和所述泵外壳本体尺寸，较优的水平间距为5mm
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15mm。
32.在另一种实施例中，分布在所述第二腔室3和所述进液口4周围的加热丝8上设置有若干个定位孔。所述定位孔用于在所述加热丝8和所述泵外壳本体整体注塑成型时进行定位。
33.在另一种实施例中，当所述加热丝8为多根时，两根所述加热丝8之间通过过流保险丝连接。当根据所述加热丝8的设计布局需要多根时，两根所述加热丝8之间通过过流保险丝连接以防止过电流对电路造成伤害。
34.在另一种实施例中，还包括接插件5，所述接插件5设置在所述泵外壳本体底部，且与所述泵外壳本体一体成型。采用这种技术方案，消除了所述接插件5与所述泵外壳本体之间的缝隙，避免液体从缝隙中渗入尿素供给泵泵体内部。
35.在另一种实施例中，还包括齿形环6，其套设在所述泵外壳本体底部，且与所述泵外壳本体一体成型；所述齿形环6上沿其周向均匀设置有若干个连接扣7。所述齿形环6与所述泵外壳本体一体成型，形成一个整体，并且通过所述连接扣7与尿素罐上的齿形环进行装配。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。